- •1 Экономическая оценка эффективности инноваций
- •2 Обоснование эффективности организации ремонта строительно-дорожных машин
- •Порядок расчета
- •2.1 Определение капитальных вложений в ремонтное предприятие
- •Стоимость производственного оборудования
- •2.2 Определение себестоимости ремонта машин
- •2.2.1 Расчет прямых затрат на ремонт
- •Распределение годового фонда заработной платы по видам ремонтируемых машин
- •2.2.2 Расчет косвенных расходов
- •Расчет годовых амортизационных отчислений
- •2.3 Калькуляция себестоимости ремонта по видам машин
- •Калькуляция себестоимости ремонта машин
- •2.4 Определение оптовых цен на ремонт машин
- •2.5 Планирование доходов и прибыли от годовой программы ремонта машин
- •Расчет годовой прибыли предприятия
- •3.5. Расчет эффекта от модернизации машины
- •3.6. Расчет срока окупаемости инвестиционных вложений в модернизацию машины
- •4 Примеры расчета Пример 1 Определение экономической эффективности организации системы технического обслуживания экскаваторов
- •5. Расчет чдд и срока окупаемости инвестиционных вложений в модернизацию впр.
- •Расчет чдд от эксплуатации модернизированной впр, тыс. Руб.
- •Пример 3 Оценка эффективности модернизации крана кджэ
- •Инвестиционные вложения в модернизацию крана
- •Библиографический список
- •Содержание
- •Подписано в печать с оригинал-макета 29.10.10.
- •190031, СПб., Московский пр., 9.
2 Обоснование эффективности организации ремонта строительно-дорожных машин
Для оценки общей эффективности инвестиций в инновационное мероприятие, связанное с организацией ремонта, определим чистый дисконтированный доход и срок окупаемости инвестируемых средств.
Порядок расчета
2.1 Определение капитальных вложений в ремонтное предприятие
К = Кзд + Коб + Кинстр + Кинв, тыс. руб.,
где Кзд – стоимость производственного здания;
Коб – стоимость оборудования;
Кинстр – стоимость инструмента;
Кинв – стоимость производственного инвентаря.
Кзд, тыс. руб., определяется по формуле:
,
где
– удельная
стоимость 1 м2
здания, тыс. руб./м2,
укрупненно принимается
= 9
– 15 тыс. руб./м2;
– площадь
производственного здания, м2.
,
тыс. руб., определяется по формуле:
,
где
– количество оборудования i-го
вида;
– стоимость
единицы оборудования i-го
вида, тыс. руб.;
– коэффициент,
учитывающий дополнительные затраты на
транспортировку и монтаж оборудования
(1,1–1,15).
Расчет целесообразно вести в табл. 1.
Т а б л и ц а 1
Стоимость производственного оборудования
Виды оборудования |
Количество оборудования i-го вида, |
Стоимость единицы оборудования i-го вида, , тыс. руб. |
Стоимость оборудования всего, тыс. руб. |
1 |
|
|
|
2 |
|
|
|
3 . . . i |
|
|
|
Итого |
– |
– |
|
= 1,15 .
Кинстр, Кинв принимаются укрупненно в процентах от стоимости оборудования:
Кинстр = 9–12% от ,
Кинв = 1–2% от .
2.2 Определение себестоимости ремонта машин
Себестоимость характеризует текущие затраты предприятия на ремонт машин. Различают прямые и косвенные затраты.
Прямые затраты Спрям непосредственно связаны с ремонтом конкретных машин и могут быть прямо отнесены на себестоимость их ремонта. Это затраты на материалы, запчасти, заработную плату основных производственных рабочих, топливо и энергию для технологических целей.
Косвенные расходы связаны с организацией производственного процесса в цехах и на предприятии в целом. К ним относятся общепроизводственные (цеховые), общехозяйственные (общезаводские) и коммерческие (внепроизводственные) расходы. Косвенные расходы определяются в целом на годовую программу ремонта машин и включаются в себестоимость отдельных видов ремонтной продукции косвенным путем – пропорционально выбранной условной базе, например, основной зарплате производственных рабочих.
2.2.1 Расчет прямых затрат на ремонт
В состав прямых затрат на ремонт строительно-дорожных машин (Спрям) входят:
– стоимость основных и вспомогательных материалов (Смат);
– стоимость запасных частей (Сзап.ч);
– зарплата (основная и дополнительная) производственных рабочих (Созп и Сдзп);
– отчисления на социальные нужды с зарплаты производственных рабочих (Ссоц.н);
– топливо и энергия на технологические цели (Стэ).
Спрям = Смат + Сзап.ч + Созп + Сдзп + Ссоц.н + Стэ.
Затраты на материалы и запчасти определяются по каждому типу ремонтируемых машин по действующим нормам расхода базового предприятия:
,
где ni – программа ремонта i-го типа машин, шт/год;
– нормы
расхода материалов и запчастей на ремонт
i-го
типа машины, руб.
При отсутствии норм расходов стоимость материалов и запчастей при капитальном ремонте машин принимается 35-50% от стоимости капитального ремонта, в том числе, основные материалы 10-15%. запчасти – 25–35%. Расходы на вспомогательные материалы принимаются 3–5% от стоимости основных материалов.
Зарплата производственных рабочих включает основную (за проработанное время) и дополнительную (за неявочное время: оплата отпусков, времени выполнения общественных обязанностей и т.д.).
Созп – основная зарплата производственных рабочих состоит из тарифной заработной платы, доплат, надбавок и премий:
,
где
ЧР
– численность основных производственных
рабочих;
– средняя часовая тарифная ставка
1 рабочего, руб./час, определяется исходя
из среднего разряда рабочих (4–5 разряд);
– эффективный фонд рабочего времени,
час.
Различают
календарный фонд времени
,
номинальный
(количество рабочих дней или рабочих
часов в году) и эффективный фонд времени
(чистое рабочее время в часах).
)
,
где – календарный фонд или 365 дней;
– количество
праздничных дней в году (
= 12);
– количество
выходных дней (суббот и воскресений),
= 52 + 52 = 104 для или с учетом режима работы
предприятия;
– продолжительность рабочей смены, = 8 час.
,
час,
где
– процент (%) целодневных невыходов на
работу по уважительным причинам (время
отпуска, болезни, времени выполнения
общественных обязанностей),
принять 7–9%.
–
коэффициент
доплат, надбавок, премий; принимается
по данным базового предприятия или
укрупненно
= 1,5–1,7, т.е. с учетом премии 40–60%,
региональной надбавки и других доплат.
Дополнительная
зарплата
принимаем 10% от основной:
= 0,1
.
.
Если на проектируемом предприятии планируется производить ремонт нескольких видов машин с разной трудоемкостью, то расходы по зарплате производственных рабочих определяются по каждому виду ремонтируемых машин по формуле:
,
где
– удельный вес трудоемкости ремонта
i-го
вида машины в общей трудоемкости годовой
программы ремонта предприятия:
,
где
– трудоемкость ремонта i-го
вида машин, чел.-час/год.
Расходы по зарплате производственных рабочих целесообразно определять в табл. 2.
Т а б л и ц а 2
