- •Оглавление
- •Глава 1 основы древесиноведения и лесного (древесного) товароведения 12
- •§ 1. Строение дерева и древесины 12
- •§ 2. Физико-механические свойства древесины 21
- •§ 3. Промышленные породы древесины и их использование 37
- •§ 4. Пороки и дефекты древесины 43
- •§ 5. Характеристика древесных товаров 50
- •§ 30. Отделка мебельных изделий 249
- •Предисловие
- •Введение
- •Глава 1 основы древесиноведения и лесного (древесного) товароведения
- •§ 1. Строение дерева и древесины Части растущего дерева
- •Анатомические части и элементы макроструктуры ствола
- •Микроструктура древесины
- •Химический состав древесинного вещества
- •Полезные материалы, вырабатываемые из древесины, коры и зелени
- •§ 2. Физико-механические свойства древесины Показатели внешнего вида древесины
- •Влажностные показатели древесины и окружающего её воздуха
- •Гигроскопичность древесины
- •Плотность древесины
- •Влажностные свойства древесины
- •Влагодеформирование древесины
- •Напряжения и деформации в древесине
- •Т епловые свойства древесины
- •Электрические свойства
- •Звуковые свойства древесины
- •Показатели прочности древесины
- •§ 3. Промышленные породы древесины и их использование Хвойные породы
- •Твёрдые лиственные породы
- •Мягкие лиственные породы
- •Другие лиственные кольцесосудистые породы
- •Другие лиственные рассеянно-сосудистые породы
- •Иноземные породы
- •§ 4. Пороки и дефекты древесины Пороки древесины
- •Дефекты древесины
- •§ 5. Характеристика древесных товаров Классификация древесной продукции
- •Оценка качества древесных товаров
- •Круглые лесоматериалы
- •Круглые лесоматериалы для выработки пиломатериалов
- •Круглые лесоматериалы для выработки шпал, различных заготовок и лущеного шпона
- •Круглые хвойные лесоматериалы для выработки целлюлозы и использования в круглом виде древмассы
- •Условные обозначения лесоматериалов при маркировке
- •Пиленые лесоматериалы
- •Колотые лесоматериалы
- •Лущеные, строганые и измельченные древесные материалы
- •§ 6. Композиционные и модифицированные древесные материалы Композиционные материалы
- •Модифицированная древесина
- •§ 7. Основы пропитки и защиты древесины консервированием Цели и методы защиты древесины
- •Объекты, подлежащие пропитке
- •Пропитывающие вещества
- •Физические основы пропитки древесины
- •Проницаемость древесины
- •Эффективность консервирования древесины
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 2 основы механической обработки древесины § 8. Особенности резания древесины и дереворежущие инструменты
- •Параметры резания
- •Долбёжный инструмент
- •§ 9. Краткие сведения о деревообрабатывающих станках Основные конструктивные элементы станков
- •Индексация деревообрабатывающих станков
- •Назначение, конструкции, технические характеристики станков
- •§ 10. Точность и чистота обработки древесины
- •Производственные факторы, влияющие на точность обработки
- •Взаимозаменяемость деталей
- •Чистота обработки
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 3 основы лесопильного производства
- •§ 11. Сырьё лесопильного производства
- •Учет сырья
- •Доставка сырья к лесопильным заводам
- •Хранение и сортировка сырья
- •§ 12. Тепловая обработка сырья
- •Расчет продолжительности оттаивания сырья
- •Тепловой расчет нагревательной системы
- •§ 13. Переработка сырья на пилопродукцию Окорка брёвен
- •Спецификационные пиломатериалы
- •Виды и способы распиловки брёвен
- •Полезный выход пиломатериалов
- •§ 14. Оборудование лесопильного цеха Классификация оборудования
- •Разновидности лесопильных рам
- •Околорамное оборудование
- •Технология распиловки
- •Другие лесопильные станки
- •§ 15. Обработка пиломатериалов в лесопильном цехе Обрезка досок
- •Технологические потоки
- •Переработка отходов лесопиления
- •Выработка технологической щепы
- •Технические средства для перемещения пиломатериалов и удаления отходов
- •Сортировка досок
- •Антисептирование материалов
