Порядок разборки секции крепи без снятия козырька
Перед разборкой на узлах секции крепи краской наносят условные номера для облегчения последующей сборки.
Проволокой-катанкой увязывают козырек в продольной плоскости для предотвращения произвольного раскрытия и удержания в сжатом положении. Домиком отодвигают выдвижной борт перекрытия секции крепи на максимально возможный ход.
Расшплинтовывают и снимают ось крепления щитка на планке перекрытия секции, щиток сдвигают, открывая доступ к пальцу, соединяющему перекрытие с соединителем.
Краном навешивают устройство для снятия перекрытия, выбирают слабину стропа, расшплинтовывают и извлекают пальцы крепления гидростоек к перекрытию, а также расшплинтовывают и извлекают винтовым съемником пальцы, соединяющие перекрытие с соединителем, и краном снимают перекрытие.
С помощью замкнутого цепного стропа снимают соединитель с основания секции крепи. Устройством для строповки гидростоек стропуют гидростойку, выбивают палец крепления гидростойки к основанию и гидростойка убирается.
Все соединительные элементы узлов секции крепи по окончании разборки устанавливают на свои места и фиксируют.
Очистной комбайн для спуска в шахту рекомендуется разбирать на следующие узлы:
левый редуктор, механизм подачи и редуктор поворотный левый;
электродвигатели, правый редуктор, электроблок и редуктор поворотный, правый;
шнеки и щиты погрузочные.
При необходимости могут быть сняты поворотные редукторы (левый и правый), электродвигатели.
Доставка оборудования Спуск и подъем оборудования по вертикальным и наклонным стволам
Очередность, порядок и срок поступления горно-шахтного оборудования, особенно механизированных комплексов, к монтажным и сборочным камерам необходимо строго увязывать с последовательностью и темпами процесса монтажа, которые определяются проектом организации работ. Доставка оборудования к стволу может производиться электровозами или лебедками.
Для ускорения и уменьшения объема работ процесса монтажа целесообразно применять бесперегрузочное транспортирование оборудования с поверхности к монтажным и сборочным камерам, принимая минимальное число сборочных единиц к установке. В этом случае оборудование в зависимости от габаритов может грузиться в вагонетки, а также на обычные или специальные площадки.
Спуск оборудования по вертикальным стволам шахт в зависимости от его размеров может производиться в клетях или под клетью в соответствии с Временными требованиями безопасности к технологии и средствам для спуска негабаритных грузов под подъемными сосудами и с установленным на шахте порядком спуска негабаритных грузов.
Все промежуточные, верхние и нижние приемные площадки вертикальных стволов, по которым производится спуск и подъем оборудования в транспортных средствах, должны быть оборудованы стопорными устройствами или приспособлениями, предотвращающими произвольное скатывание транспортных средств.
Перед спуском и подъемом в клетях платформ с оборудованием необходимо проверить правильность установки оборудования и надежность его крепления на платформе, а также платформы в клети. Спускаемое оборудование не должно выступать за габариты клети. Запрещается спуск и подъем людей в клетях, полностью или частично загруженных оборудованием.
Подъем и перемещение мелких элементов оборудования и крепежных деталей необходимо производить в специальной, предназначенной для этого таре. Чтобы исключить выпадение отдельных грузов из тары, заполнять ее следует не выше установленной нормы: борта тары должны быть выше уровня груза на 75—100 мм.
Перед началом спуска-подъема длинномерного оборудования, выступающего за крышу клети, необходимо проверить надежность закрепления его в клети и верхней ее части. Заводить длинномерное оборудование в клеть и выводить его из клети нужно специальными захватами при обязательной страховке груза от раскачивания и произвольного смещения с помощью вспомогательной лебедки.
Спуск-подъем негабаритного оборудования, подвешенного под клетью, должен производиться под руководством лиц надзора, назначаемых главным механиком шахты. Об отправке груза под клетью рукоятчик обязан предварительно сообщить диспетчеру, машинисту подъема и стволовым на горизонтах.
Для выгрузки из клети и погрузки негабаритного оборудования в транспортные средства для дальнейшей транспортировки подъемные площадки стволов должны быть оборудованы погрузочно-разгрузочными средствами (лебедками, талями, тельферами и др.). Выгруженное из клети оборудование должно быть уложено так, чтобы выдерживались требуемые Правилами безопасности зазоры и было обеспечено надежное закрепление от возможного смещения.
