- •«Технология машиностроения» (Производство машин)
- •Часть 3 учебно-методический комплекс
- •Введение
- •1. Cборка машин
- •Разработка технологического процесса сборки машин
- •Ознакомление со служебным назначением машины
- •Анализ соответствия технических требований и норм точности по служебному назначению машины
- •Разработка последовательности и выбор вида и формы организации труда
- •Выбор средств облегчения труда
- •Нормирование, определение трудоѐмкости сборки
- •Пример разработки технологического процесса сборки
- •Методы и средства контроля качества машин
- •Погрешности сборочных процессов
- •Методы контроля точности машин и их узлов
- •Испытание машин
- •Особенности достижения требуемой точности
- •Монтаж валов
- •Зубчатые передачи
- •Автоматическая сборка изделий
- •Теоретические положения автоматической сборки
- •Автоматическая сборка с применением сборочных машин
- •Автоматическая сборка с применением робототехники
- •Изделие и его элементы. Понятие о сборочных процессах
- •Технологическая организация сборки
- •Методы сборки. Технологическая классификация методов сборки
- •Подготовка деталей к сборке
- •Технологический контроль и испытание узлов машин
- •Окраска машин и консервация
- •Изготовление типовых деталей машин
- •Технология изготовления металлоконструкций
- •Изготовление базовых деталей - станин и рам
- •Обработка корпусных деталей
- •Изготовление валов
- •Изготовление шпинделей
- •6.6.Обработка коленчатых валов
- •Изготовление цилиндрических зубчатых колес
- •Изготовление конических зубчатых колес
- •Коническое зубчатое колесо; 2 - припуск, снимаемый при обработке выпуклой стороны после поворота зубчатого колеса на угол ; 3 - впадина; 4 - зуб
- •Изготовление червячных пар
- •Изготовление ходовых винтов и гаек
- •Изготовление деталей класса «пустотелые цилиндры»
- •Изготовление поршней
- •Изготовление рычагов и вилок. Служебное назначение конструктивные особенности.
- •Технические требования к рычагам и вилкам. Материалы и способы получения заготовок рычагов и вилок
- •Технологические процессы изготовления деталей типа рычагов
- •Контроль рычагов и вилок
- •6.14. Изготовление шатунов. Служебное назначение и конструктивные особенности шатунов
- •6.14.1. Технические условия на шатуны. Материалы и заготовки для шатунов
- •Технологический процесс изготовления шатунов
- •Контроль шатунов
- •Практические занятия. Лабораторные работы.
- •Практические занятия
- •Лабораторные работы
- •Курсовое проектирование
- •Цели и задачи курсового проектирования
- •Тема и задания
- •Основные требования к курсовому проекту
- •Содержание, объѐм и оформление курсового проекта
- •Указания к разработке разделов расчетно-пояснительной записки
- •Защита курсового проекта
- •9. Экзаменационные вопросы по курсу
- •Литература
- •Содержание
- •«Технология машиностроения» (Производство машин)
- •211440 Г. Новополоцк, ул. Блохина, 29
- •1 R 2 Код заказа фрезы d d r
Защита курсового проекта
К защите допускаются курсовые проекты, подписанные руководителем. Студент защищает проект перед комиссией, назначенной заведующим кафедрой. Для изложения содержания проекта студенту предоставляется 10 мин.
9. Экзаменационные вопросы по курсу
Понятие о точности обработки и качестве обработанной поверхности. Критерии точности Критерии качества. Точность экономическая и достижимая.
Изготовление станин в единичном и серийном производстве.
Предварительная обработка литых заготовок и поковок.
Изготовление базовых деталей – рам в серийном и массовом производстве.
Обработка заготовок из проката.
Обработка корпусных деталей в условиях единичного производства.
Экономическое обоснование выбора вида заготовок.
Обработка корпусных деталей в серийном производстве.
Строгание. Протягивание плоскостей.
.Обработка корпусных деталей на агрегатных станках и автоматических линиях.
.Изготовление валов в массовом производстве. 12.Токарная обработка на универсальном оборудовании. 13.Изготовление шпинделей.
14.Фрезерование.
15.Изготовление валов в единичном и серийном производстве. 16.Токарно-револьверные станки.
.Обработка коленчатых валов.
.Обработка на одношпиндельных токарных полуавтоматах. 19.Обработка фланцев.
20.Вида и методы чистовой обработки наружных поверхностей вращения.
21..Технология изготовления конических зубчатых колес с прямым зубом и косозубых.
.Алмазное точение.
.Изготовление конических передач с криволинейным зубом. 24.Круглое шлифование. Бесцентровое шлифование.
25.Изготовление червячных пар с цилиндрическим червяком. 26.Ленточное шлифование. Полирование.
27.Изготовление червячных пар с глобоидным червяком. 28.Горизонтальные многошпиндельные автоматы и полуавтоматы. 29.Технология изготовления цилиндрических зубчатых колес в
единичном и серийном производстве.
.Обработка на вертикальных многошпиндельных токарных полуавтоматах.
.Технология изготовления цилиндрических зубчатых колес в массовом производстве.
.Притирка. Суперфиниш.
33..Технология изготовления ходовых винтов и гаек 34.Накатывание, выглаживание, дробеструйная обработка. 35.Понятие о качестве изделия. Параметры качества 36.Сверление, зенкерование. Развертывание.
37..Технологичность конструкции. Анализ конструкции на технологичность.
38.Оборудование и оснастка для лезвийной обработки отверстий. 39.Организационные формы и виды сборки.
40.Растачивание.
41.Размерные цепи. Понятие, терминология и классификация 42.Протягивание.
43..Точность сборки. Методы достижения точности 44.Глубокое сверление.
45.Анализ сборочных размерных цепей. 46.Хонингование. Притирка.
.Технологические схемы сборки.
.Обработка отверстий без снятия стружки - колибрование и раскатывание.
.Структура и содержание технологического процесса сборки 50.Шлифование.
51.Последовательность разработки процесса сборки. 52.Лезвийная обработка фасонных поверхностей.
53.Технологическая документация процесса сборки изделия. 54.Абразивная обработка фасонных поверхностей.
55.Нормирование сборочных операций. 56.Классификация резьб.
.Основные показатели сборочного процесса: такт выпуска и действительный такт, ритм выпуска и действительный ритм, производительность сборочного места, коэффициент загрузки рабочего места и поточной линии.
.Нарезание наружной резьбы.
.Контрольные и специальные испытания машин. 60.Нарезание внутренней резьбы.
.Механизация и автоматизация сборочных работ.
.Накатывание наружной резьбы. Накатывание внутренних резьб. 63.Цели и задачи технологического проектирования. Этапы
проектирования технологических процессов механической обработки.
.Шлифование резьбы.
.Разработка маршрутной технологии.
.Методы контроля резьбы. Контрольные параметры. 67.Разработка операционной технологии.
.Конструктивные разновидности шпоночных канавок. Изготовление шпоночных канавок на охватываемых и охватывающих деталях.
.Нормирование операций механической обработки. 70.Конструктивные разновидности шлицевых соединений. Обработка
шлицевых валов и втулок.
.Классификация технологических процессов.
.Нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колес, секторов и реек. 73.Технический контроль при механической обработке деталей.
.Изготовление червячных пар.
.Техническая документация ТП механической обработки. 76.Нарезание конических зубчатых колес.
77.Проектирование типовых и групповых технологических процессов. 78.Техническая документация типовых и групповых ТП.
