- •1. Сведения о современном состоянии вопроса
- •Источники питания
- •. Электродуговые плазмотроны
- •Постановка задачи исследования
- •2. Разработка математической модели устойчивости системы источник питания-плазмотрон
- •2.1. Обобщение характеристик электрической дуги
- •2.2. Интегральные модели устойчивости электрической дуги
- •3. Исследование устойчивости системы источник питания-плазмотрон
- •. Определение режимов устойчивой работы системы
- •Требования предъявляемые к источникам питания
- •Защита от шума и вибрации.
- •Гигиенические требования к рабочему месту.
3. Исследование устойчивости системы источник питания-плазмотрон
3.1. Система источник питания-плазмотрон.
Систему ИП-Плазмотрон рассмотрим на примере установки, состоящей из тиристорного преобразователя на основе управляемого выпрямителя и электродуговой плазмотрон постоянного тока.
В качестве ИП приименялся источник питания ТЕ-4.
Для обеспечения безбаластной работы плазмотрона необходимо сформировать у источника крутопадающие характеристики. С этой целью обратная связь по напряжению в преобразователе отключена, а обратная связь по току включена на вход регулятора скорости (рис. 3.1.). Система импульсно фазового управления и узел защиты по току предотвращающий аварийный режим в плазмотроне оставлены неизменными. Изменением величины коэффициента обратной связи по току можно влиять на наклон характеристики источника в рабочей точке.
Рисунок 3.1 Функциональная схема источника питания
Лабораторные исследования показали, что он обеспечивает устойчивую и надежную работу плазмотронов с мощностью до 150 кВт, плавную регулировку тока при нагрузке и хорошую стабилизацию на заданном уровне. Основные характеристики источника питания следующие:
напряжение холостого хода, В 520
пределы регулировки тока , А 70-400
коэффициент полезного действия 0.86
коэффициент мощности 0.96
Источник питания (рис. 3.2.) питается от трехфазной сети переменного тока с напряжением 380В через вводный автоматический выключатель QF (А 3722 ФУЗ) и разделительный трансформатор TV (ТС3В-160/0.5).
Рисунок
3.2 Принципиальная схема экспериментальной
установки
Цепь, состоящая из балластного сопротивления R (НФ-1АУ2) сопротивлением 0.73 Ом и силового контакта контактора KM (КПВ 604-У3), служит для ограничения силы тока в момент запуска плазмотрона через вспомогательный электрод (МЕВ), после этого контактор отключается. Для сглаживания пульсаций выпрямленного тока в схеме предусмотрен дроссель L1 индуктивностью 1.3∙10-3 Гн. Катушка L2 намотана многожильным силовым изолированным проводом на пластмассовый каркас диаметром 0.43м и длинной 0.34м, имеет индуктивность 0.1∙10-3 Гн и совместно с конденсаторами C1 и C2 ( МБГЧ-1, 1∙10-3 Ф, 1000В) создает защитный фильтр от высокой частоты зажигательного устройства (осцилятора). Для контроля напряжения и силы тока при работе плазмотрона используются установленные на источнике питания вольтметры PV (М42100, 600В) и амперметр PA (М42100, 500А) с шунтом RS (75ШСММ3-500-,05).
. Определение режимов устойчивой работы системы
Теоретические исследования, приведенные в разделе 2 показывают, что для устойчивой работы системы ИП-плазмотрон внешняя характеристика источника должна быть круто падающей и пересекать ВАХ плазмотрона в одной точке. С это целью нами применяется ИП на базе УВ с отрицательной обратной связью по току. Путем подбора коэффициента обратной связи получены практически вертикальные внешние характеристики преобразователя. При изменении тока дуги от 100 до 400А и расхода воздуха через плазмотрон от 0.9∙10-3 до 2∙10-3 кг/с зафиксирована устойчивая работа плазмотрона на всех режимах. В указанном диапазоне расходов система обеспечивала удовлетворительное поддержание тока на заданных уровнях. Таким образом, результаты предварительных экспериментов подтвердили правильность предложенной математической модели для расчета устойчивости электрической дуги в исследуемой системе.
По разработанной математической модели выполнен расчет возможных режимов устойчивой работы системы ИП-плазмотрон на примере плазмотрона ПЛ-6 мощностью до 120кВт. При расчете принято d=d2 =0,006м- диаметр разрядного канала плазмотрона до уступа; d3 = 0.01м- диаметр канала после уступа; l2 = 0.032м – длина канала до уступа; l3 = 0.014м – длина канала после уступа; l = l2 + l3 =0.046м – длина разрядного канала; I=100-400А; G=0.0015- 0.003 кг/с; U0 = 520В – напряжение холостого хода ИП. Внешняя характеристика ИП с целью упрощения расчетов идеализирована. В качестве расчетных формул использованы следующие выражения:
-для напряжения
,
,
;
-для теплового КПД
,
,
.
