- •Оглавление
- •Глава 1 основы древесиноведения и лесного (древесного) товароведения 12
- •§ 1. Строение дерева и древесины 12
- •§ 2. Физико-механические свойства древесины 21
- •§ 3. Промышленные породы древесины и их использование 37
- •§ 4. Пороки и дефекты древесины 43
- •§ 5. Характеристика древесных товаров 50
- •§ 30. Отделка мебельных изделий 249
- •Предисловие
- •Введение
- •Глава 1 основы древесиноведения и лесного (древесного) товароведения
- •§ 1. Строение дерева и древесины Части растущего дерева
- •Анатомические части и элементы макроструктуры ствола
- •Микроструктура древесины
- •Химический состав древесинного вещества
- •Полезные материалы, вырабатываемые из древесины, коры и зелени
- •§ 2. Физико-механические свойства древесины Показатели внешнего вида древесины
- •Влажностные показатели древесины и окружающего её воздуха
- •Гигроскопичность древесины
- •Плотность древесины
- •Влажностные свойства древесины
- •Влагодеформирование древесины
- •Напряжения и деформации в древесине
- •Т епловые свойства древесины
- •Электрические свойства
- •Звуковые свойства древесины
- •Показатели прочности древесины
- •§ 3. Промышленные породы древесины и их использование Хвойные породы
- •Твёрдые лиственные породы
- •Мягкие лиственные породы
- •Другие лиственные кольцесосудистые породы
- •Другие лиственные рассеянно-сосудистые породы
- •Иноземные породы
- •§ 4. Пороки и дефекты древесины Пороки древесины
- •Дефекты древесины
- •§ 5. Характеристика древесных товаров Классификация древесной продукции
- •Оценка качества древесных товаров
- •Круглые лесоматериалы
- •Круглые лесоматериалы для выработки пиломатериалов
- •Круглые лесоматериалы для выработки шпал, различных заготовок и лущеного шпона
- •Круглые хвойные лесоматериалы для выработки целлюлозы и использования в круглом виде древмассы
- •Условные обозначения лесоматериалов при маркировке
- •Пиленые лесоматериалы
- •Колотые лесоматериалы
- •Лущеные, строганые и измельченные древесные материалы
- •§ 6. Композиционные и модифицированные древесные материалы Композиционные материалы
- •Модифицированная древесина
- •§ 7. Основы пропитки и защиты древесины консервированием Цели и методы защиты древесины
- •Объекты, подлежащие пропитке
- •Пропитывающие вещества
- •Физические основы пропитки древесины
- •Проницаемость древесины
- •Эффективность консервирования древесины
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 2 основы механической обработки древесины § 8. Особенности резания древесины и дереворежущие инструменты
- •Параметры резания
- •Долбёжный инструмент
- •§ 9. Краткие сведения о деревообрабатывающих станках Основные конструктивные элементы станков
- •Индексация деревообрабатывающих станков
- •Назначение, конструкции, технические характеристики станков
- •§ 10. Точность и чистота обработки древесины
- •Производственные факторы, влияющие на точность обработки
- •Взаимозаменяемость деталей
- •Чистота обработки
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 3 основы лесопильного производства
- •§ 11. Сырьё лесопильного производства
- •Учет сырья
- •Доставка сырья к лесопильным заводам
- •Хранение и сортировка сырья
- •§ 12. Тепловая обработка сырья
- •Расчет продолжительности оттаивания сырья
- •Тепловой расчет нагревательной системы
- •§ 13. Переработка сырья на пилопродукцию Окорка брёвен
- •Спецификационные пиломатериалы
- •Виды и способы распиловки брёвен
- •Полезный выход пиломатериалов
- •§ 14. Оборудование лесопильного цеха Классификация оборудования
- •Разновидности лесопильных рам
- •Околорамное оборудование
- •Технология распиловки
- •Другие лесопильные станки
- •§ 15. Обработка пиломатериалов в лесопильном цехе Обрезка досок
- •Технологические потоки
- •Переработка отходов лесопиления
- •Выработка технологической щепы
- •Технические средства для перемещения пиломатериалов и удаления отходов
- •Сортировка досок
- •Антисептирование материалов
