Тепловое оборудование и его расчет

Калориферы - теплообменники энергии от теплоносителя (пар, вода) к агенту сушки – используются двух типов: сборные из гладких, но ча- ще,из ребристых чугунных труб длиной 0,5, 1, 1,5 и 2 м и площадью нагрева F =2 м²/пог.м (рис. 4.15), групируемых в секции параллельно, последовательно и смешанно с уклоном 1 %, и компактные пластинчатые калориферы средней и большой серии различных типов (рис. 4.16). Их размеры, поверхность нагрева F_кал площадь живого сечения и другие данные даются в технических характеристиках калориферов.

При подсчёте потребного количества калориферов п = F_потр / F_кал оп­ределяется потребная поверхность нагрева калориферов по уравнению теплопередачи через его стенку

Здесь Q_cyш – тепловая мощность сушильной установки. Она затрачи­вается в основном на нагрев древесины – (аналог ф. 3.32) на теплопотери через ограждения (аналог ф. 3.35) (и на выброс тепла с отработавшим агентом сушки)

где Мс, кг влаги/с – масса влаги, испаряемой в I с из Е м³ материала, высу­шиваемого в камере в течение τ час:

q_исп – удельные (на I кг испаряемой влаги) потери тепла* с отработав­шим агентом сушки (кДж/кг влаги); она складываются из затрат тепла на испарение влаги r_исп (при температуре предела охлаждения), на её перегрев до температуры отработавшего воздуха t₂ и на нагрев свежего воздуха (от t₀ до t₂), если он поступает в сушилку:

С учётом прочих потерь тепла (ок. 20 %)

Расход теплоносителя при падении его энтальпии в калорифере ∆i_TH

К онденсатоотводчики для выпуска из калориферов конденсата и за­держки в них пара применяются двух типов: компактные термодинамиче­ские (рис. 4.17) и гидростатические, напр, поплавковые типа "Т-200", снабжаемые контрольной сливной трубкой с вентилем.

Паропроводы из гладких водогазовопроводных и электросварных труб принимаются с диаметром условного прохода в дюймах ориентиро­вочно равным скорости воды в них в м/с (или 40-кратной скорости пара). Обычно d_ycл = I/2...2. Используются также запорно-регулировочные устрой­ства: вентили, обратные клапаны, грязевики, водоотделители, редукцион­ные клапаны, манометры, парометры. Для равномерной подачи в камеру пара применяют увлажнительные трубы Ø 1.5...2” (с заглушённым кон­цом и рядом отверстий Ø 3...5 мм, насверленных с шагом около 500 мм).

Топки для газовых сушилок должны обеспечивать выработку чистых бездымных газов. При сжигании древесных отходов используются полугазовые топки Гидродрева, (рис. 4.18) в которых горение осуществляется в топочном пространстве I с образованием продукта неполного сгорания-полугаза с t = 1000 °С; в камере дожигания 3, куда подаётся и свежий воздух (а = 2), температура снижается до 700-800 °С.

Топка для мазута или газа ЦНИИФа мощностью до 2500 кВт (рис. 4.18, б) состоит из металлического корпуса, выложенного изнутри футе­ровкой из легковесного шамотного кирпича, камеры сжигания с шамотной решёткой-катализатором, 2-х форсунок или газовых горелок. В камеру до­жигания кроме топочных газов подаются отработавшие газы и свежий воз­дух.