- •§ 16. Естественная (атмосферная) сушка пиломатериалов Технологические особенности атмосферной сушки
- •Расчет склада сушки
- •§ 17. Заключительные технологические операции лесопильного производства Контроль качества сухих пиломатериалов
- •Пакетирование сухих пиломатериалов
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 4 искусственная (камерная) сушка пиломатериалов § 18. Физические основы сушки древесины
- •Виды влагопереноса
- •Низкотемпературная сушка
- •Высокотемпературная сушка
- •Оптимальная продолжительность сушки пиломатериалов
- •Параметры сушильного агента
- •Диаграммы состояния сушильных агентов
- •Процессы изменения состояния воздуха в изолированном объеме
- •§ 19. Лесосушильная техника
- •Схемы сушильных устройств
- •Тепловое оборудование и его расчет
- •Циркуляционное оборудование
- •Ограждения сушильных камер
- •Паровоздушные камеры периодического действия
- •Воздушные камеры непрерывного действия
- •Газовые камеры
- •К онтрольно-измерительные приборы и регуляторы
- •§ 20. Технология камерной сушки пиломатериалов
- •Выбор режимов сушки
- •Режимы сушки пиломатериалов в камерах периодического действия
- •Режимы сушки для камер непрерывного действия
- •Прогрев материала
- •Контроль состояния материала при сушке
- •Контроль и регулирование состояния сушильного агента
- •Влаготеплообработка материала
- •Контроль качества сушки
- •Учет работы сушилки
- •§ 21. Специальные способы сушки пиломатериалов Сушка древесины в электрических полях и вакууме
- •Сушка в жидкостях
- •Прочие способы сушки
- •Планировки сушильных цехов
- •§ 22. Техника и технология пропитки древесины
- •Атмосферная пропитка
- •П ропитка в ваннах
- •Пропитка в автоклавах
- •Автоклав но-диффузионная и совмещённая сушка-пропитка
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 5 основы производства шпона и клеено-прессованных древесных материалов
- •§ 23. Технология изготовления шпона
- •Сырьё для получения шпона
- •Лущение шпона
- •Технологический процесс производства строганного шпона
- •Сушка шпона
- •Заключительные операции при производстве шпона
- •§ 24. Клеевые материалы Свойства клеев
- •Клеи животного происхождения
- •Синтетические клеи
- •§ 25. Технология изготовления клееных материалов Склеивание столярно-строительных древесных материалов
- •Производство столярных плит
- •Производство фанеры
- •Производство фанерных труб
- •Производство клееных заготовок для мебели
- •Производство древесно-слоистых пластиков (дсп)
- •§ 26. Производство древесностружечных и древесноволокнистых плит Характерные особенности древесностружечных плит
- •Технологический процесс изготовления дСтП
- •Характерные особенности древесноволокнистых плит
- •Технология изготовления двп мокрым способом
- •Технология изготовления двп сухим способом
- •Особенности производства двп мокросухим и полусухим способами
- •§ 27.0Блицовывание методом ламинирования
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 6 основы технологии производства изделий из древесины § 28. Структура технологического процесса
- •Классификация изделий из древесины
- •§ 29. Основы технологии производства мебельных изделий Классификация мебельных изделий
- •Особенности конструктивных элементов мебели
- •Используемые материалы
- •О собенности технологического процесса изготовления мебельных изделий
- •Раскрой пиломатериалов и древесных плитных материалов на заготовка
- •Обработка черновых заготовок
- •Обработка чистовых заготовок
- •Склеивание деталей
- •Сборка мебельных элементов
- •§ 30. Отделка мебельных изделий
- •Группы отделки древесины и древесных материалов
- •Виды отделки
- •Виды покрытий и материалы, применяемые при отделке мебельных изделий
- •Методы нанесения лакокрасочных материалов
- •Сушка и отверждение лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •Имитационная отделка
- •Специальные виды отделки древесины
