- •Часть 1
- •Общая характеристика проектирования
- •2.4 Выбор технологического процесса и разработка его
- •2.4.1 Выбор и обоснование технологического процесса
- •2.4.4 Разработка режима охлаждения изделий
- •2.4.5 Разработка дополнительных и вспомогательных
- •2.5 Выбор и расчет оборудования
- •2.5.3 Тепловой расчет нагревательного оборудования
- •2.5.4 Размещение горелок в печи
- •2.5.5 Выбор, расчет и размещение рекуператора
- •2.5.6 Тепловой расчет электрической печи
- •2.5.7 Расчет индукционного нагрева
- •2.9 Основные элементы конструкции промышленного здания
- •2.9.1 Фундаменты колонн
- •2.9.3 Фермы
- •2.9.4 Стены
- •2.9.5 Покрытие зданий
- •2.9.6 Фонари (светоаэрационные)
- •2.9.7 Двери и ворота здания
- •2.9.8 Полы
- •2.9.9 Промышленные проводки
- •2.10 Другие разделы проекта
2.5.6 Тепловой расчет электрической печи
При тепловом расчете электропечи составляется тепловой баланс, рассчитываются ее электронагреватели (обычно металлические), а затем они размещаются на стенках рабочего пространства печи.
Тепловой баланс электропечи составляется почти так же, как и топливной печи, а имеющиеся отличия сводятся к отсутствию в тепловом балансе Qфиз и Qд, поэтому не имеет смысла еще раз рассматривать составление теплового баланса. Отметим еще, что как и для топливных печей, для печей непрерывного действия баланс составляется на период нагрева и выдержки, а для печей периодического действия – отдельно для периода нагрева и периода выдержки.
Расчетная мощность печи Np = ΣQзатр (сумме всех затрат, в том числе и Qн.п.). Для страховки от понижения цехового напряжения установочная мощность печи Nуст = (1,3 – 1,5)Nр.п.. Ниже рассмотрена методика расчета электронагревателей, их конструирования и размещения на стенках рабочего пространства печи. Студентам же, у которых для термообработки выбраны электрические печи, сначала необходимо составить их тепловой баланс, а затем уже рассчитать электронагреватели.
Наиболее
доступно методика расчета электронагревателей
приведена в [7, с. 47-50]. Там же приведены
составы сплавов для электронагревателей
и необходимые справочные данные (табл.
1.13-1.16). Начинать надо расчет с формирования
исходных данных. К ним относятся:
установочная мощность Nуст,
кВт (определяется ранее из теплового
баланса); максимальная рабочая температура
печи tп,
ºС (определяется при расчете нагрева
садки с округлением до 50 º, например,
900, 950 ºС); марка сплава (рекомендуется
выбирать хромо-алюминиевые стали (табл.
1.13)); удельное электрическое сопротивление
ρt
(в табл. 1.3 допущена опечатка единицы
измерения ρt);
допустимая удельная мощность излучения
с 1 см2
поверхности нагревателя νt,
Вт/см2
(табл. 1.15), рабочее напряжение тока
нагревателей Uр=
220, а лучшее 380 В; тип нагревателя –
проволочный, или ленточный.
Записав в таблице перечисленные исходные данные и выбрав число нагревателей из расчета 15-30 кВт на 1 нагреватель при их кратности, равной 3 – м, определите диаметр проволоки или толщину ленты по формулам:
1.
Для проволоки
,
мм (2.48)
2.
Для ленты (при b=10а)
,
мм (2.49)
где N1 – мощность одного нагревателя, кВт (N1 = 15-30 кВт);
ρt – удельное электрическое сопротивление при рабочей температуре, Ом·мм2/м;
Up –рабочее напряжение на нагревателе, В;
νt –допустимая удельная мощность нагревателя при рабочей температуре печи, Вт/см2;
а – толщина, b – ширина ленты, мм.
После определения диаметра проволоки (или толщины ленты) по формулам (2.50), (2.51) определите длину l1 нагревателя
для
проволоки
,
м (2.50)
для
ленты
,
м (2.51)
где
,
Ом – электрическое сопротивление
нагревателя, а все остальные величины
указаны в пояснениях к формулам (2.48) и
(2.49).
Полученные расчетные размеры нагревателя необходимо проверить, используя выражение νд ≈ νt , т.е. действительная удельная мощность νд нагревателя должны быть примерно равной допустимой мощности.
,
Вт/см2 (2.52)
где
,
или
– поверхность нагревателя, см2.
Если расхождения между νд и νt существенное (> 10 %), то в расчете допущена ошибка и его нужно проверить.
Проволочный нагреватель необходимо сформировать в цилиндрическую спираль, а ленточный – в зигзагообразную спираль, используя рекомендации [7, с. 45]. Затем, определив длину одного витка цилиндрической спирали, или длину одного зигзага, определите длину спирали Lсп по соотношению
,
м (2.53)
где Z – шаг спирали, м;
l1 – длина проволоки или ленты нагревателя;
lв – одного витка или зигзага, м.
Теперь спирали нужно разместить на стенках рабочего пространства печи. Прежде всего, нужно попытаться нагреватели разместить на поду и боковых стенках печи, так как на этих поверхностях их наиболее удобно закреплять и менять. Если же это не получится, то для размещения нагревателей нужно также использовать заднюю торцевую стенку, свод и даже дверцу загрузочно-разгрузочного окна. Примеры крепления нагревателей смотрите в [7, с. 46]. Размеры поверхностей пода, боковых стенок и др. берутся из чертежа печи. В качестве примера на рисунке 2.12 показана схема размещения 2-х нагревателей на боковой стенке печи СНО-6.12.4/10.
Исходные данные для размещения спиралей:
L1=L2=4400 мм – длина одной спирали;
D1=D2=40 мм – наружный диаметр спирали;
Δ1=Δ2=56 мм – шаг зигзага спирали;
L3=1100 мм – длина зигзага.
1, 2, 3 – электроды для подвода электрического тока
Рисунок 2.12 – Схема размещения двух нагревателей на боковой стенке
Как видно из приведенной схемы, две спирали с приведенными параметрами размещаются на боковой стенке. Еще 2-е спирали разместятся на второй боковой стенке, и еще 2-е – на поду печи. Однако, если общее количество нагревателей было принято не 6, а 9, то придется использовать заднюю стенку и свод печи. В пояснительной записке студент должен привести размещение нагревателей на развертке рабочих поверхностей печи с указанием необходимых размеров. Ниже приведена развертка этих поверхностей. Если нагреватели размещаются на боковых стенках и поду, то достаточно изобразить только их.
Рисунок 2.13 – Развертка поверхностей рабочего пространства печи: 1 – под; 2 – боковые стенки; 3 – торцевая стенка; 4 – свод
