- •Арматура и гарнитура котла Котельная арматура
- •Вентили
- •Клапаны
- •Н ижняя часть регулирующего питательного клапана
- •Упрощенная схема импульсно-предохранительных устройств котла с естественной циркуляцией воды
- •Водоуказательные приборы (указатели уровня)
- •Гарнитура котла
- •Паровые котлы дквр
- •Устройство котлов типа дкВр паропроизводительностыо до 6,5 т/ч.
- •Котлы дквр-10-13
- •Паровые котлы типа дквр-20-13
- •Паровые котплы серии де Назначение и область применения.
- •Устройство котлов «де».
- •Сепарационные устройства
- •Принцип работы парового котла типа де-25-14 Циркуляция воды в котле де-25-14.
- •Водогрейные котлы кв-гм-4 и -6,5
- •Водогрейные котлы кв-гм-10, -20, -30
- •Водогрейные котлы птвм-50
- •Водогрейные котлы птвм-50
- •Жаротрубные котлы
- •Принцип работы жаротрубных котлов:
- •Технические характеристики котлов на газе и жидком топливе:
- •Регуляторы давления Термины и определения
- •Пропускная способность регуляторов давления
- •Основные характеристики регуляторов давления
- •Основные характеристики предохранительных запорных клапанов
- •Фильтры газовые
- •Шкафные газорегуляторные пункты
- •Паспортные характеристики шкафных грп
- •4.2. Мазутное хозяйство . Жидкое топливо
- •Мазутохранилища
- •Мазутонасосные
- •Схемы мазутного хозяйства Циркуляционная схема
- •Тупиковая схема
- •Подогреватели мазута
- •Подогреватели мазута типа пм
- •Подогреватели мазута стационарные
- •Подогреватели мазута типа пмр
- •Подогреватели типа «труба в трубе»
- •Шестеренные насосы
- •Трехвинтовые насосы
- •Топочные устройства для газа и мазута
- •Паровые и пневматические форсунки
- •Горелки г-0,4 и г-1,0
- •Газовые горелки типа г
- •Газомазутные горелки Горелки гмг-м
- •Газомазутная горелка гмг-м:
- •Газомазутные горелки типа гмг-м
- •Ротационные газомазутные горелки ргмг
- •Газомазутные горелки типа нгмг
- •Газомазутные горелки типа ргмг
- •Техническая характеристика газомазутных горелок нгмг
- •Автоматические блочные горелки
- •5 Буквы г и м в обозначении указывают исполнение насоса; г - для перекачивания горячей волы. М - для перекачивания масла.
- •Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов
- •I. Общие положения
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Стальные полуфабрикаты. Общие требования
- •4.4. Стальные трубы
- •4.5. Стальные поковки, штамповки и прокат
- •4.6. Стальные отливки
- •4.7. Крепеж
- •4.8. Чугунные отливки
- •4.9. Цветные металлы и сплавы
- •Остановка котла на газе
4.2. Стальные полуфабрикаты. Общие требования
4.2.1. Изготовитель полуфабрикатов должен контролировать химический состав материала. В документ на полуфабрикат следует вносить результаты химического анализа, полученные непосредственно для полуфабриката, или аналогичные данные на заготовку (кроме отливок), использованную для его изготовления.
4.2.2. Полуфабрикаты должны поставляться в термически обработанном состоянии. Режим термической обработки должен быть указан в документе организации - изготовителя полуфабриката.
Допускается поставка полуфабрикатов без термической обработки в следующих случаях:
если механические и технологические характеристики металла, установленные в НД, обеспечиваются технологией изготовления полуфабриката (например, методом проката);
если в организациях - изготовителях оборудования полуфабрикат подвергается горячему формообразованию, совмещенному с термической обработкой или с последующей термической обработкой.
В этих случаях поставщик полуфабрикатов контролирует свойства на термически обработанных образцах.
В других случаях допустимость использования полуфабрикатов без термической обработки должна быть подтверждена специализированной организацией.
4.2.3. Изготовитель полуфабрикатов должен контролировать механические свойства металла путем испытаний на растяжение при 20 град. С с определением временного сопротивления, условного предела текучести при остаточной деформации 0,2 или 1% или физического предела текучести, относительного удлинения и относительного сужения (если испытания проводятся на цилиндрических образцах). Значения относительного сужения допускается приводить в качестве справочных данных. В тех случаях, когда нормируются значения относительного сужения, контроль относительного удлинения не является обязательным.
4.4. Стальные трубы
4.4.1. Пределы применения труб из стали различных марок, НД на трубы, виды обязательных испытаний и контроля должны соответствовать
Рекомендациям ПТЭ
4.4.2. Бесшовные трубы должны изготовляться из катаной, кованой, непрерывнолитой и центробежнолитой заготовки.
4.4.3. Применение электросварных труб с продольным или спиральным швом допускается при условии выполнения радиографического или ультразвукового контроля сварного шва по всей длине.
4.4.4. Каждая бесшовная или сварная труба должна проходить гидравлическое испытание пробным давлением, указанным в НД на трубы.
Допускается не производить гидравлическое испытание бесшовных труб в следующих случаях:
если труба подвергается по всей поверхности контролю физическими методами (радиографическим, ультразвуковым или им равноценными);
для труб при рабочем давлении 5 МПа (50 кгс/см2) и ниже, если предприятие - изготовитель труб гарантирует положительные результаты гидравлических испытаний.
4.4.5. Применение экспандированных труб без последующей термической обработки для температур выше 150 град. С из материала, не проходившего контроль на ударную вязкость после механического старения, допускается для прямых участков при условии, что пластическая деформация при экспандировании не превышает 3%.
4.4.6. Сварные трубы для параметров и условий, не указанных в табл. 3 приложения 5, допускаются к применению Госгортехнадзором России на основании положительного заключения специализированной организации по результатам исследований, подтверждающих их прочность и надежность.
