5

СОДЕРЖАНИЕ

1. РАСЧЁТ ДОМЕННОЙ ШИХТЫ

   1. Исходные данные

   2. Общее содержание элементов в компонентах шихты

   3. Уравнение по выходу чугуна

   4. Уравнение по балансу основности шлака

   5. Уравнение теплового баланса

   6. Химический состав чугуна

   7. Химический состав шлака

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ВВЕДЕНИЕ

Целью выполнения курсовой работы является закрепление теоритических знаний, полученных при изучении курса «Теория и технология доменного процесса», и формирование умений и навыков выполнения технологических расчётов процесса подготовки железных руд к плавке, необходимых специалисту в области металлургии чёрных металлов.

Современная технология доменной плавки предполагает использование предварительно подготовленных железорудных материалов. Введение, анализ и планирование процессов подготовки руд к плавке и выплавки чугуна невозможно без расчёта компонентов шихты и количественной оценки показателей процессов.

Задачей данной курсовой работы является изучение методики расчёта состава доменной шихты и составление материального баланса доменной плавки при переработке агломерата и окатышей при их заданных соотношениях.

1. Расчёт доменной шихты

   1. Исходные данные

Доменная шихта состоит из железорудного материала, представляющего смесь качканарских агломерата (53%) и окатышей (47%), кокса, полученного на КХП НТМК, и железофлюса, поставляемого ВГОКом.

Параметры комбинированного дутья и постоянные данные для расчёта:

1. содержание кислорода в дутье – 30%

2. влажность дутья – 1%

3. температура дутья - 1220°С

4. температура колошникового газа - 120°С

5. расход природного газа – 100 м³/т

6. потери тепла в области горения – 10%

7. степень прямого восстановления – 0,45

8. теплота сгорания кислорода в моноокись – 9800 кДж/кг

9. теплота сгорания природного газа – 1525 кДж/м³

10. температура чугуна - 1420°С

11. температура шлака - выше температуры чугуна на 40°С

12. температура кокса - 15°С

13. температура агломерата и окатышей - 25°С

14. температура железофлюса – 100°С

15. теплоёмкость чугуна – 0,9 кДж/кг·К

16. теплоёмкость шлака – 1,25 кДж/кг·К

17. теплоёмкость колошникового газа – 1,3 кДж/кг·К

18. содержание углерода в чугуне 4,7%

19. содержание кремния в чугуне – 0,08%

Химический состав компонентов доменной шихты приведён в табл. 1.

Расчёт средневзвешенного состава ЖРС проводится по формуле:

(1)

Где Э_с – средневзвешенное содержание химического элемента в ЖРС,%;

Э_а и Э_о – содержание элементов в агломерате и окатышах соответственно,%; - доля агломерата и окатышей в смеси.

Средневзвешенный химический состав рудной шихты, кокса и железофлюса (сведённый к 100%) представлен в табл.

Таблица 1

Химический состав компонентов доменной шихты

	FeO	Fe2O3	MnO	V2O5	CaO	SiO2	TiO2	MgO	Al2O3	S	P2O5	С	ППП	Итого
Агл.	9,01	67,10	0,20	0,49	10,60	5,04	2,53	2,40	2,60	0,01	0,02
Ок.	3,21	83,47	0,18	0,57	1,19	4,03	2,59	2,30	2,45	0,01	0,01
АО	6,400	74,467	0,191	0,530	6,366	4,586	2,558	2,354	2,531	0,010	0,013			100,00
ЖФ	6,40	56,40	1,00	0,74	24,43	5,09	1,27	3,00	1,60	0,08	0,04			100,00
Кокс	0,20	1,10	0,20	0,25	0,82	6,15	0,10	0,20	3,38	0,65	0,06	85,70	1,20	99,68
ПУТ	0,15	0,55	0,00	0,00	0,60	4,54	0,05	0,10	2,25	0,36	0,10	77,00	14,30	99,82

Таблица 2

Средневзвешенный химический состав компонентов шихты (сведённый к 100%)

	FeO	Fe2O3	MnO	V2O5	CaO	SiO2	TiO2	MgO	Al2O3	S	P2O5	С	ППП	Итого
АО	6,40	74,467	0,191	0,530	6,366	4,586	2,558	2,354	2,531	0,010	0,013			100,00
ЖФ	6,40	56,40	1,00	0,74	24,43	5,09	1,27	3,00	1,60	0,08	0,04			100,00
Кокс	0,20	1,10	0,20	0,25	0,82	6,17	0,10	0,20	3,39	0,65	0,06	85,98	1,20	100,00
ПУТ	0,15	0,55	0,00	0,00	0,60	4,55	0,05	0,10	2,25	0,36	0,10	77,14	14,33	100,00