- •Арматура и гарнитура котла Котельная арматура
- •Вентили
- •Клапаны
- •Н ижняя часть регулирующего питательного клапана
- •Упрощенная схема импульсно-предохранительных устройств котла с естественной циркуляцией воды
- •Водоуказательные приборы (указатели уровня)
- •Гарнитура котла
- •Паровые котлы дквр
- •Устройство котлов типа дкВр паропроизводительностыо до 6,5 т/ч.
- •Котлы дквр-10-13
- •Паровые котлы типа дквр-20-13
- •Паровые котплы серии де Назначение и область применения.
- •Устройство котлов «де».
- •Сепарационные устройства
- •Принцип работы парового котла типа де-25-14 Циркуляция воды в котле де-25-14.
- •Водогрейные котлы кв-гм-4 и -6,5
- •Водогрейные котлы кв-гм-10, -20, -30
- •Водогрейные котлы птвм-50
- •Водогрейные котлы птвм-50
- •Жаротрубные котлы
- •Принцип работы жаротрубных котлов:
- •Технические характеристики котлов на газе и жидком топливе:
- •Регуляторы давления Термины и определения
- •Пропускная способность регуляторов давления
- •Основные характеристики регуляторов давления
- •Основные характеристики предохранительных запорных клапанов
- •Фильтры газовые
- •Шкафные газорегуляторные пункты
- •Паспортные характеристики шкафных грп
- •4.2. Мазутное хозяйство . Жидкое топливо
- •Мазутохранилища
- •Мазутонасосные
- •Схемы мазутного хозяйства Циркуляционная схема
- •Тупиковая схема
- •Подогреватели мазута
- •Подогреватели мазута типа пм
- •Подогреватели мазута стационарные
- •Подогреватели мазута типа пмр
- •Подогреватели типа «труба в трубе»
- •Шестеренные насосы
- •Трехвинтовые насосы
- •Топочные устройства для газа и мазута
- •Паровые и пневматические форсунки
- •Горелки г-0,4 и г-1,0
- •Газовые горелки типа г
- •Газомазутные горелки Горелки гмг-м
- •Газомазутная горелка гмг-м:
- •Газомазутные горелки типа гмг-м
- •Ротационные газомазутные горелки ргмг
- •Газомазутные горелки типа нгмг
- •Газомазутные горелки типа ргмг
- •Техническая характеристика газомазутных горелок нгмг
- •Автоматические блочные горелки
- •5 Буквы г и м в обозначении указывают исполнение насоса; г - для перекачивания горячей волы. М - для перекачивания масла.
- •Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов
- •I. Общие положения
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Стальные полуфабрикаты. Общие требования
- •4.4. Стальные трубы
- •4.5. Стальные поковки, штамповки и прокат
- •4.6. Стальные отливки
- •4.7. Крепеж
- •4.8. Чугунные отливки
- •4.9. Цветные металлы и сплавы
- •Остановка котла на газе
Горелки г-0,4 и г-1,0
Горелка газовая предназначена для использования в топках котлов, работающих под наддувом 20-50 кгс/м2, например Е-0,4-9Г и Е-1-9 или с разрежением 2-3 кгс/м2, например Е-1/9-1Г. При установке перед горелкой двух параллельных электромагнитных клапанов может работать в ступенчатом (двухпозиционном) режиме регулирования тепловой мощности (100 или 40-50 %). Расход воздуха, поступающего от индивидуального вентилятора, и воздушный короб, регулируются заслонкой на воздуховоде котла.
Газовая часть горелки (рис.6.15, таблица 6.19 [8]) состоит из коллектора с газовыпускными отверстиями и расположенной внутри него запальной трубки, к которой газ подается по самостоятельному газопроводу через блок соленоидов автоматики. Зажигание газа, выходящего из запальной трубки, осуществляется искрой между запальным электродом и корпусом горелки при подаче тока высокого напряжения от трансформатора зажигания. Для стабилизации пламени запальника на расстоянии ~ 30 мм от его торца на трех стержнях закреплен плоский диск.
Рис. 6.15. Горелка типа Г:
1 – фарфоровая трубка; 2 – воздушный короб; 3 – фронтовой лист; 4 – тепловая изоляция; 5 – фиксирующий хомут; 6 – запальный электрод; 7 – стабилизирую-
щий диск; 8 – стабилизирующая шайба; 9 – смеситель; 10 – контрольный электрод; 11 – коллектор с газовыпускными отверстиями; 12 – газовая запальная трубка
При наличии устойчивого запального факела через контрольный электрод, омываемый пламенем, поступает сигнал на подачу газа в коллектор, из которого газ выходит через несколько рядов отверстий, просверленных на боковой поверхности в шахматном порядке под углом 90° к потоку воздуха. Воспламеняется газовоздушная смесь от запального пламени, которое совместно со стабилизирующей шайбой (телом плохообтекаемой формы на пути движения потока смеси) обеспечивают надежную стабилизацию факела горелки на любых режимах ее работы. К котлу горелка крепится с помощью фронтового листа, покрытого со стороны топки тепловой изоляцией.
