СОДЕРЖАНИЕ

1. Автоматизированная система управления производством………3

2. Производственная структура предприятия и его цеха…………...9

3. Список используемой литературы………………………………..14

1. Автоматизированная система управления производством для машиностроительного предприятия

 

Целью развития и внедрения современной автоматизированной системы управления производством является повышение эффективности управления проектированием новых изделий, подготовкой производства, производством, снабжением и сбытом на основе логически единого информационного потока предприятия в корпоративной сети, реорганизации и структурирования информации подразделений, получения необходимой плановой и учетной информации на каждом уровне управления.

Машиностроение имеет ряд характерных особенностей. Продукция машиностроительных предприятий, как правило, представляет собой сложные изделия, для проектирования и производства которых требуется выполнить большой объем конструкторской и технологической работы. Для повышения своей конкурентоспособности предприятия постоянно расширяют номенклатуру выпускаемой продукции, в связи с чем, естественно, увеличивается объем подготовки производства. Современное машиностроительное производство все больше работает под заказ. Причем изделия по каждому из заказов или даже каждое отдельное изделие могут иметь свою спецификацию комплектации. Ускорение разработки новых изделий требует внедрения серьезных систем автоматизации проектирования.

Современная автоматизированная система управления производством для машиностроительного предприятия должна строиться так, чтобы органично учитывать эти особенности. Основой автоматизированной системы управления производством может стать только система управления инженерными данными (PDM, Product Data Management) — технология, предназначенная для управления всей информацией об изделии, процедурах и процессах его производства. За счет объединения в PDM информации о жизненном цикле изделия данные об изделии и его проекте становятся доступными всем пользователям системы — от инженеров и технологов до экономистов, специалистов по маркетингу и бухгалтеров. Системы управления инженерными данными, в свою очередь, опираются на САПР, в которых готовится первичная информация о составе изделия еще на стадии проектирования этого изделия. Эти системы являются ядром, на котором строится система управления ресурсами предприятия.

Отечественная программная разработка Omega Production на российском рынке позиционируется как подсистема управления производством в составе корпоративной информационной системы БОСС-КОРПОРАЦИЯ компании «АйТи». Программа Omega Production включает такие основные модули, как Управление инженерными данными, Ведение и планирование трудозатрат, Планирование себестоимости и цены изделий, Планирование производства, Оперативное управление производством, Управление запасами, Управление качеством и др.

Управление инженерными данными

Обзору функций и бизнес-процессов, реализованных в модуле управления инженерными данными, была посвящена статья «Управление инженерными данными в автоматизированной системе управления предприятием», «САПР и графика» № 11’2000. Здесь мы отметим лишь, что этот модуль не только поставляет для других модулей системы базовую информацию о компонентах изделий, их структуре, состоянии в жизненном цикле и технологических процессах производства, но и данные об изменениях изделий, позволяя корректно отрабатывать и наследовать эти изменения для всех модулей производственной системы.

Другой важной особенностью является возможность ведения в системе спецификаций и всей связанной информации для изделий по отдельным заказам в рамках общей конструкции изделия.

Информация о структуре и составе изделия организована таким образом, что актуальное состояние изделия может быть получено на любой заданный момент в прошлом. Это позволяет иметь необходимые спецификации для каждого конкретного изделия даже при серийном выпуске.