- •1. Сведения о современном состоянии вопроса
- •Источники питания
- •. Электродуговые плазмотроны
- •Постановка задачи исследования
- •2. Разработка математической модели устойчивости системы источник питания-плазмотрон
- •2.1. Обобщение характеристик электрической дуги
- •2.2. Интегральные модели устойчивости электрической дуги
- •3. Исследование устойчивости системы источник питания-плазмотрон
- •. Определение режимов устойчивой работы системы
- •Требования предъявляемые к источникам питания
- •Защита от шума и вибрации.
- •Гигиенические требования к рабочему месту.
Постановка задачи исследования
Приведенный выше обзор показывает, что для обеспечения качественного протекания плазменных технологических процессов важную роль играет работа системы ИП-плазмотрон. Непрерывное горение дуги в плазмотроне с одной дугой обеспечивается лишь в том случае, если электрические параметры дуги и ИП удовлетворяют условию:
(1.1) где Ud-
напряжение И П; UД
и
IД-напряжение
и ток дуги.
Выполнение этого условия требует формирования внешней характеристики ИП в зависимости от ВАХ плазмотрона.
В первом приближении определение напряжения ИП возможно при использовании формулы:
(1.2)
где
- коэффициент
запаса напряжения ИП, обеспечивающий
устойчивое горение дуги. При минимальных
экономических затратах
=1.2Напряжение
дуги определяется по формуле:
(1.3)
где
напряжение
положительного.столба дуги;
,
-
анодное и
катодное
падения потенциала.
Расчет напряженности E, в зависимости от типа плазмотрона, можно выполнить аналитически или численным способом. На окончательный выбор формы внешней характеристики ИП в рабочей области большое влияние оказывают величины возможных отклонений тока и напряжения дуги от установившихся значений, которые прежде всего связаны с изменением длины дуги и их количества.
Таким образом, из приведенного видно, что изучение устойчивости электрической дуги в системе ИП-плазмотрон является актуальным и включает следующие этапы. Во-первых, построение математической модели системы. При этом могут преследоваться различные цели: выбор оборудования, определение технологических возможностей имеющегося и проектируемого оборудования, оценка допустимых колебаний параметров режима, разработка алгоритма управления процессом в реальном масштабе времени, оценка технологических возможностей и др. Во-вторых, исследование возмущений, имеющих место в системе. В-третьих, определение условий, при которых интересующий нас режим электродуговой системы будет устойчив. Наиболее важными являются первый и третий этапы, которые и рассмотрим ниже более подробно.
2. Разработка математической модели устойчивости системы источник питания-плазмотрон
2.1. Обобщение характеристик электрической дуги
в разрядном канале плазмотрона
Горение дуги сопровождается многообразием физико-химических процессов. Авторы целого ряда работ /11,31,52,56/ получили большое количество безразмерных комплексов (критериев подобия). Основываясь на опыте и оценках значимости различных критериев, в /11,31,56/ выделены наиболее важные критерии. Обычно ВАХ положительного столба (ПС) дуги и КПД для электродуговых плазмотронов линейной схемы обобщают упрощенной степенной зависимостью вида:
(2.1)
(2.2)
При этом необходимо соблюдение ряда требований, наиболее важные из которых следующие:
дуговой разряд осуществляется в геометрически подобных плазматронах ;
температуры внутренних поверхностей электродов одинаковы;
одноименные электроды изготовлены из одних и тех же материалов и имеют одинаковую полярность подключения к источнику питания;
температуры газов на входе в разрядную камеру существенно не отличаются;
выполняется
условие кинематического подобия
,
где
-
характерная окружная и
- осевая составляющие скорости газа.
Исходя из постановки задачи исследования математическую модель дуги будем аппроксимировать в зависимости от типа плазмотрона по следующим уравнениям:
1. Дуга однокамерного плазмотрона с воздушной стабилизацией прямой полярности /57/:
(2.3)
в диапазоне параметров 30<I<170A; 0,002<G<0,025 кг/с; 103 <pd<3∙103 Па/м;
G/d<I кг/(с∙м).
Для расчета напряжения дуги U в диапазоне 107 < I2 / (Gd) < 4∙1010 A2∙c/(кг∙м); 0,1<G/d<2 кг/(с∙м); 500<pd<3500 Па∙м предложена формула /21/:
(2.4)
дуга в водороде при прямой полярности:
(2.5)
2. Дуга двухкамерного плазмотрона, рабочий газ аргон /25/:
(2.6)
в диапазоне параметров 9∙103 <I/d<5∙104 A/м; 0,07< G/d<0,33 кг/(с∙м);
6,7∙10-3 < G<0,165кг/с; 0,008<d<0,005м; 50<I<2600A; p=9,81∙104Па; G1/G=0,77-0,8;
дуга при прямой полярности, рабочий газ воздух (15):
(2.7)
в
диапазоне параметров 106
<
<4∙109
A2
с/кг
м; 0,05<
<26
кг/(с∙м);
103 < pd<8∙105 Па∙м; I= 50-5000A; G=0.001-3.5 кг/с; d=0.005-0.076м; p=105-107 Па.
Для расчета теплового КПД одно- и двухкамерного плазмотронов при работе на воздухе в /25/ рекомендуется выражение:
(2.8)
в диапазоне параметров I=50-3600A; G= 10-3-2,2 кг/с; d=0,01-0.076 м.
3. Дуга плазмотрона с двухсторонним истечением, работающего на воздухе /21/:
(2.9)
Для оценки теплового КПД может быть использована зависимость (2.8).
4. Дуга плазмотрона с межэлектродной вставкой (МЭВ) /58/:
(2.10)
в диапазоне параметров d=0.006-0.015 м; le = 0.074-0.196 м; G=(0.12-1.2)10-3 кг/с; p=105Па; I=70-250A; Ua+Uk=21В.
5. Дуга плазмотрона со ступенчатым электродом/21/:
(2.11)
в
диапазоне параметров
=(0.8-4)104
А/м;
=5.6-14.5;
=0.8-6.5
кг/(с∙м);
pd2 =(2-40)103 Па∙м; d3/d2=1.8-1.9
Однако, применение формулы (2.11) для расчета дуги в плазмотронах с укороченным анодным участком канала занижает значение напряжения примерно на 40 %. Поэтому в диапазоне изменений параметров
=(0.5-4)104
А/м;
=5.25-14.5;
=2.6-4.4;
=0.45-6.5
кг/(с∙м); p(d2+d3)
=(5.8-18.3)103
Па∙м;
d3/d2=1.8-1.9
предложена уточненная формула:
(2.12)
Для оценочных расчетов дуги мощных плазмотронов в диапазоне параметров I=300-1000A; G=(24-150)10-3кг/с; d2=(2-4)10-2м предложена формула:
(2.13)
Оценка теплового КПД этих плазмотронов возможна по формуле
(2.14)
Дуга плазмотрона с МЭВ при больших расходах воздуха
(2.15)
В диапазоне параметров le =0.18-0.43 м; G=(1-2)10-2 кг/с; I=60-200A; p=105 Па.