Наличие трех вариантов формул позволяет оценить режимы устойчивой работы системы при различном выполнении разрядного канала плазмотрона.
Результаты расчетов приведены в таблицах и на рисунках. Режимы устойчивой работы системы соответствуют точкам пересечения внешних характеристик ИП с ВАХ плазмотрона. Падающий ВАХ плазмотрона объясняется отсутствием уступа в его разрядном канале. Плазмотроны с таким ВАХ менее эффективны, чем плазмотроны с восходящими ВАХ. Выбор оптимальных режимов устойчивой работы произведен по максимальным значениям теплового КПД.
Полученные результаты позволяют в первом приближении оценить область устойчивости системы ИП-плазмотрон. Их можно использовать в качестве исходных данных при отработке реальных технологических режимов для плазмотронов с одной дугой.
Определение режимов устойчивости для 1 плазмотрона по формулам:
-для напряжения
- для теплового КПД
.
Таблица 3.2.1.
Определение режимов устойчивой работы системы для 1 плазмотрона
Расход газа кг/с |
G=0.0015 |
G=0.002 |
G=0.0025 |
G=0.003 |
||||
I(A) |
U(B) |
η |
U1(B) |
η1 |
U2(B) |
η2 |
U3(B) |
η2 |
100 |
185 |
0.717 |
211 |
0.747 |
233 |
0.768 |
253 |
0.785 |
120 |
175 |
0.697 |
200 |
0.728 |
221 |
0.751 |
240 |
0.768 |
140 |
167 |
0.679 |
191 |
0.712 |
211 |
0.735 |
229 |
0.754 |
160 |
160 |
0.664 |
183 |
0.697 |
202 |
0.721 |
220 |
0.74 |
180 |
155 |
0.65 |
177 |
0.683 |
195 |
0.708 |
212 |
0.728 |
200 |
150 |
0.637 |
171 |
0.671 |
189 |
0.697 |
205 |
0.717 |
220 |
146 |
0.625 |
166 |
0.66 |
184 |
0.686 |
200 |
0.706 |
240 |
142 |
0.614 |
162 |
0.65 |
179 |
0.676 |
195 |
0.697 |
260 |
139 |
0.604 |
158 |
0.64 |
175 |
0.667 |
190 |
0.688 |
280 |
135 |
0.595 |
155 |
0.631 |
171 |
0.658 |
186 |
0.679 |
300 |
133 |
0.586 |
152 |
0.622 |
168 |
0.65 |
182 |
0.671 |
320 |
130 |
0.577 |
149 |
0.614 |
164 |
0.642 |
178 |
0.664 |
340 |
128 |
0.57 |
146 |
0.607 |
161 |
0.634 |
175 |
0.656 |
360 |
126 |
0.562 |
144 |
0.599 |
159 |
0.627 |
172 |
0.65 |
380 |
124 |
0.555 |
141 |
0.592 |
156 |
0.621 |
170 |
0.643 |
400 |
122 |
0.548 |
139 |
0.586 |
154 |
0.614 |
167 |
0.637 |
Рисунок 3.2. ВАХ плазмотрона, 1- G=0.0015, 2-G=0.002, 3-G=0.0025, 4-G=0.003
Рисунок 3.3. КПД плазмотрона, 1- G=0.0015, 2-G=0.002, 3-G=0.0025, 4-G=0.003
Рисунок 3.4. Режимы устойчивой работы системы ИП-плазмотрон для 1 плазмотрона
Определение режимов устойчивости для 2 плазмотрона по формулам:
-для напряжения
-для теплового КПД
.
Таблица 3.2.2.