- •§ 16. Естественная (атмосферная) сушка пиломатериалов Технологические особенности атмосферной сушки
- •Расчет склада сушки
- •§ 17. Заключительные технологические операции лесопильного производства Контроль качества сухих пиломатериалов
- •Пакетирование сухих пиломатериалов
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 4 искусственная (камерная) сушка пиломатериалов § 18. Физические основы сушки древесины
- •Виды влагопереноса
- •Низкотемпературная сушка
- •Высокотемпературная сушка
- •Оптимальная продолжительность сушки пиломатериалов
- •Параметры сушильного агента
- •Диаграммы состояния сушильных агентов
- •Процессы изменения состояния воздуха в изолированном объеме
- •§ 19. Лесосушильная техника
- •Схемы сушильных устройств
- •Тепловое оборудование и его расчет
- •Циркуляционное оборудование
- •Ограждения сушильных камер
- •Паровоздушные камеры периодического действия
- •Воздушные камеры непрерывного действия
- •Газовые камеры
- •К онтрольно-измерительные приборы и регуляторы
- •§ 20. Технология камерной сушки пиломатериалов
- •Выбор режимов сушки
- •Режимы сушки пиломатериалов в камерах периодического действия
- •Режимы сушки для камер непрерывного действия
- •Прогрев материала
- •Контроль состояния материала при сушке
- •Контроль и регулирование состояния сушильного агента
- •Влаготеплообработка материала
- •Контроль качества сушки
- •Учет работы сушилки
- •§ 21. Специальные способы сушки пиломатериалов Сушка древесины в электрических полях и вакууме
- •Сушка в жидкостях
- •Прочие способы сушки
- •Планировки сушильных цехов
- •§ 22. Техника и технология пропитки древесины
- •Атмосферная пропитка
- •П ропитка в ваннах
- •Пропитка в автоклавах
- •Автоклав но-диффузионная и совмещённая сушка-пропитка
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 5 основы производства шпона и клеено-прессованных древесных материалов
- •§ 23. Технология изготовления шпона
- •Сырьё для получения шпона
- •Лущение шпона
- •Технологический процесс производства строганного шпона
- •Сушка шпона
- •Заключительные операции при производстве шпона
- •§ 24. Клеевые материалы Свойства клеев
- •Клеи животного происхождения
- •Синтетические клеи
- •§ 25. Технология изготовления клееных материалов Склеивание столярно-строительных древесных материалов
- •Производство столярных плит
- •Производство фанеры
- •Производство фанерных труб
- •Производство клееных заготовок для мебели
- •Производство древесно-слоистых пластиков (дсп)
- •§ 26. Производство древесностружечных и древесноволокнистых плит Характерные особенности древесностружечных плит
- •Технологический процесс изготовления дСтП
- •Характерные особенности древесноволокнистых плит
- •Технология изготовления двп мокрым способом
- •Технология изготовления двп сухим способом
- •Особенности производства двп мокросухим и полусухим способами
- •§ 27.0Блицовывание методом ламинирования
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 6 основы технологии производства изделий из древесины § 28. Структура технологического процесса
- •Классификация изделий из древесины
- •§ 29. Основы технологии производства мебельных изделий Классификация мебельных изделий
- •Особенности конструктивных элементов мебели
- •Используемые материалы
- •О собенности технологического процесса изготовления мебельных изделий
- •Раскрой пиломатериалов и древесных плитных материалов на заготовка
- •Обработка черновых заготовок
- •Обработка чистовых заготовок
- •Склеивание деталей
- •Сборка мебельных элементов
- •§ 30. Отделка мебельных изделий
- •Группы отделки древесины и древесных материалов
- •Виды отделки
- •Виды покрытий и материалы, применяемые при отделке мебельных изделий
- •Методы нанесения лакокрасочных материалов
- •Сушка и отверждение лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •Имитационная отделка
- •Специальные виды отделки древесины
- •Типовые технологические процессы отделки изделий из древесины
