- •Содрежание
- •Введение
- •2.Выбор электродвигателя. Определение основных энергосиловых параметров валов
- •2.1 Выбор электродвигателя
- •2.2 Определение основных кинематических и энергетических параметров передач привода
- •3. Выбор муфты
- •4. Расчет редукторной передачи
- •4.1 Выбор материалов, термообработки и допускаемых напряжений
- •4.2 Определение крутящего расчетного момента
- •4.3 Расчет модуля и геометрических параметров колес
- •4.4 Определение фактической скорости в зацеплении:
- •4.5 Контактное напряжение:
- •4.6 Условия прочности по напряжениям изгиба
- •4.7 Усилия в зубчатом зацеплении
- •5. Конструктивные размеры элементов корпуса редуктора
- •6. Выбор подшипников и проверка их на долговечность
- •6.1 Быстроходный вал
- •6.2 Тихоходный вал
- •7. Выбор шпонок и проверка их на смятие
- •7.1 Быстроходный вал
- •7.2 Тихоходный вал
- •8. Выбор сорта смазки
- •9. Сборка редуктора
- •Литература
Содрежание
Введение……………………………………………………………………………………...2
1.Исходные данные на проектирование……………………………………………………3
2.Выбор электродвигателя. Определение основных энергосиловых параметров валов..4
2.1 Выбор электродвигателя……………………………………………………….4
2.2 Определение основных кинематических и энергетически параметров передач привода……………………………………………………………………………………….5
3. Выбор муфты………………………………………………………………………………6
4. Расчет редукторной передачи……………………………………………………………7
4.1 Выбор материалов, термообработки и допускаемых напряжений………...7
4.2 Определение крутящего расчетного момента……………………..………...8
4.3 Расчет модуля и геометрических параметров колес………………………...8
4.4 Определение фактического скорости в зацеплении....……………………..10
4.5 Контактное напряжение………………………………………………………10
4.6 Проверка зубьев колеса по напряжениям изгиба……………………………10
4.7 Усилия в зубчатом зацеплении……………………………………………….10
5. Конструктивные размеры элементов корпуса редуктора………………………………11
6. Выбор подшипников и проверка их на долговечность…………………………………12
6.1 Быстроходный вал……………………………………………………………..12
6.2 Тихоходный вал………………………………………………………………..14
7. Выбор шпонок и проверка их на смятие………………………………………………...16
7.1 Быстроходный вал……………………………………………………………..16
7.2 Тихоходный вал………………………………………………………………..16
8. Выбор сорта смазки……………………………………………………………………….18
9. Сборка редуктора………………………………………………………………………….20
Литература……………………………………………………………………………………21
Введение
Редуктором называют механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненные в виде отдельного агрегата и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины. Кинематическая схема привода может включать, помимо редуктора, открытые зубчатые передачи, цепные или ременные передачи.
Назначение редуктора – понижение угловой скорости и соответственно повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим валом. Механизм для повышения угловой скорости, выполненный в виде отдельных агрегатов называют ускорителями или мультипликаторами.
Редуктор состоит из корпуса (литого чугунного или стального сварного) в котором помещаются элементы передач – зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д. Редукторы классифицируют по следующим основным признакам: типу передачи (зубчатые, червячные или зубчато-червячные); по числу ступеней (одноступенчатые, двухступенчатые и т.д.); по типу зубчатых колес (цилиндрические, конические и цилиндроконические и т.д.); по относительному расположению валов редуктора в пространстве (горизонтальные, вертикальные); по особенностям кинематической схеме (развернутая, соосная, с раздвоенной ступенью и т.д.).
В нашем случае мы рассматриваем одноступенчатый цилиндрический редуктор. Из редукторов этого типа наиболее распространены горизонтальные редукторы. Как горизонтальные, так и вертикальные редукторы могут иметь колеса с прямыми, косыми или шевронными зубьями.
