- •Оглавление
- •Глава 1 основы древесиноведения и лесного (древесного) товароведения 12
- •§ 1. Строение дерева и древесины 12
- •§ 2. Физико-механические свойства древесины 21
- •§ 3. Промышленные породы древесины и их использование 37
- •§ 4. Пороки и дефекты древесины 43
- •§ 5. Характеристика древесных товаров 50
- •§ 30. Отделка мебельных изделий 249
- •Предисловие
- •Введение
- •Глава 1 основы древесиноведения и лесного (древесного) товароведения
- •§ 1. Строение дерева и древесины Части растущего дерева
- •Анатомические части и элементы макроструктуры ствола
- •Микроструктура древесины
- •Химический состав древесинного вещества
- •Полезные материалы, вырабатываемые из древесины, коры и зелени
- •§ 2. Физико-механические свойства древесины Показатели внешнего вида древесины
- •Влажностные показатели древесины и окружающего её воздуха
- •Гигроскопичность древесины
- •Плотность древесины
- •Влажностные свойства древесины
- •Влагодеформирование древесины
- •Напряжения и деформации в древесине
- •Т епловые свойства древесины
- •Электрические свойства
- •Звуковые свойства древесины
- •Показатели прочности древесины
- •§ 3. Промышленные породы древесины и их использование Хвойные породы
- •Твёрдые лиственные породы
- •Мягкие лиственные породы
- •Другие лиственные кольцесосудистые породы
- •Другие лиственные рассеянно-сосудистые породы
- •Иноземные породы
- •§ 4. Пороки и дефекты древесины Пороки древесины
- •Дефекты древесины
- •§ 5. Характеристика древесных товаров Классификация древесной продукции
- •Оценка качества древесных товаров
- •Круглые лесоматериалы
- •Круглые лесоматериалы для выработки пиломатериалов
- •Круглые лесоматериалы для выработки шпал, различных заготовок и лущеного шпона
- •Круглые хвойные лесоматериалы для выработки целлюлозы и использования в круглом виде древмассы
- •Условные обозначения лесоматериалов при маркировке
- •Пиленые лесоматериалы
- •Колотые лесоматериалы
- •Лущеные, строганые и измельченные древесные материалы
- •§ 6. Композиционные и модифицированные древесные материалы Композиционные материалы
- •Модифицированная древесина
- •§ 7. Основы пропитки и защиты древесины консервированием Цели и методы защиты древесины
- •Объекты, подлежащие пропитке
- •Пропитывающие вещества
- •Физические основы пропитки древесины
- •Проницаемость древесины
- •Эффективность консервирования древесины
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 2 основы механической обработки древесины § 8. Особенности резания древесины и дереворежущие инструменты
- •Параметры резания
- •Долбёжный инструмент
- •§ 9. Краткие сведения о деревообрабатывающих станках Основные конструктивные элементы станков
- •Индексация деревообрабатывающих станков
- •Назначение, конструкции, технические характеристики станков
- •§ 10. Точность и чистота обработки древесины
- •Производственные факторы, влияющие на точность обработки
- •Взаимозаменяемость деталей
- •Чистота обработки
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 3 основы лесопильного производства
- •§ 11. Сырьё лесопильного производства
- •Учет сырья
- •Доставка сырья к лесопильным заводам
- •Хранение и сортировка сырья
- •§ 12. Тепловая обработка сырья
- •Расчет продолжительности оттаивания сырья
- •Тепловой расчет нагревательной системы
- •§ 13. Переработка сырья на пилопродукцию Окорка брёвен
- •Спецификационные пиломатериалы
- •Виды и способы распиловки брёвен
- •Полезный выход пиломатериалов
- •§ 14. Оборудование лесопильного цеха Классификация оборудования
- •Разновидности лесопильных рам
- •Околорамное оборудование
- •Технология распиловки
- •Другие лесопильные станки
- •§ 15. Обработка пиломатериалов в лесопильном цехе Обрезка досок
- •Технологические потоки
- •Переработка отходов лесопиления
- •Выработка технологической щепы
- •Технические средства для перемещения пиломатериалов и удаления отходов
- •Сортировка досок
- •Антисептирование материалов
- •§ 16. Естественная (атмосферная) сушка пиломатериалов Технологические особенности атмосферной сушки
- •Расчет склада сушки
- •§ 17. Заключительные технологические операции лесопильного производства Контроль качества сухих пиломатериалов
- •Пакетирование сухих пиломатериалов
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 4 искусственная (камерная) сушка пиломатериалов § 18. Физические основы сушки древесины
- •Виды влагопереноса
- •Низкотемпературная сушка
- •Высокотемпературная сушка
- •Оптимальная продолжительность сушки пиломатериалов
- •Параметры сушильного агента
- •Диаграммы состояния сушильных агентов
- •Процессы изменения состояния воздуха в изолированном объеме
- •§ 19. Лесосушильная техника
- •Схемы сушильных устройств
- •Тепловое оборудование и его расчет
- •Циркуляционное оборудование
- •Ограждения сушильных камер
- •Паровоздушные камеры периодического действия
- •Воздушные камеры непрерывного действия
- •Газовые камеры
- •К онтрольно-измерительные приборы и регуляторы
