- •Оглавление
- •Аннотация
- •Графическая часть проекта содержит:
- •Введение
- •1. Назначение детали. Описание ее работы в сборочной единице.
- •2. Технологический анализ чертежа детали
- •3. Анализ технологичности конструкции детали
- •Количественная оценка технологичности деталей.
- •Определение коэффициента точности
- •Определение коэффициента шероховатости.
- •4. Определение типа производства
- •5. Выбор метода получения заготовки.
- •6. Расчет припусков на исполнительный размер штамповки на гкм
- •Общие данные
- •Определение массы исходной заготовки.
- •7. Анализ базового технологического процесса
- •8. Выбор схемы базирования и последовательности смены баз.
- •9. Определение режимов резания расчетно-аналити- ческим методом
- •10.Расчет технической нормы времени
- •11. Расчет технологических размерных цепей
- •Заключение
- •Список использованной литература
2. Технологический анализ чертежа детали
Чертеж детали содержит все необходимые сведения, дающие полное представление о ней, т.е. все проекции, разрезы и сечения. Техническая информация чертежа детали дает возможность определить способ получения заготовки. На чертеже указаны: все размеры с необходимыми отклонениями и полями допусков; требуемая шероховатость обрабатываемых поверхностей; необходимые сведения о материале детали и её массе.
Поля допусков линейных и диаметральных размеров деталей выполнены по ГОСТ 25347-89. Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих Н14, охватываемых h14, остальных ±IT14/2 .
Анализ технических требований чертежа детали представлен в таблице.
Самые
точные поверхности: наружны диаметр
),
имеющая 8- й квалитет точности и параметр
шероховатости Ra
= 3,2 мкм; наружный
диаметр ∅50k6
)>
имеющая 6-й квалитет точности и параметр
шероховатости Ra
= 2,5 мкм. В связи с
этим, для обеспечения вышеназванных
параметров, необходимо использовать
технологическое оборудование (станки)
нормальной точности. Все конструкторские
размеры могут быть измерены универсальными
измерительными устройствами.
3. Анализ технологичности конструкции детали
В целом, деталь технологична. Ее заготовка имеет довольно удобные технологические базы, что способствует надежному закреплению в процессе обработки и свободному подводу инструмента к обрабатываемым поверхностям.
Качественная оценка. Деталь «Фланец» представляет собой тело вращения. Она не является сложной по конфигурации и отвечает следующим требованиям:
- обрабатываемые поверхности заготовки расположены в доступных для обработки плоскостях, которые могут быть обращены к шпинделю при последовательном повороте стола с заготовкой на определенный угол
- выполняемые отверстия одного диаметра;
- в конструкции детали отсутствуют: участки фасонного профиля, сложные уступы и пазы, прерывающиеся отверстия;
- наружные поверхности детали имеют открытую форму, обеспечивающую возможность обработки напроход в направлении подачи;
- заготовка обладает несложной геометрической формой, что позволяет обрабатывать большинство ее поверхностей за один установ;
- заготовка имеет удобные технологические базы, обеспечивающие требуемую ориентацию и надежное крепление на станке в процессе обработки при возможности обработки ее с нескольких сторон и свободного подвода инструмента к обрабатываемым поверхностям.
Обрабатываемые поверхности, с точки зрения точности и чистоты, не представляют значительных технологических трудностей и позволяют вести обработку напроход.
Количественная оценка технологичности деталей.
Количественная оценка технологичности выражается показателем, численное значение которого характеризует степень удовлетворения требований к технологичности. В качестве количественных показателей технологичности (ГОСТ 14.202-73) рассмотрим коэффициент точности обработки и коэффициент шероховатости поверхностей.
Определение коэффициента точности
Примечание:
Tj
- квалитеты обрабатываемых поверхностей
рассматриваемой детали;
- количество поверхностей для каждого
квалитета; Тср
- средний квалитет детали;
-
коэффициент точности детали.
Тср=
=10.2;
= 1-