Определение режимов устойчивой работы системы для 2 плазмотрона
Расход газа кг/с |
G=0.0015 |
G=0.002 |
G=0.0025 |
G=0.003 |
||||||
I(A) |
U(B) |
Η |
U1(B) |
η1 |
U2(B) |
η2 |
U3(B) |
η2 |
||
100 |
127 |
0.707 |
135 |
0.738 |
142 |
0.761 |
147 |
0.779 |
||
120 |
138 |
0.687 |
147 |
0.719 |
154 |
0.743 |
160 |
0.761 |
||
140 |
149 |
0.668 |
158 |
0.702 |
166 |
0.726 |
173 |
0.746 |
||
160 |
160 |
0.652 |
170 |
0.687 |
179 |
0.712 |
186 |
0.732 |
||
180 |
171 |
0.638 |
182 |
0.673 |
191 |
0.699 |
199 |
0.719 |
||
200 |
181 |
0.624 |
193 |
0.66 |
203 |
0.687 |
211 |
0.707 |
||
220 |
192 |
0.612 |
205 |
0.648 |
215 |
0.675 |
224 |
0.697 |
||
240 |
203 |
0.601 |
217 |
0.638 |
228 |
0.665 |
237 |
0.687 |
||
260 |
214 |
0.591 |
228 |
0.628 |
240 |
0.655 |
250 |
0.677 |
||
280 |
225 |
0.581 |
240 |
0.618 |
252 |
0.646 |
263 |
0.668 |
||
300 |
236 |
0.572 |
252 |
0.609 |
265 |
0.638 |
275 |
0.66 |
||
320 |
247 |
0.563 |
264 |
0.601 |
277 |
0.63 |
288 |
0.652 |
||
340 |
258 |
0.555 |
275 |
0.593 |
289 |
0.622 |
301 |
0.645 |
||
360 |
269 |
0.548 |
287 |
0.586 |
301 |
0.615 |
314 |
0.638 |
||
380 |
280 |
0.54 |
299 |
0.579 |
314 |
0.608 |
327 |
0.631 |
||
400 |
291 |
0.533 |
310 |
0.572 |
326 |
0.601 |
339 |
0.624 |
||
Рисунок 3.5. ВАХ плазмотрона, 1- G=0.0015, 2-G=0.002, 3-G=0.0025, 4-G=0.003
Рисунок 3.5. ВАХ плазмотрона, 1- G=0.0015, 2-G=0.002, 3-G=0.0025, 4-G=0.003
Рисунок 3.7. Режимы устойчивой работы системы ИП-плазмотрон для 2 плазмотрона
Определение режимов устойчивости для 3 плазмотрона по формулам:
-для напряжения
;
-для теплового КПД
.
Таблица 3.2.3
Определение режимов устойчивой работы системы для 3 плазмотрона
Расход газа кг/с |
G=0.0015 |
G=0.002 |
G=0.0025 |
G=0.003 |
||||||
I(A) |
U(B) |
Η |
U1(B) |
η1 |
U2(B) |
η2 |
U3(B) |
η2 |
||
100 |
116 |
0.024 |
124 |
0.027 |
130 |
0.031 |
135 |
0.034 |
||
120 |
121 |
0.021 |
129 |
0.025 |
136 |
0.028 |
141 |
0.031 |
||
140 |
127 |
0.02 |
135 |
0.023 |
142 |
0.026 |
147 |
0.028 |
||
160 |
132 |
0.018 |
140 |
0.021 |
147 |
0.024 |
154 |
0.027 |
||
180 |
137 |
0.017 |
146 |
0.02 |
153 |
0.023 |
160 |
0.025 |
||
200 |
142 |
0.016 |
151 |
0.019 |
159 |
0.021 |
166 |
0.024 |
||
220 |
147 |
0.016 |
157 |
0.018 |
165 |
0.02 |
172 |
0.022 |
||
240 |
153 |
0.015 |
163 |
0.017 |
171 |
0.019 |
178 |
0.021 |
||
260 |
158 |
0.014 |
168 |
0.017 |
177 |
0.019 |
184 |
0.021 |
||
280 |
163 |
0.014 |
174 |
0.016 |
182 |
0.018 |
190 |
0.02 |
||
300 |
168 |
0.013 |
179 |
0.015 |
188 |
0.017 |
196 |
0.019 |
||
320 |
173 |
0.013 |
185 |
0.015 |
194 |
0.017 |
202 |
0.018 |
||
340 |
179 |
0.012 |
190 |
0.014 |
200 |
0.016 |
208 |
0.018 |
||
360 |
184 |
0.012 |
196 |
0.014 |
206 |
0.016 |
214 |
0.017 |
||
380 |
189 |
0.012 |
201 |
0.014 |
211 |
0.015 |
220 |
0.017 |
||
400 |
194 |
0.011 |
207 |
0.013 |
217 |
0.015 |
226 |
0.016 |
||
Рисунок 3.8. ВАХ плазмотрона, 1- G=0.0015, 2-G=0.002, 3-G=0.0025, 4-G=0.003
Рисунок 3.9. КПД плазмотрона, 1- G=0.0015, 2-G=0.002, 3-G=0.0025, 4-G=0.003
Рисунок 3.10. Режимы устойчивой работы системы ИП-плазмотрон для 3 плазмотрона
