- •1. Цель выполнения работы
- •2. Выполнение работы
- •2.1. Разработка документации, изготовление и испытания двигателя
- •2.2. Приемка результатов разработки
- •2.3. Подготовка и освоение производства
- •2.4. Виды испытаний
- •3. Вывод
- •Лабораторная работа № 2 методы испытания серийных двигателей
- •1. Цель выполнения работы
- •2. Выполнение работы
- •2.1. Приемо-сдаточные испытания
- •2.2. Периодические испытания
- •2.3. Методика испытаний
- •3. Вывод
- •Лабораторная работа №3
- •1. Цель выполнения работы
- •2. Выполнение работы
- •2.1. Индикаторы мощности
- •2.2. Индикатор среднего давления
- •2.3. Индикаторные приводы
- •2.4. Индикаторные диаграммы
- •3. Вывод
- •Лабораторная работа №4
- •1. Цель выполнения работы
- •2. Выполнение работы
- •2.2. Вычисление механического кпд двигателя методом двойного выбега
- •2.3. Определение механического кпд методом отключения цилиндров
- •Лабораторная работа № 5 изучение нагрузочных устройств стендов (тормозных устройств)
- •1. Цель выполнения работы
- •2. Выполнение работы
- •2.1. Приборы для проведения испытаний
- •2.2. Последовательность выполнения
- •3. Вывод
Лабораторная работа № 5 изучение нагрузочных устройств стендов (тормозных устройств)
1. Цель выполнения работы
Цель выполнения лабораторной работы - изучение назначения, принципа действия и конструкции нагрузочных стендов, изучение устройства и принципа работы электрических тормозов.
2. Выполнение работы
Большинство величин, измеряемых в процессе испытаний, в конечном счете связано с определением эффективной мощности двигателя и изысканием возможности ее увеличения.
Тормозное устройство выполняют таким образом, чтобы можно было определить крутящий момент, развиваемый двигателем. Так, момент трения Мтр, действующий на ротор (барабан) механического тормоза и равный крутящему моменту Мкр, кНм, двигателя, уравновешивают грузом Р, подвешивая его на определенном плече l (рис.5.1.).
Рис. 5.1. Принципиальная схема простейшего тормоза
Тормозные устройства при поглощении механической энергии, развиваемой двигателем, преобразуют ее непосредственно в тепловую энергию или в любой другой легко измеряемый вид энергии. Это может быть электрическая энергия, которая в известных условиях может быть передана потребителям, либо также превращена в тепло или рассеяна.
2.1. Приборы для проведения испытаний
Современные тормозы электрического типа представляют собой электрические машины в балансирном исполнении, вал которых соединяют с валом испытуемого двигателя.
Тормозы постоянного тока базируются на машинах с независимым смешанным возбуждением и одновременном регулировании силы тока в цепи якоря.
Регулирование балансирных машин постоянного тока путем применения одновременно параллельного и последовательного возбуждения вызвано необходимостью получения большого пускового момента в моторном режиме работы, когда прокручивают холодный, особенно не обкатанный двигатель.
2.2. Последовательность выполнения
Лабораторная работа выполняется на четырехцилиндровом четырехтактном дизеле типа Д-240 (4Ч 11/12,5) производства Минского моторного завода в следующей последовательности:
1) проверить уровень масла в картере двигателя;
2) проверить уровень охлаждающей жидкости;
3) прокачать топливный насос;
запустить, прогреть двигатель в режиме холостого хода;
с помощью реостатов установить нагрузку, соответствующую номинальному режиму работы двигателя;
занести в отчет о лабораторной работе показания стационарного тахометра, весового устройства для определения расхода топлива, U-образного жидкостного манометра;
с помощью весового устройства и секундомера определить расход топлива в режиме номинальной мощности;
установить поочередно нагрузку, соответствующую 75, 50, 30 и 10% номинальной мощности;
зафиксировать показания приборов и определить расход топлива на каждом режиме;
10) уменьшить нагрузку и вывести двигатель в режим холостого хода;
11) остановить двигатель;
12) по результатам испытаний построим график зависимости расхода топлива от нагрузки двигателя.
Таблица 2
Нагрузочная характеристика двигателя Д-240
Параметр |
Обозначение параметра |
Численное значение параметров |
||||
Эффективная мощность, % |
- |
100 |
75 |
50 |
30 |
15 |
Груз на тормозе, кг |
Р |
35,0 |
25,0 |
20,0 |
10,0 |
5,0 |
Крутящий момент, Нм |
Мкр |
245,9 |
175,6 |
140,5 |
70,3 |
35,2 |
Частота вращения, мин-1 |
n |
1600 |
||||
Эффективная мощность, кВт |
Ne |
41,0 |
29,3 |
23,5 |
11,7 |
5,9 |
Часовой расход топлива, г/ч |
Gе |
9950 |
6900 |
5600 |
3000 |
1600 |
Удельный расход топлива, г/(кВт∙ч) |
gе |
242,7 |
235,5 |
238,3 |
256,4 |
271,2 |
Х
арактеристика
двигателя Д-240
Рис. 5.2. Изменение удельного расхода двигателя Д-240