- •§ 20. Технология камерной сушки пиломатериалов
- •Выбор режимов сушки
- •Режимы сушки пиломатериалов в камерах периодического действия
- •Режимы сушки для камер непрерывного действия
- •Прогрев материала
- •Контроль состояния материала при сушке
- •Контроль и регулирование состояния сушильного агента
- •Влаготеплообработка материала
- •Контроль качества сушки
- •Учет работы сушилки
- •§ 21. Специальные способы сушки пиломатериалов Сушка древесины в электрических полях и вакууме
- •Сушка в жидкостях
- •Прочие способы сушки
- •Планировки сушильных цехов
- •§ 22. Техника и технология пропитки древесины
- •Атмосферная пропитка
- •П ропитка в ваннах
- •Пропитка в автоклавах
- •Автоклав но-диффузионная и совмещённая сушка-пропитка
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 5 основы производства шпона и клеено-прессованных древесных материалов
- •§ 23. Технология изготовления шпона
- •Сырьё для получения шпона
- •Лущение шпона
- •Технологический процесс производства строганного шпона
- •Сушка шпона
- •Заключительные операции при производстве шпона
- •§ 24. Клеевые материалы Свойства клеев
- •Клеи животного происхождения
- •Синтетические клеи
- •§ 25. Технология изготовления клееных материалов Склеивание столярно-строительных древесных материалов
- •Производство столярных плит
- •Производство фанеры
- •Производство фанерных труб
- •Производство клееных заготовок для мебели
- •Производство древесно-слоистых пластиков (дсп)
- •§ 26. Производство древесностружечных и древесноволокнистых плит Характерные особенности древесностружечных плит
- •Технологический процесс изготовления дСтП
- •Характерные особенности древесноволокнистых плит
- •Технология изготовления двп мокрым способом
- •Технология изготовления двп сухим способом
- •Особенности производства двп мокросухим и полусухим способами
- •§ 27.0Блицовывание методом ламинирования
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 6 основы технологии производства изделий из древесины § 28. Структура технологического процесса
- •Классификация изделий из древесины
- •§ 29. Основы технологии производства мебельных изделий Классификация мебельных изделий
- •Особенности конструктивных элементов мебели
- •Используемые материалы
- •О собенности технологического процесса изготовления мебельных изделий
- •Раскрой пиломатериалов и древесных плитных материалов на заготовка
- •Обработка черновых заготовок
- •Обработка чистовых заготовок
- •Склеивание деталей
- •Сборка мебельных элементов
- •§ 30. Отделка мебельных изделий
- •Группы отделки древесины и древесных материалов
- •Виды отделки
- •Виды покрытий и материалы, применяемые при отделке мебельных изделий
- •Методы нанесения лакокрасочных материалов
- •Сушка и отверждение лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •Имитационная отделка
- •Специальные виды отделки древесины
- •Типовые технологические процессы отделки изделий из древесины
- •Организация потоков в отделочном цехе
- •§ 31. Особенности технологических процессов столярно-строительных производств Классификация столярно-строительных изделий
- •Конструктивые элементы и виды соединений столярно-строительных изделий
- •Склеивание столярно-строительных изделий
- •§ 32. Производство оконных и дверных блоков Основные варианты конструкции окон и балконных дверей и технические условия
- •Конструкции дверей и технические требования к ним
- •М еханическая обработка заготовок
- •Сборка столярно-строительных изделий
- •Отделка столярно-строительных изделий
- •§ 33. Прочие виды деревообрабатывающих производств Получение паркетной продукции
- •Производство строганных погонажных изделий
- •Производство деталей и изделий для малоэтажных деревянных домов
- •Производство тары
- •Использование древесных отходов
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 7 оценка качества изделий из древесины
- •§ 34. Методы испытания мебельных изделий Оценка технического уровня и качества мебели
- •Методы и приборы для определения физико-механических свойств мебельных материалов
- •Методы и приборы для оценки качества лакокрасочных и пленочных покрытий
- •Методы и приборы для контроля качества применяемых материалов
- •Методы испытания мебели
- •§ 35. Методы испытания столярно-строительных изделий Классификация и условные обозначения оконных блоков по гост 23166-99
- •Контроль качества продукции
- •Методы контроля при приемосдаточных испытаниях
- •Методы контроля при проведении периодических испытаний
- •Методы механических испытаний окон и дверей деревянных
- •Рекомендуемая литература
- •Заключение
Модифицированная древесина
Модифицированная цельная древесина с направленно изменёнными физическими или хи- мическими методами свойствами согласно ГОСТ 23944-80* и 24329-80* различается пятью основными способами модифицирования: древесина термомеханической, химико-механической, термохимической, радиационно-химической и химической модификации.