Газовые горелки типа г
Наименование |
Марка горелки |
|
Г-0,4 |
Г-1,0 |
|
Номинальная тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) |
0,37 (0,32) |
0,93 (0,80) |
Топливо |
Природный газ |
|
Давление газа перед горелкой, Па (кгс/м2) |
400-600 (40-60) |
800-1000 (80-100) |
Давление воздуха перед горелкой, Па (кгс/м2) |
300-600 (30-60) |
800-1000 (80-100) |
Минимальный коэффициент избытка воздуха при номинальной мощности |
1,10 – 1,15 |
|
Коэффициент рабочего регулирования горелки |
2,0 – 3,0 |
|
Габаритные размеры, мм, не более: |
|
|
диаметр присоединительного фланца |
280 |
|
длина |
900 |
1115 (для котла Е-1/9Г) 695 (для котла Е-1/9-1Г) |
Масса, кг |
14,8 |
27,9 |
Инжекционные горелки (ИГК)
Инжекционные горелки конструкции МосгазНИИ проекта (рис. 6.16, таблица 6.20) имеют встроенный пластинчатый стабилизатор пламени. Пластины расположены в пакете с промежутками 1,5 мм, что позволяет снижать давление газа перед горелкой до 300-400 кгс/м2 без опасения проскока пламени. Стержни диаметром 5 мм, на которые нанизываются пластины и шайбы представляют собой тела плохообтекаемой формы - стабилизаторы, предотвращающие отрыв пламени в заданном диапазоне регулирования.
Рис. 6.16. Инжекционная газовая горелка ИГК:
1 – стабилизатор; 2 – конфузор; 3 – горловина (смеситель); 4 - насадка (диффузор); 5 – регулятор воздуха; 6 - сопло
Основные характеристики прямых горелок ИГК
Горелка |
Номинальные |
Коэффициент рабочего регули-рования Крр |
Длина факела, мм |
Размеры, мм |
Масса, кг |
|||||
тепловая мощность, Мкал/ч |
расход газа, м3/ч |
давление, кгс/см2 |
d |
L |
Dу |
а |
||||
ИГК1-6 |
66,3 |
7,8 |
0,68 |
3,0 |
116 |
3,0 |
452 |
15 |
53 |
3,6 |
ИГК1-15 |
189 |
22,2 |
0,7 |
4,0 |
230 |
4,3 |
650 |
15 |
93,2 |
6,6 |
ИГК1-25 |
365 |
43,0 |
0,7 |
4,0 |
700 |
6,0 |
930 |
20 |
118 |
10,0 |
ИГК1-35 |
430 |
50,5 |
0,7 |
4,8 |
1200 |
6,8 |
1000 |
20 |
134 |
12,0 |
ИГК4-50 |
705 |
83,0 |
0,7 |
4,1 |
1500 |
4,4 |
1180 |
25 |
154 |
13,6 |
ИГК4-100 |
1350 |
159 |
0,7 |
5,2 |
1200 |
6,2 |
1472 |
32 |
200 |
28,6 |
ИГК4-150 |
1807 |
222 |
0,68 |
6,4 |
500 |
7,5 |
1932 |
50 |
264 |
44,0 |
Во время нормальной работы горелок пластины стабилизатора охлаждаются потоком газовоздушной смеси, воздушная заслонка находится в положении «Открыто», и это положение не меняется. При выключении горелки воздушную заслонку оставляют открытой, чтобы через горелку просасывался воздух и охлаждал пластины.
Горелки инжектируют весь воздух, необходимый для сгорания газа, при разрежении в топке 1-2 кгс/м2. Наличие в топке хотя бы небольшого противодавления приводит к снижению инжекционной способности горелки и перегреву пластин стабилизатора. При увеличении зазора между пластинами вследствие плохого их качества или из-за коробления происходит проскок пламени, и стабилизатор разрушается. Воздушная заслонка горелки используется в основном для снижения шума, и ее внутренняя поверхность оклеена слоем шумопоглощающего материала. В эксплуатационных условиях наблюдается засорение зазоров между пластинами, что приводит к снижению инжекционной способности горелки и появлению неполноты сгорания газа [11].