- •Типовые технологические процессы отделки изделий из древесины
- •Организация потоков в отделочном цехе
- •§ 31. Особенности технологических процессов столярно-строительных производств Классификация столярно-строительных изделий
- •Конструктивые элементы и виды соединений столярно-строительных изделий
- •Склеивание столярно-строительных изделий
- •§ 32. Производство оконных и дверных блоков Основные варианты конструкции окон и балконных дверей и технические условия
- •Конструкции дверей и технические требования к ним
- •М еханическая обработка заготовок
- •Сборка столярно-строительных изделий
- •Отделка столярно-строительных изделий
- •§ 33. Прочие виды деревообрабатывающих производств Получение паркетной продукции
- •Производство строганных погонажных изделий
- •Производство деталей и изделий для малоэтажных деревянных домов
- •Производство тары
- •Использование древесных отходов
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 7 оценка качества изделий из древесины
- •§ 34. Методы испытания мебельных изделий Оценка технического уровня и качества мебели
- •Методы и приборы для определения физико-механических свойств мебельных материалов
- •Методы и приборы для оценки качества лакокрасочных и пленочных покрытий
- •Методы и приборы для контроля качества применяемых материалов
- •Методы испытания мебели
- •§ 35. Методы испытания столярно-строительных изделий Классификация и условные обозначения оконных блоков по гост 23166-99
- •Контроль качества продукции
- •Методы контроля при приемосдаточных испытаниях
- •Методы контроля при проведении периодических испытаний
- •Методы механических испытаний окон и дверей деревянных
- •Рекомендуемая литература
- •Заключение
Доставка сырья к лесопильным заводам
Сырьё на лесозаводы поставляют в хлыстах либо, чаще всего, в брёвнах водным либо сухопутным способом. По водным путям сырьё доставляют на судах и баржах либо лесосплавом: молевым способом, в сплоточных единицах, в кошелях по несудоходным рекам по течению воды, сопровождаемым утопом древесины и загрязнением рек, а также наиболее эффективным плотовым способом – в плотах из пучков, буксируемых судном. Сухопутным путём сырьё доставляют в полувагонах и на платформах по железной дороге, тракторной тягой (на короткие расстояния) и автомобильным транспортом. Более экономичная доставка сырья к лесозаводам водным путём (до 60 %) связана с сезонностью, требующей устройства больших складов. Сухопутную же доставку можно использовать в течение всего года, равномерно обеспечивая предприятия сырьём.
Хранение и сортировка сырья
П
ри
водной доставке сырья на реке возле
лесопильного завода оборудуют рейды
приплава – ограниченную водную
поверхность (акваторию) для приёмки,
хранения, сортировки и подачи сырья на
выгрузку. Рейд должен быть защищён от
ветра и волн и иметь скорость течения
0,3...0,7 м/с и расположен по течению выше
лесозавода. Рейд состоит из нескольких
участков: 1) лесостоянки для приёмки и
временного хранения древесины; 2)
расформировочных лесохранилищ; 3)
сортировочного участка и 4) участка
выгрузки сырья из вода. (При молевом
способе второй и третий участки могут
отсутствовать). Все эти участки оборудуют
сваями, якорями и бревенчатыми наплывами
– бонами, связанными тросами, а
третий участок – специальными
сортировочными сетками, где брёвна
сортируют по породам, размерам и качеству,
размещая брёвна через коллекторный
коридор по сортировочным дворикам.
Сортоустройства бывают коридорного типа, веерные и комбинированные (рис. 3.2) в зависимости от ширины рейда и скорости течения, количества древесины, подлежащей сортировке в час, смену, сутки, от числа пород и сорторазмерных групп пиловочника и от общей планировки рейда и предприятия. Для механизации работ по расформированию плотов и пучков применяют лебёдки, плавучие стреловые краны и размолевочные станки. Первый участок рейда может быть отделён от остальных расстоянием в несколько километров.
