40 Состав структура и формы организации вспомагательно-обслуж производств

Назначение вспомогательно-обслуживающих производств - соз­дание необходимых условий для нормального функционирования ос­новного производства.

К вспомогательным производствам относятся:

-обеспечение основного производства инструментами, оснасткой, поддержание в рабочем состоянии машин, механизмов, оборудова­ния, зданий и сооружений;

• снабжение производства электроэнергией, водой, сжатым воздухом, теплом;

• транспортное обеспечение, содержание и ремонт дорог;

• складское хозяйство, хозяйственно-бытовое обслуживание.

В зависимости от степени централизации различают централи­зованную, децентрализованную и смешанную системы организации вспомогательных производств. При централизованной системе об­служивание производства производится силами единой функциональ­ной службы предприятия. Децентрализованная система предполагает обслуживание производства силами самостоятельного вспомогатель­ного персонала, имеющегося в лесничествах, цехах и участках. Сме­шанная система сочетает в себе элементы централизованной и децен­трализованной систем.

Система технического обслуживания предприятия должна соот­ветствовать следующим требованиям:

-обеспечивать условия выпуска конкурентоспособной продукции при минимальных затратах;

-осуществлять технико-экономическую регламентацию процессов обслуживания;

• носить профилактический характер;

• обеспечивать гибкость и минимальную перестройку при переходе основного производства на выпуск новой продукции.

Основными направлениями совершенствования организации вспомогательных производств являются:

• обоснованное планирование численности работников;

• улучшение нормативной базы;

• механизация и автоматизация производственных процессов;

- совершенствование форм хозяйственного расчета и системы опла­ты труда.

41 Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Наиболее крупное вспомогательное производство в лесхозах -ремонтное хозяйство. Оно обеспечивает организацию и выполнение технического обслуживания и ремонта оборудования, контроль за его техническим состоянием и использованием, обеспечение ремонтной службы необходимыми запасными частями и материалами для ремон­та, систему и методы ремонтов, ремонтное оборудование и кадры ква­лифицированных работников. Основой организации и планирования ремонта оборудования служит система планово-предупредительного ремонта (ППР) и ее нормативы. Это совокупность планируемых технических и организа­ционных мероприятий по уходу за оборудованием и его ремонтом. Система ППР определяет виды и чередование мероприятий, преду­преждающих преждевременный износ и выход оборудования из строя.

Основные виды ремонтных работ:

• техническое обслуживание - комплекс работ по поддержанию ис­правности и работоспособности оборудования, проводится в строго установленные сроки по мере наработки определенного количества часов или смен;

• ремонт - комплекс работ по восстановлению работоспособности оборудования производится при возникновении неисправностей или по плану, через определенные промежутки времени работы оборудо­вания (предупредительный ремонт).

Для основных видов лесохозяйственного и лесозаготовительно­го оборудования установлены следующие виды периодического об­служивания: ежесменное техническое обслуживание (ЕО), плановое техническое обслуживание N1 (ТО-1), N 2 (ТО-2) и N3 (ТО-3), сезон­ное техническое обслуживание (СО), техническое обслуживание при хранении техники. Ежесменное техническое обслуживание заключа­ется в подготовке машины к работе, заправке горюче-смазочными ма­териалами, проверке работы отдельных агрегатов и систем, механизма управления. Плановые технические обслуживания проводятся перио­дически в зависимости от количества отработанных моточасов. При этом соблюдается определенный порядок чередования технических обслуживаний разной сложности, который для каждой группы обору­дования определяется нормативами. Сезонное техническое обслужи­вание производится 2 раза в год: весной и осенью.

Существуют следующие виды ремонтов: плановый, неплано­вый, текущий, средний и капитальный. Плановый ремонт проводится в плановом порядке в соответствии с нормативной документацией. Неплановый ремонт выполняется по мере необходимости. Текущий ремонт заключается в замене и восстановлении отдельных частей, де­талей и их регулировке. Средний ремонт более сложен и предусмат­ривает замену отдельных агрегатов и их регулировку. Капитальный ремонт - восстановление исправности и ресурса работы оборудования с заменой или восстановлением любых его частей.

Календарное время от начала эксплуатации новой машины до капитального ремонта называется ремонтным циклом. Это обоб­щающий показатель качества организации ремонтной службы. Чем продолжительнее ремонтный цикл, тем выше техническая готов­ность оборудования.

Планирование численности рабочих на техническое обслужива­ние и ремонт технологического оборудования производится следую­щим образом. Исходя из годового объема работ планируется потреб­ность в машиносменах по основным группам оборудования. На осно­вании действующих норм времени (трудоемкости) технического об­служивания и текущего ремонта оборудования рассчитывается общая сумма трудозатрат на выполнение всего комплекса работ. Зная полезный фонд рабочего времени 1 рабочего, рассчитываем плановуючисленность рабочих ремонтного хозяйства.