Расчет склада сушки

Продолжительность атмосферной сушки сосновых досок в зависимости от их толщины S (см) и номера климатической зоны нашей страны (N = 1 – север, N = 2 – северо-запад, N = 3 – центр и N = 4 – юг) ориентировочно* составляет: летом

весной и осенью – на 10...20 суток больше.

Ёмкость сушильного пакета Е, м³, сечением НхВ (объём плотной ук­ладки пиломатериалов сечением hxb длиной 1_ер, уложенных на межрядных прокладках толщиной р с некоторым зазором между досками (со шпация­ми) b') определяют по формуле

При n₁ пакетов в ряду и п₂ рядов в штабеле ёмкость штабеля

Плошадь склада пиломатериалов ёмкостью Е (м³) при средней высо­те штабелей Н (м), коэффициентах использования площади склада К_Пл, за­полнения объёма штабеля К_шт и неполноты укладки штабеля Кук опреде­ляют по формуле

Производительность сушильного склада:

Производительность подъёмно-транспортного оборудования (авто­лесовозов, автопогрузчиков, кранов) П, м³ в смену (при продолжительно­сти смены Т (мин в смену), обработки пакета т (мин), объёме пиломате­риалов в пакете Е (м³), и коэффициенте использования рабочего времени

Достоинства атмосферной сушки – в низкой себестоимости и сохра­нении естественных свойств.

Недостатки – в большой продолжительности, высокой конечной влажности (20...22 %) соответствующей 0 и 3 категории качества, больших складах, в сезонности.

Техника безопасности. Для обеспечения безопасности на складе не­обходимо следить за состоянием подштабельных опор, дорог, за надежно­стью осветительной системы в вечернее время. Склады оборудуют кольце­вой системой пожарного водопровода или для небольших складов, примы­кающих к водоемам, сооружают площадки для мотопомп. На каждую группу штабелей устанавливают один огнетушитель.

Рабочие на складе должны работать в спецодежде и рукавицах. Нельзя стоять под пакетами досок, поднимаемыми кранами. Нельзя стано­виться на край штабеля, двигаться вспять от середины штабеля к краю. На штабеле одновременно должны работать не более двух рабочих. При силь­ном ветре не разрешается работать на высоте более 3 м от земли.

§ 17. Заключительные технологические операции лесопильного производства Контроль качества сухих пиломатериалов

З аключительные операции технологического процесса получения пиломатериалов – это контроль качества, торцовка, маркировка и сортировка их после сушки по качественным признакам и длинам.

Их выполняют для товарных пиломатериалов на специальном технологическом оборудовании, например, на отечественных линиях БСП (ЦНИИ-МОД): линии БТСМ-30-2 (на базе торцовочного станка ЦТЗ-2М) производительностью 90 досок/мин (с электронной системой управления, но с визуальной оценкой качества, сорта и величины торцуемых частей досок) (рис. 3.52, 3.53). На линиях выполняют разборку сушильных пакетов, торцовку, сортировку и формирование транспортных пакетов длиной 6,5 м шириной и высотой до 1,25...1,35 м. Ориентировочная производительность линий 140, 70 и 270 м³ в смену. Отсортированные доски собираются в отсеках лесонакопителей с гидравлическим открыванием их дна, и пачками одинакового сорта и длины подаются к пакетоформирующей установке. Пакеты формируются сечением от 500x500 до 1200x1200 мм. Линия размерами 106 х 11 м высотой 9 м, обслуживаемая 10 операторами при двухсменной работе, даёт производительность 150 000 м³ пиломатериалов в год.