- •Содержание
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Описание конструкции изделия
- •1.2 Характеристика основного металла
- •1.3 Особенности свариваемости основного металла
- •1.4 Способ сварки изделия
- •1.5 Металлургические процессы при сварке
- •1.6 Методы подготовки кромок перед сваркой
- •1.6.2 Обработка швов после сварки
- •1.7Сварочные материалы
- •1.7.1Неплавящийся электрод
- •1.7.2Защитный газ
- •1.8 Напряжения и деформации при сварке, меры борьбы с ним
- •1.9Контроль качества сварного изделия
- •2 Оборудование, оснастка, приспособление
- •2.1Сварочное оборудование
- •2.1.1 Сварочная головка
- •2.1.2 Источник питания
- •2.2Механическое оборудование
- •2.2.1.1. Клавишное приспособление
- •2.2.1.2. Манипулятор
- •2.2.2 Транспортное оборудование
- •3. Расчетная часть
- •3.1 Расчет и выбор режима сварки
- •3.2 Расчет силовых элементов приспособления
- •3.3 Расчет сварных швов на прочность
- •3.4 Расчет норм расхода сварочных материалов
- •3.5 Расчет норм времени на операции
- •3.5.2 Расчет нормы времени слесарной операции
- •3.5.3 Расчет нормы времени сварочной операции
- •3.5.4 Расчет нормы времени контрольной операции
- •Заключение
2.2Механическое оборудование
2.2.1 Оборудование для установки и поворота свариваемого изделия
Колонна поворотная ПК – 1 предназначена для установочных перемещений несамоходных сварочных автоматом при сварке кольцевых швов на вращателях, манипуляторах и роликовых стендах.
Колонна состоит из основания, стойки, консоли, каретки и двух электроприводов – вертикального и горизонтального перемещения консоли. Вертикальное перемещение каретки с консолью осуществляется электродвигателем, через двухступенчатую передачу, ходовой винт и гайку, укрепленную на каретке. Каретка перемещается по вертикальным направляющим стойки на четырех роликах. Горизонтальное перемещение консоли осуществляется электродвигателем, размещенным внутри консоли через двухступенчатую передачу. Ходовой винт и гайку, закрепленную на направляющей, в которой контроль перемещается по роликам. Стойку с консолью поворачивают вокруг основания вручную и фиксируют фрикционным зажимом.
Общий вид колонны ПК -1 представлен на рисунке 6, а ее технические характеристики в таблице 9.
Рисунок 6- Общий вид колоны
Таблица 9 – Технические характеристики
Технические характеристики |
Показатели |
Высота уровня сварки, мм: Наименьшая Наибольшая |
800 2400 |
Вылет консоли от оси колонны до оси электрода, мм Наименьшая Наибольшая |
1100 2000 |
Скорость горизонтального перемещения консоли, м/мин |
1 |
Скорость подъёма/опускания консоли, м/мин |
2 |
Угол поворота стойки, град |
360 |
Габаритный размеры (ДхЩхВ), мм |
2380х100х4500 |
Масса, кг |
2100 |
2.2.1.1. Клавишное приспособление
Для установки деталей в определенное положение относительно сварочного инструмента в соответствии с чертежом применяют сборочно – сварочное приспособление.
К сборочно – сварочным приспособлениям предъявляются следующие требования:
- удобство в эксплуатации
- обеспечение последовательности сборки и наложения швов в соответствии с разработанным техническим процессом:
- обеспечить заданное качество сварного изделия
- возможность использования при конструировании и изготовлении сварочных приспособлений типовых, унифицированных.
- обеспечение сборки всей конструкции с одной установкой
- обеспечение быстрого отвода тепла от места сварки для уменьшения коробления
- использование механизмов для загрузки, подачи и установки деталей, снятие, выталкивание выгрузку собранного изделия, применение других средств комплектности механизации.
Сварочная оснастка должна обеспечить:
- пространственное размещение деталей в свариваемом узле, исключая операцию подгонки
- точность сборки в пределах установленных чертежа допусков
- доступ к местам прихватов и сварки
- соблюдение заданного размера между кромками свариваемых изделий
- надежное закрепление свариваемого изделия силовыми прижимами
Клавишное приспособление предназначено для сборки титанового полотнища перед сваркой. Оно представляет собой рамную конструкцию, с расположенными на ней клавишами для прижатия кромок титановых листов к медной водоохлаждаемой пластине и центрирующее устройство.
Рисунок 6- Клавишное приспособление
В пластине имеются каналы отверстий для подачи аргона с целью защиты обратной стороны шва. Центрирующее устройство обеспечивает точное расположение кромок титановых листов друг относительно друга, что также является основным показателем качественного формирования шва.