- •Организация потоков в отделочном цехе
- •§ 31. Особенности технологических процессов столярно-строительных производств Классификация столярно-строительных изделий
- •Конструктивые элементы и виды соединений столярно-строительных изделий
- •Склеивание столярно-строительных изделий
- •§ 32. Производство оконных и дверных блоков Основные варианты конструкции окон и балконных дверей и технические условия
- •Конструкции дверей и технические требования к ним
- •М еханическая обработка заготовок
- •Сборка столярно-строительных изделий
- •Отделка столярно-строительных изделий
- •§ 33. Прочие виды деревообрабатывающих производств Получение паркетной продукции
- •Производство строганных погонажных изделий
- •Производство деталей и изделий для малоэтажных деревянных домов
- •Производство тары
- •Использование древесных отходов
- •Рекомендуемая литература
- •Глава 7 оценка качества изделий из древесины
- •§ 34. Методы испытания мебельных изделий Оценка технического уровня и качества мебели
- •Методы и приборы для определения физико-механических свойств мебельных материалов
- •Методы и приборы для оценки качества лакокрасочных и пленочных покрытий
- •Методы и приборы для контроля качества применяемых материалов
- •Методы испытания мебели
- •§ 35. Методы испытания столярно-строительных изделий Классификация и условные обозначения оконных блоков по гост 23166-99
- •Контроль качества продукции
- •Методы контроля при приемосдаточных испытаниях
- •Методы контроля при проведении периодических испытаний
- •Методы механических испытаний окон и дверей деревянных
- •Рекомендуемая литература
- •Заключение
Оценка качества древесных товаров
Качество товарной продукции – это совокупность некоторых свойств, обусловливающих их пригодность удовлетворять потребности в соответствии с назначением. Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих её качество, называется показателем качества: прямым (например, предел прочности) или косвенным (например, наличие пороков древесины и их количество). Качественная или количественная характеристика любого свойства или состояния продукции называется признаком или параметром продукции. Показатель качества, характеризующий одно свойство, называется единичным, а несколько – комплексным. Единичным либо комплексным (обобщённым) может быть и определяющий показатель, по которому принимают решение оценивать качество продукции, состоящий из ряда единичных показателей и коэффициентов их весомости, количественно характеризующих значимость каждого показателя среди других.
К методам определения показателей качества относятся: измерительный, органолептический (на основе анализа восприятий органов чувств), расчётный (на основе теоретических или эмпирических зависимостей показателей качества продукции от её параметров), регистрационный (на основе обнаружения и подсчёта событий или предметов, например, при определении точности сортировки) и экспертный (на основе принимаемых группой специалистов решений, например, коэффициентов весомости).
К способам оценки качества древесных товаров относятся установление их сорта, т. е. разделение определённого вида продукции по одному или нескольким показателям качества, и оценка уровня качества продукции на сравнении значений показателей качества данной продукции с базовыми значениями соответствующих показателей. Для этого вначале выбирают номенклатуру небольшого числа показателей, достаточного для полной характеристики уровня качества; затем устанавливают базовые значения показателей, учитывая потребительские требования, характеристики аналогичной продукции по лучшим отечественным и зарубежным образцам, а также другие факторы, и наконец, определяют уровень качества продукции по относительным показателям, устанавливаемым дифференциальным методом (по совокупности единичных показателей), либо комплексным (по обобщённым показателям), либо смешанным методом (по единичным и комплексным показателям).
