Уравнение теплового баланса
Требуемый объём дутья
(13)
где Vдут - объём дутья (м3 на кг углерода кокса, сгорающего у фурм)
-
содержание О2
в дутье (в долях единиц)
-
влажность дутья м3/м3
сух. дутья
Выход фурменного газа
(14)
где Vф.г. – объём фурменного газа (м3 на кг углерода кокса, сгорающего у фурм).
Объём дутья для сжигания 1м3 природного газа
Природный газ состоит из 100% метана (СН4), который взаимодействует с кислородом по реакции 2СН4 + О2 → СО + 4Н2
(15)
где
- объём дутья для сжигания 1м3
природного газа, м3/м3.
Выход природного газа
(16)
где
-
выход природного газа, м3.
Энтальпия дутья
(17)
где сдут – средневзвешенная теплоёмкость дуть;
tдут – температура дутья;
спар – теплоёмкость пара
Теплоёмкость при температуре дутья =1220°С
- кислород (30%) = 1,498
- азот (70%) = 1,412
Средневзвешенная теплоёмкость дутья = 1,438.
Теплоотдача кокса, сгораемого у фурм
(18)
где z – внешние потери тепла в области горения;
Wc – теплота сгорания углерода в моноокись СО;
tк.г. – температура колошникового газа;
ск.г. – теплоёмкость колошникового газа.
Теплоотдача углерода кокса на прямое восстановление
(19)
Теплоотдача СО и Н2 на косвенное восстановление
(20)
где сСО2 – теплоёмкость СО2 при 120°С, равная 1,700.
(21)
где сН2О – теплоёмкость Н2О при 120°С, равная 1,490.
Теплоотдача вдуваемого природного газа
(22)
где WПГ – теплота сгорания природного газа, равная 1525кДж/м3;
сПГ∙tПГ=iПГ – энтальпия природного газа, равная 20кДж/м3.
Расход углерода, водорода, СО на прямое и косвенное восстановление, количество углерода, сгораемого у фурм.
Таблица 5
Определение расхода С, Н2, СО на прямое и косвенное восстановление и определение количества углерода, сгораемого у фурм
|
Формула |
0,07 |
0,06 |
0,00 |
0,00 |
1.Кислород из легковосстано-вимых оксидов |
|
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
0,08 |
0,06 |
0,00 |
0,00 |
|
Сумма ОЛВО |
|
0,16 |
0,13 |
0,00 |
0,00 |
2.Кислород из FeO |
|
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
3.Кислород из трудновосста-новимых оксидов |
|
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
0,01 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
0,01 |
0,01 |
0,00 |
0,00 |
|
Сумма ОТВО |
|
0,25 |
0,19 |
0,01 |
0,00 |
4.Газифицир. кислород |
|
0,08 |
0,06 |
0,00 |
0,00 |
5.Кислород прямого восстановления |
|
0,17 |
0,13 |
0,00 |
0,00 |
6.Кислород косвенного восстановления |
|
0,06 |
0,04 |
0,00 |
0,00 |
7.Углерод на прямое восстановление |
|
0,17 |
0,13 |
0,00 |
0,00 |
8.Расход СО на косвенное восстановление |
|
0,07 |
0,06 |
0,00 |
0,00 |
9.Расход Н2 на косвенное восстановление |
|
0,03 |
0,02 |
0,00 |
0,00 |
10.Углерод в чугуне |
|
-0,09 |
-0,07 |
0,86 |
0,77 |
11.Углерод на сгорание у фурм |
|
0,07 |
0,06 |
0,00 |
0,00 |
Тепловой эквивалент компонентов шихты
(23)
где Сф – количество углерода, сгораемого у фурм;
Сd – количество углерода, расходуемого на прямое восстановление;
СО – количество СО на косвенное восстановление;
Н2 – количество водорода на косвенное восстановление;
Q0 – полезный расход тепла;
q0 – энтальпия газов, выделяющихся из компонентов шихты.
Полезный расход тепла рассчитывается по формуле:
(24)
где qдис - теплота диссоциации;
iчуг – энтальпия чгуна;
iшл – энтальпия шлака;
iкш – энтальпия компонентов шихты.
(25)
По формуле (25) находим теплоту диссоциации для каждого из компонентов шихты:
Энтальпия чугуна:
(26)
где счуг – теплоёмкость чугуна, равная 0,9 кДж/кг∙К;
tчуг – температура чугуна 1420°С.
Энтальпия шлака:
(27)
где сшл – теплоёмкость шлака, равная 1,25 кДж/кг∙К;
Δt – разность температур чугуна и шлака, 40°С;
Uкш – удельный выход шлака из компонентов шихты.
Уравнение удельного выхода шлака:
(28)
Для нахождения удельного выхода шлака из каждого компонента шихты воспользуемся следующей формулой:
(29)
Тогда по формуле (27):
Энтальпия компонентов шихты:
(30)
где скш – теплоёмкость компонентов шихты;
tкш – температура компонентов шихты.
По найденным значениям теплоты диссоциации и энтальпии чугуна, шлака, компонентов шихты по формуле (24) определяется полезный расход тепла:
Для расчёта энтальпии газов, выделяющихся из компонентов шихты, необходимо знать состав летучих (или потери при прокаливании). Для приближённых расчётов приемлемо уравнение:
(31)
где lкш – содержание летучих в компоненте шихты.
В
агломерате, окатышах, и железофлюсе,
прошедших термообработку, практически
нет летучих и потерь при прокаливании,
поэтому
Наконец, по формуле (23) находим тепловые эквиваленты компонентов шихты:
Тепловой баланс
На основе тепловых эквивалентов компонентов шихты и природного газа составляется уравнение теплового баланса:
Или:
(32)