Площадь водной поверхности лесостоянки F, м2 пропорциональна количеству древесины, хранящейся на воде Q, м3 и площади, занимаемой 1 м3 брёвен /м2/м3, (составляющей при молевом способе хранения бревен диаметрами D и d см, длиной L, ми объемом q, м3
а при хранении брёвен в пучках или плотах при коэффициенте формы пучка К (1,3) или разброса длины бревен в плотах К (1,1), их высоте h (1,5...2,5 м) и их полновесности α (0,60...0,65)
и обратно пропорциональна коэффициенту заполнения водной поверхности η, (равном при хранении в плотах россыпью на воде, движущейся со скоростью 0,3... 1,0м/с, 0,40...0,75, а при хранении бревен в пучках или плотах 0,75...0,85).
Для выгрузки сырья на берег применяют поштучный способ – (на участке подачи брёвен в текущую распиловку) и пачковый тросовой петлёй либо грейфером (рис. 3.3) с помощью лебёдок (рис. 3.4, а), продольных и поперечных лесотранспортёров (рис. 3.4, б) и мостокабельных (рис. 3.4'), либо мостовых, портальных, козловых, консольных (башенных) кранов (рис. 3.4") – на участках выгрузки сырья на склад. Для механизации работ по формированию штабелей применяют различные транспортно – штабелёвочные агрегаты (типа В-49), (рис. 3.5), а для разборки пачек и поштучной выдачи брёвен – разобщители (например JIT-80), (рис. 3.6). Всё сырьё должно быть выгружено на берег в течение навигационного периода (июнь-октябрь), а из штабелей на распиловку его подают в межнавигационный период (ноябрь-апрель). При сухопутной доставке сырья нет необходимости иметь межнавигационный его запас, а лишь на 3...4 недели работы лесопильного цеха. Разгрузку и формирование штабелей производят с помощью различных кранов, а подачу брёвен от места выгрузки по складу сырья к распиловке – продольными цепными транспортёрами и челюстными автопогрузчиками.
Сортировку брёвен производят по породам С1, диаметрам С2, длинам С3 и по качественным признакам С4 с общей степенью дробности:
С = С1 • С2 • С3 • С4. (3.9)
Дробность сортировки по диаметрам С2 = ±1 см или ± 2 см (для крупных брёвен).
Д
робность
сортировки по длинам принимают С3
= 2...3 группы. С4 = 2...3 группы по
количеству и размерам наружных сучков
и по гнили. Сырьё сортируют поэтапно на
нескольких участках. Сортировка на
длинных лесотранспортёрах со сбросом
брёвен на 25...50 сортировочных мест
позволяет до минимума свести ручной
труд за счёт сброса брёвен разных
диаметров автоматическими устройствами
типа БС-60. Сортировочные линии работают
в сочетании с челюстными погрузчиками
(рис. 3.7) и маневровыми кранами.
Для предупреждения поражения пиловочного сырья грибами и насекомыми, а также его растрескивания применяют влажный способ хранения (80% W) ГОСТ 9014.0-75*, используя либо затопление штабеля в воде, либо его дождевание с предварительным антисептированием брёвен растворами пентахлорфенолята натрия (ПХФН) и другим путём окунания, опрыскивания, либо кистью. Пиловочные брёвна или хлысты укладывают в плотные штабеля (без прокладок), плотно-рядовые (с высотой ряда между прокладками 0,5...2 м) и пачковые. разделяемые наклонными стойками толщиной 10 см (рис. 3.8) на подштабельном основании из брёвен толщиной не менее 15 см (на слабых грунтах укладываемых по сплошному настилу из низкосортных, но биологически чистых брёвен), а на крупных складах – на железобетонном основании.
Штабеля укладывают комлями и вершинами попеременно в разные стороны и выравнивают по вершинами попеременно в разные стороны и выравнивают по одной их стороне. Интервалы между штабелями при их высоте до и свыше 8 м должны составлять для хвойных пород 1... 1,5 м, для лиственных до 0,6 м.
