- •Вопрос 1. Понятие о технологичности деталей, изделий.
- •Вопрос 2. Привести примеры технологичных и нетехнологичных решений.
- •Вопрос 3. Факторы, влияющие на точность обработки и качество поверхности.
- •Вопрос 4. Достижимая и экономическая точность.
- •Вопрос 5. Взаимосвязь качества поверхности с эксплуатационными свойствами деталей и машин.
- •Вопрос 6. Пути повышения долговечности детали технологическими методами.
- •Вопрос 7. Производительный и технологический процессы. Определение и основные понятия.
- •Вопрос 8. Структура технологического процесса.
- •Вопрос 9. Характеристика типов производства.
- •Вопрос 10. Определение и классификация баз.
- •Вопрос 11. Правило шести точек базирования.
- •Вопрос 12. Правила выбора черновых и чистовых баз.
- •Вопрос 13. Принцип постоянства, совмещения баз.
- •Вопрос 14. Примеры базирования детали на станке.
- •Вопрос 15. Факторы, влияющие на выбор заготовок.
- •Вопрос 16. Рекомендации по выбору заготовок. Ким.
- •Вопрос 17. Понятие о припуске.
- •Вопрос 18. Виды припусков, методы определения припусков.
- •Вопрос 19. Особенности конструирования заготовок из проката, штамповок и литых заготовок.
- •Вопрос 20. Виды заготовок, сущность, достоинства и недостатки.
- •Вопрос 21. Исходные данные для проектирования технологического процесса.
- •Вопрос 22. Этапы проектирования технологического процесса.
- •Вопрос 23. Правила построения маршрутной технологии.
- •Вопрос 24. Правила выбора оборудования.
- •Вопрос 25. Правила выбора режущего инструмента.
- •Вопрос 26. Правила выбора вспомогательного и мерительного инструмента.
- •Вопрос 27. Концентрация и дифференциация технологического процесса.
- •Вопрос 28. Правила разработки операционных эскизов.
- •Вопрос 29. Классификация затрат рабочего времени.
- •Вопрос 30. Нормирование на станки с чпу.
- •Вопрос 31. Нормирование на универсальные операции.
- •Вопрос 32. Технологическая документация.
- •Вопрос 33. Предварительная обработка заготовок.
- •Вопрос 34. Особенность обработки на токарно-винторезных, многорезцовых, гидрокопировальных станках, автоматах, станках с чпу.
- •Вопрос 35. Методы отделки валов: шлифование. Станки и инструмент.
- •Вопрос 36. Методы отделки валов: притирка. Станки и инструмент
- •Вопрос 38. Методы отделки валов: тонкое точение. Станки и инструмент.
- •Вопрос 39. Методы отделки валов: выглаживание, упрочнение шариками. Станки и инструмент.
- •Вопрос 40. Методы отделки валов: полирование. Станки и инструмент.
- •Вопрос 41. Виды резьб. Допуски на резьбы.
- •Вопрос 42. Нарезание резьбы резцами, гребенками, нарезание многозаходных резьб. Станки и инструмент.
- •Вопрос 43. Фрезерование резьб. Станки и инструмент
- •Вопрос 44. Шлифование резьб. Станки и инструмент.
- •Вопрос 45. Накатывание резьбы. Станки и инструмент.
- •Вопрос 46. Обработка шпоночных канавок. Станки и инструмент.
- •Вопрос 47. Обработка шлицевых поверхностей фрезерованием. Станки и инструмент.
- •Вопрос 48. Обработка шлицевых поверхностей накатыванием, протягиванием, строганием. Станки и инструмент. Вопрос 47.
- •Вопрос 49. Обработка шлицевых поверхностей шлифованием. Станки и инструмент
- •Вопрос 50. Методы обработки отверстий: центрование, сверление, рассверливание. Станки и инструмент.
- •Вопрос 51. Методы обработки отверстий: зенкерование, развертывание, растачивание. Станки и инструмент.
- •Вопрос 52. Методы обработки отверстий: протягивание, шлифование. Станки и инструмент.
- •Вопрос 53. Методы обработки отверстий: хонингование. Станки и инструмент.
- •Вопрос 54. Притирка отверстий, обработка отверстий без снятия стружки. Станки и инструмент.
- •Вопрос 55. Обработка фасонных поверхностей. Станки и инструмент.
- •Вопрос 56. Обработка плоских поверхностей строганием, долблением Станки и инструмент.
- •Вопрос 57. Обработка плоских поверхностей фрезерованием, протягиванием. Станки и инструмент. Вопрос 56.