Круглые лесоматериалы
Хлысты – это стволы поваленных (спиленных) деревьев, отделённые от корней, вершины и сучьев. Они разделены на 3 группы качества I/II/III в зависимости от процента выхода деловой древесины из хлыстов: хвойных пород свыше 80/79... 50/до 50 %; мягких лиственных пород свыше 60/59...40/ до 40%; твёрдых лиственных пород свыше 70/69...40/ до 40%. Хлысты поставляют в неокорённом виде. В них не допускается кривизна более 5 % длины хлыста, ядровая гниль свыше 65 % площади нижнего торца и наружная трухлявая гниль. По ГОСТ 9463-88* и 9462-88* в зависимости от назначения различают лесоматериалы: для распиловки, лущения, строгания, химпереработки, для использования в круглом виде (без механической обработки). При разделке хлыстов получают:
брёвна – круглое сырьё для выработки пиломатериалов общего назначения;
кряжи – сортименты для выработки специальных видов древесной продукции (авиационных пиломатериалов, шпал, лущёного или строганого шпона, спичек);
чураки — сортименты, соответствующие по длине рабочим размерам деревообрабатывающего оборудования (например, лущильных станков и прочее);
балансы – круглые либо колотые сортименты для переработки на целлюлозу;
жерди – тонкомерные (6... 13 см) сортименты для сельхозстроительства.
Это мелкие круглые лесоматериалы (с градацией 1 см). Средние (14...24 см) и крупные (26 см и более) с градацией в вершине 2 см используются в лесопилении. Длина лесоматериалов колеблется в зависимости от назначения от 0,5 м (для изготовления лож) до 17 м (мачты судов). Наиболее распространённые длины З...6,5 м с градацией 0,25 или 0,5 м - для хвойных лесоматериалов или 0,1 м - для коротких и лиственных, и 0,25 и 0,3 – для экспортных. Припуски по длине чураков для лущения 2...3 см, у лесоматериалов для распиловки и строгания и спичечных кряжей 3...5 см, для использования в круглом виде – до 5 см.
По качеству лесоматериалы делят на 4 сорта. (Мелкие сортименты могут быть только 2; 3 и отчасти 4 сорта). Хвойные лесоматериалы I сорта – бессучковатые из нижней части ствола для высококачественной (авиационной, резонансной) пилопродукции – средние и крупные по толщине материалы (с ограниченно допускаемой ядровой гнилью и недопустимой заболонной и наружной трухлявой гнилью. Первосортные лесоматериалы составляют 10...12 % заготавливаемой деловой древесины. Лесоматериалы II сорта с отмершими наружными сучками умеренных размеров составляют 40...45 %; III сорта с крупными сучками от живых вершинных ветвей – 37 %; в лесоматериалах IV сорта почти не ограничиваются сучки, допускаются гнили (даже с выходом на оба торца сортиментов 10%). Лиственные лесоматериалы I сорта- 11%; 11- 44; III- 37 и IV -8 %. Нормы допуска пороков в круглых хвойных (и лиственных) лесоматериалах по сортам.
Сучки всех разновидностей (кроме табачных и заросших) в мелких лесоматериалах допускаются; в средних не допускаются размером более 10 мм (1с), 30 мм (II c), 80 мм (III с), и 80 мм (IVc); в крупных не допускаются размером более 15 мм (1с), 50 (II c), 100 мм (III с) и допускаются в IVc; дополнительно допускаются в средних и крупных лесоматериалах один сучок любых размеров на каждые 3 м длины, считая от верхнего торца, для I, II и III сортов.
Сучки табачные не допускаются для I с и не допускаются более 2 штук на всю длину сортимента размером более 20 мм (II и III с) и 50 мм (IVc).
Сучки заросшие с высотой вздутия не более 10 мм для I с и допускаются для остальных сортов. Пасынок не допускается в I и II с и допускается в III и IV c. Основными сортообразующими пороками являются сучки, затем гнили и механические повреждения (засмолок, крень встречаются реже). Для лиственных пород – сучки, гнили и кривизна. Сучья должны быть обрезаны вровень с поверхностью неокорённого бревна. Скос пропила не должен превышать 0,1 диаметра торца. Козырьки, корневые лапы и наросты должны быть опилены.
