- •1. Характеристика технологического процесса подготовки нефти на упн. Принцип работы и схема автоматизации гидроциклонного сепаратора.
- •2. Технологический процесс на упн. Схема автоматизации установки гравитационного типа для предварительного обезвоживания нефти.
- •3. Технологические объекты системы поддержания пластовых давлений (ппд). Схема автоматизации насосного агрегата на кнс
- •4. Состав и назначение системы сбора и первичной подготовки нефти и попутного газа. Схема автоматизации газлифтной скважины при постоянной и периодической ее эксплуатации.
- •5. Задачи и функции системы добычи нефти с помощью уэцн. Система управления погружным эцн
- •6. Режимы работы магистрального нефтепровода. Схема автоматизации насосного агрегата на нпс
- •7. Особенности технологического процесса транспорта природного газа. Схема автоматизации гпа с электроприводом
- •8. Особенности технологического процесса подготовки нефти на нефтегазодобывающих предприятиях. Основные элементы и схема автоматизации скважин со штанговыми насосными установками
- •9. Основные элементы и схема автоматизации нефтяной скважины оборудованной электроцентробежным насосом. Целесообразность использования преобразователя частоты для электроцентробежного насоса
- •10. Назначение и устройство групповых замерных установок на нефтяных месторождениях. Схема автоматизации гзу типа “Спутник” для измерения дебита нефти
- •11. Назначение и технологический процесс на днс. Схема автоматизации газосепаратора на днс
- •13. Методы обезвоживания и обессоливания нефти на упн. Схема автоматизации электродегидратора
- •14. Коммерческий узел Учета
- •15. Задачи и функции системы автоматизации при управлении процессом внутрипромысловой перекачки нефти. Схема регулирования производительности днс
- •16. Задачи и функции системы автоматизации компрессорных станций магистральных газопроводов. Схема автоматизации гпа с газотурбинным приводом
- •17. Задачи и функции системы автоматизации упн. Схема автоматизации сепаратора первой ступени
- •18. Задачи и функции сау процесса регенерации абсорбента на укпг. Схема автоматизации испарителя установки регенерации дэГа
- •19. Задачи и функции сау процесса низкотемпературной сепарации газа. Схема регулирования производительности установки нтс
- •20. Задачи и функции асу тп магистральных нефтепроводов. Схема регулирования давления на входе и выходе промежуточной нпс
- •21. Задачи автоматического управления газовым промыслом. Схема автоматического управления производительностью регулируемого сборного пункта (гсп) на газовом промысле
- •22. Задачи автоматизации процесса бурения нефтяных и газовых скважин. Устройство и принцип действия электромашинных регуляторов подачи долота рпдэ-3
- •23. Задачи автоматизации процесса абсорбционной осушки газа на укпг. Схема автоматизации абсорбера
- •24. Задачи автоматизации котельных с паровыми котлами. Схема автоматизации регулируемых параметров котла
- •25. Задачи автоматизации котельных с водогрейными котлами. Схема автоматизации регулируемых параметров котла
- •26. Задачи автоматизации подогревающих печей на объектах нефтяной промышленности. Схема автоматизации системы регулирования параметров печи птб-10
- •27. Автоматическая защита нефтепроводов от перегрузок. Схема автоматизации, обеспечивающая защиту нефтепровода при переходных процессах на нпс и волн давления в нефтепроводе
9. Основные элементы и схема автоматизации нефтяной скважины оборудованной электроцентробежным насосом. Целесообразность использования преобразователя частоты для электроцентробежного насоса
Автоматизация нефтяной скважины с ЭЦН
Скважина с ЭЦН (рисунок 2.9) состоит из: 1 - электродвигатель;2 - гидрозащита (протектор);3 - центробежный насос;4 - обратный клапан;5 - питающий кабель;6 - спускной клапан;7 - барабан для кабеля;8 - трансформатор;9 - станция управления.
На схеме автоматизации УЭЦН (рисунок 2.10) показаны:
1 – электропогружной насос;
2 – погружной электродвигатель;
3 – станция управления типа ПГХ-5071 (ПГФ-5072) или ШГС-5802, (ШГС-5803, ШГС-5804) поз. 3а д;
4, 5, 6, 7 - показывающие манометры;
8 - электроконтактный манометр;
9 - отсекатель.
С помощью манометров 4,5,6,7 производится контроль давления на скважине.
Схема автоматизации обеспечивает:
1) автоматическое отключение ЭД при аварийных режимах;
2) пуск и остановку по команде с ГЗУ;
3) индивидуальный самозапуск при перерывах подачи электроэнергии;
4) защиту выкидного коллектора при временном фонтанировании;
5) перекрытие выкидного коллектора отсекателем 9 при повышении или резком понижении давления (из-за порыва трубопровода).
Использование ПЧ
Использование частотного преобразователя позволяет:
1) в большинстве случаев отказаться от использования редукторов, вариаторов, дросселей и другой регулирующей аппаратуры. Это значительно упрощает механическую систему, повышает ее надежность и снижает эксплуатационные расходы.
2) обеспечивать работу механизмов большую часть времени на пониженных частотах вращения с уменьшением циклических динамических и вибрационных нагрузок на подшипники, уплотнения, крепления, фундаменты механизмов и электродвигателей и соответствующим увеличением их ресурса и межремонтного пробега.
3) снизить нагрузку на двигатель и механизмы, увеличить срок их службы за счет плавного пуска двигателя , без пусковых токов и ударов.
Использование ПЧ обеспечивет:
1) Регулирование выходной частоты, плавный разгон и торможение двигателя (по линейному или s-образному закону), выбор оптимальной зависимости U/f или векторного режима управления.
2) Защиту преобразователя и двигателя от перегрузок по току, перегрева, защиту от короткого замыкания фаз на землю, обрыва обратной связи, «сухого хода» и т.п.
3) Предотвращение резонанса. Преобразователь может пропускать область частот вокруг резонансной частоты.
4) Предотвращение опрокидывания. При разгоне и торможении, если задано слишком большое ускорение и не хватает мощности, преобразователь автоматически продлевает время разгона или торможения. При работе ЭД эта функция позволяет в случае перегрузки вместо аварийной остановки продолжать работу на меньшей скорости.
5) Определение скорости. В случае, когда пуск преобразователя происходит при вращающемся роторе двигателя, для предотвращения опрокидывания применяется функция поиска скорости. ПЧ при пуске определяет скорость вращения нагрузки и начинает регулирование не с нуля, а с этой скорости.
6) Возможность управления, контроля и параметрирования через последовательный интерфейс RS-485.