- •Вопрос 58. Обработка плоских поверхностей шлифованием. Станки и инструмент
- •Вопрос 59. Обработка плоских поверхностей притиркой, шабрением. Станки и инструмент.
- •Вопрос 60. Требования, предъявляемые к валам, втулкам, корпусам. Заготовки. Материал.
- •Вопрос 61. Разрезание прутков.
- •Вопрос 62. Точность при различных способах обработки.
- •Вопрос 63. Техника безопасности на станках.
- •Вопрос 64. Критерии оценки шероховатости поверхности.
- •Вопрос 65. Методы и средства оценки шероховатости поверхности. Обозначение шероховатости поверхности по гост.
- •Вопрос 66. Классификация деталей.
- •Вопрос 67. Пути увеличения производительности механической обработки детали.
Вопрос 65. Методы и средства оценки шероховатости поверхности. Обозначение шероховатости поверхности по гост.
Шероховатость поверхности обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.
Структура обозначения шероховатости поверхности приведена на рис. 1.
При применении знака без указания параметра и способа обработки его изображают без полки.
Рисунок 1. Структура обозначения шероховатости поверхности |
Рисунок 2. Обозначение шероховатости поверхности без указания способа обработки |
Рисунок 3. Обозначение шероховатости поверхности при образовании которой обязательно удаление слоя материала |
Рисунок 4. Обозначение шероховатости поверхности при образовании которой осуществляется без удаление слоя материала |
В обозначении шероховатости поверхности применяют один из знаков, изображенных на рисунках 2-5.
Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота Н равна (1,5…5) h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной линии, применяемой на чертеже.
В обозначении шероховатости поверхности, способ обработки которой конструктором не устанавливается, применяют знак (рис.2).
В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образованна только удалением слоя материала, применяют знак (рис.3).
В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образованна без удаления слоя материала, применяют знак (рис.4) с указанием значения параметра шероховатости.
Поверхности детали, изготовляемой из материала определенного профиля и размера, не подлежащие по данному чертежу дополнительной обработке, должны быть отмечены знаком (рис.4) без указания параметра шероховатости.
Состояние поверхности, обозначенной знаком (рис.4) должно соответствовать требованиям, установленным соответствующим стандартом или техническими условиями, или другим документом. Причем на этот документ должна быть приведена ссылка, например, в виде указания сортамента материала в графе 3 основной надписи чертежа по ГОСТ 2.104-68.
Значение параметра шероховатости по ГОСТ 2789-73 указывают в обозначении шероховатости после соответствующего символа, например: Rа0.4,Rmax6.3; Sm0.63; t5070; S0,032; Rz50.
Примечание. В примере t50 70 указана относительная опорная длина профиля tp = 70 % при уровне сечения профиля р = 50 %,
При указании наибольшего значения параметра шероховатости в обозначении приводят параметр шероховатости без предельных отклонений, например: |
|
При указании наименьшего значения параметра шероховатости после обозначения параметра следует указывать «min», например: |
|
При указании диапазона значений параметра шероховатости поверхности в обозначении шероховатости приводят пределы значений параметра, размещая их в две строки, например:
Ra |
0,8 |
; |
Rz |
0,10 |
; |
Rmax |
0,80 |
; |
t50 |
70 |
|
|
0,4 |
|
0,05 |
|
0,32 |
|
50 |
и т.п. |
В верхней строке приводят значение параметра, соответствующее более грубой шероховатости.
При указании номинального значения параметра шероховатости поверхности в обозначении приводят это значение с предельными отклонениями по ГОСТ 2789-73, например:
Ra 1 + 20 %; Rz 100 –10 % ; Sm 0,63 +20 %; t50 70 ± 40 % и т. п.
При указании двух и более параметров шероховатости поверхности в обозначении шероховатости значения параметров записывают сверху вниз в следующем порядке (см. рис.5):
параметр высоты неровностей профиля, |
|
параметр шага неровностей профиля, |
|
относительная опорная длина профиля. |
При нормировании требований к шероховатости поверхности параметрами Ra, Rz, Rmax базовую длину в обозначении шероховатости не приводят, если она соответствует указанной в приложении 1 ГОСТ 2789-73 для выбранного значения параметра шероховатости.
Условные обозначения направления неровностей должны соответствовать приведенным в таблице 4. Условные обозначения направления неровностей приводят на чертеже при необходимости.
Высота знака условного обозначения направления неровностей должна приблизительно равна h. Толщина линий знака должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии.

,