Древесины термомеханической модификации (прессованная древесина) ДП получается при прессовании хорошо прогретой и пропаренной древесины мягких лиственных (иногда твёрдых и хвойных) пород в плоскости поперёк волокон для изменения её макроструктуры, увеличения плотности до 800... 1350 кг/м3, прочности в несколько раз, твёрдости и ударной вязкости (ГОСТ 24588-81, 23551-79* и 9629-81*). Она обладает высокими антифрикционными свойствами и используется для подшипников вместо бронзы, баббита, хорошо гасит вибрации, поглощает абразивные частицы. В воде она разбухает и задержанные деформации возвращаются, что полезно в уплотнительных устройствах гидравлических машин; из неё изготавливают втулки опорных катков, шестерен, паркета. Её можно дополнительно модифицировать маслами, металлами, полимерами.
Древесина химико-механической модификации получается уплотнением предварительно (или одновременно) обработанной аммиаком, мочевиной и прочим, например, лигнамон. Пластифицированная аммиаком древесина поглощает воду, разбухает и распрессовывается. Повышенной температурой уменьшают эти недостатки. Физ.-мех. свойства лигнамона даны в ГОСТ 9629-81*. Изготавливают детали мебели, муз. инструментов, паркет, а из модифицированной мочевиной прессованной древесины дестама – покрытие полов.
Древесина термохимической модификации получается пропиткой мономерами, олигомерами или смолами с последующей термообработкой для полимеризации или их поликонденсации иногда с химической прививкой модификатора. Модификация древесины синтетическими (фенолформальдегидными) смолами, например, в виде водного раствора фенолос-пиртов, смолами фуранового типа, полиэфирными смолами, снижает её гигроскопичность, водопоглощение, водопроницаемость, уменьшает разбухание, повышает прочность, жёсткость и твёрдость, но часто снижает ударную вязкость. Созданы огне- и биостойкие материалы и другие, используемые в мебельном, лыжном производстве и строительстве.
Древесина радиационно-химической модификации с ионизирующе-лучевой полимеризацией вводимых в неё веществ – метилметакрилата, стирола, винилацетата, акрилонитрила и других мономеров для улучшения формоустойчивости, механических и эксплуатационных свойств и использования для деталей машиностроения, паркета и пр.
Древесина химической модификации обработкой аммиаком, уксусным ангидридом и др., изменяющими тонкую структуру и её химический состав. Аммиак – для повышения податливости, самоуплотнения при сушке и изменения цвета древесины; уксусный ангидрид – для её ацетилиро-вания, снижающего водо- и влагопоглощение, разбухание и усушку и повышающего её формоустойчивость.
§ 7. Основы пропитки и защиты древесины консервированием Цели и методы защиты древесины
Для радикальной (на десятки лет) защиты древесных сортиментов, изделий и сооружений, эксплуатируемых в неблагоприятных условиях, от разрушения биологическими агентами (бактериями, грибами, насекомыми, моллюсками, ракообразными) применяют консервирование древесины – глубокую пропитку антисептиками, либо для предотвращения возгорания или тления древесины применяют огнезащиту антипиренами. а также для изменения цвета, электропрочности, гидрофобности и т.п. древесину пропитывают специальными растворами. Способность древесины сопротивляться разрушению от действия физических, химических и биологических факторов называется её стойкостью. В условиях, исключающих возможность развития грибов, древесина может сохраняться весьма длительное время, (как например, памятники деревянной архитектуры в музеях "Кижи" и "Малые Карелы", части греческих саркофагов IV...V вв. до н.э. в Керчи, мостовые древнего Новгорода X в н. э). Стойкость древесины тем выше, чем больше в ней смолистых или дубильных веществ; стойкость ядра выше, чем заболони.
Зашита древесины от биоразрушителей обеспечивается разными методами: нагреванием для кратковременной стерилизации сырых лиственных лесоматериалов, охлаждением (замораживанием) их для сезонной стерилизации, сушкой и увлажнением (дождеванием или затоплением круглого леса), наружным антисептированием и глубоким консервированием.