Спуск и подъем оборудования по стволам, оборудованным скиповыми подъемами, допускается как исключение в случаях, когда верхняя часть стволов и их сопряжения с околоствольными выработками позволяют заводить оборудование под скип при строгом соблюдении требований правил безопасности.
Спуск элементов крепи и других крупногабаритных грузов под клетью в каждом отдельном случае проводят с разрешения одного из руководителей шахты, осуществляя запись о времени работы в общешахтной книге нарядов.
Для спуска применяют стропы из нового каната диаметром не менее 18 мм. Для подвески горно-шахтного оборудования или отдельных его элементов канат пропускают в отверстие пола клети (из самой клети) и крепят на швеллере, уложенном на рельсы пола клети.
При спуске секций крепи в собранном виде канат пропускают между основанием и перекрытием и закрепляют не менее чем тремя жимками, а при спуске перекрытий и оснований раздельно петли на концах каната крепят к проушинам. На рис. 1 показана последовательность подготовки секции крепи к спуску по стволу.
Рис. 1. Схема спуска секции крепи к спуску в шахту:
1 – направляющие; 2- станок копра; 3 – брусья; 4 – транспортный канат;
5 – оградительная решетка; 6 – монтажные стропы;7 – ролик; 8 – переборка;
9 – надшахтное здание; 10 – дверь; 11 – канат; 12 – лебедка; 13 – упорный брус
По сигналу рукоятчика клеть поднимают на высоту до 1,3 м, оборудование с платформой подтягивают вплотную к оградительному брусу. Рабочие, находящиеся в клети, с помощью крюка заводят петли, в которые вставляют два отрезка деревянных стоек длиной 1 м и диаметром не менее 0,2 м или брусьев соответственно таких же размеров. Затем рабочие выходят из клети на нулевую площадку, оттягивают секцию (происходит выравнивание секции на петлях), прикрепляют канат поддерживающей лебедки к монтажной скобе оборудования. Убедившись в правильности подвески секции под клетью, по сигналу поднимают клеть на высоту 4— 4,5 м. По мере подъема клети секцию заводят в ствол, после чего производят ее спуск.
При опускании секции за 1,2—1,3 м до посадочной рамы приемной площадки шахтного ствола клеть останавливают. Оттягивающей лебедкой секцию приводят в горизонтальное положение и скаты платформы ставят на рельсы. Спуск другого горно-шахтного оборудования производят аналогичным способом.
Оборудование перед спуском и подъемом по наклонным выработкам должно быть тщательно установлено на транспортные средства и надежно закреплено. Количество транспортных средств с оборудованием, входящих в партию для спуска и подъема по наклонной выработке, должно быть таким, чтобы их суммарная масса не превышала расчетной для данной подъемной установки. Для предотвращения расцепки транспортных средств при перемещении по наклонным выработкам следует применять предохранительные канаты.
При откатке по наклонным выработкам должны быть предусмотрены приспособления, препятствующие скатыванию транспортных средств вниз при обрыве тягового каната или сцепки, а при доставке концевыми канатами — сцепные и прицепные устройства, не допускающие самопроизвольного расцепления.
На верхних приемных площадках наклонных выработок с горизонтальными заездами при откатке концевыми канатами должны быть установлены стопоры. Ниже верхних и выше нижних приемных площадок с горизонтальными заездами, а также на заездах всех приемных площадок с наклонными заездами необходимо устанавливать барьеры с автоматическим или дистанционным управлением. Стопоры и барьеры должны быть постоянно закрытыми и открываться только для пропуска транспортных средств.
Спуск и подъем негабаритного оборудования и длинномерного материала по наклонным выработкам должен производиться под руководством лица технического надзора.
При спуске и подъеме оборудования по наклонным выработкам запрещается:
прицеплять и отцеплять на приемных площадках тяговый канат во время движения транспортных средств;
производить спуск и подъем людей;
находиться под грузовым отделением наклонной выработки при погрузочно-разгрузочных работах на верхней приемной площадке и движении транспортных средств по наклонной выработке.