Водогрейные котлы кв-гм-4 и -6,5

1-горелка; 2-взрывной предохранительный клапан; 3-установка дробеочистки; 4-лаз; 5-конвективная поверхность котла;

6-топочная камера.

Водогрейные котлы КВ-ГМ-4 и -6,5 имеют топочную камеру 6, отделенную перегородкой от конвективной части — конвективной поверхности 5. Топочная камера полностью экранирована трубами Ø60x30 мм. Боковые экраны, верх и под топочной камеры образованы одинаковыми Г-образными трубами. На фронтальной стене отопительного котла установлены газомазутная ротационная горелка 1 и взрывной предохранительный клапан 2. Неэкранированные поверхности фронтальной стены закрыты огнеупорной кладкой, примыкающей к воздушному коробу горелки.

На левой боковой стене котла имеется лаз 4 в топочную камеру. Частично трубы заднего экрана в верхней части выдвинуты в топку и сварены между собой при помощи вставок для устранения попадания в топку отопительного котла дроби при работе установки дробеочистки 3, используемой для очистки конвективных поверхностей от загрязнения. 

Все трубы экранов котлов выведены в верхние и нижние коллекторы Ø159x7 мм, внутри которых имеются глухие перегородки, направляющие воду. Топочная камера котла отделена от конвективной части перегородкой из огнеупорной кирпичной кладки. Продукты горения в отопительном котле через верхнюю часть топочной камеры и далее через фестон попадают в конвективную часть, проходят ее сверху вниз и через боковой отвод покидают котельный агрегат. Конвективная поверхность 5 котла состоит из двух пакетов, каждый из которых набирается из U-образных ширм, выполненных из труб Ø28 х 3 мм. Ширмы расположены параллельно фронтальной стене котла, образуя шахматный пучок труб. Боковые стены конвективной части экранированы трубами Ø83x3,5 мм, имеющими плавники, эти трубы являются коллекторами (стояками) для труб конвективных пакетов. Потолок конвективной части также экранирован трубами Ø83 х 3,5 мм. Задняя стена не экранирована и имеет лазы 4 вверху и внизу. Вес котла передается на нижние коллекторы, имеющие опоры. При работе на газе КПД котла КВ-ГМ-4 — 90,5 %, при работе на мазуте — 86,4%; КПД отопительного котла КВ-ГМ-6,5 при работе на газе — 91,1 % и при работе на мазуте — 87 %.

Водогрейные котлы КВ-ГМ-10, -20 и -30 имеют топочную камеру 3, экранированную трубами Ø60x3 мм, а также фронтальный, два боковых и промежуточный 4 экраны, которые полностью (за исключением части фронтальной стены с установленными на ней взрывным клапаном 2 и газомазутной горелкой 1 с ротационной форсункой) покрывают стены и под топки. Экранные трубы отопительного котла привариваются к коллекторам Ø219 х 10 мм. Промежуточный экран выполнен из труб, расположенных в два ряда, при этом образуется камера 5, в которой происходит догорание топлива.

Водогрейные котлы кв-гм-10, -20, -30

1-газомазутная горелка; 2-взрывной клапан; 3-топочная камера; 4-промежуточный экран; 5-камера догорания;

6-фестон; 7-установка дробеочистки; 8-конвективная поверхность нагрева.

 

Конвективная поверхность нагрева котла 8 включает в себя два конвективных пучка труб и расположена в вертикальной шахте с полностью экранированными стенами. Конвективные пучки набраны из U-образных ширм, расположенных в шахматном порядке, выполненных из труб Ø28 х 3 мм. Задняя и передняя стены шахты котла экранированы вертикальными трубами Ø60x3 мм, боковые стены — трубами Ø85x3 мм, которые служат стояками для ширм конвективных пакетов. Передняя стена шахты, являющаяся одновременно задней стеной топки, выполнена цельносварной. В нижней части стены трубы разведены в четырехрядный фестон 6. Трубы, расположенные на передней, боковой и задней стенах конвективной шахты отопительного котла, вварены в коллекторы Ø 219 х 10 мм.

Продукты горения котла из топки проходят в камеру догорания 5, далее через фестон в конвективную шахту и из нее через отверстие в верхней части покидают котел. Для очистки конвективных поверхностей предусмотрена установка дробеочистки 7.

Водогрейный й котел ПТВМ-30 (КВГМ-30-150М)

Водогрейный отопительный котел ПТВМ-30 (КВГМ-30-150М) — пиковый теплофикационный водогрейный газомазутный котел тепловой мощностью 35 МВт (30 Гкал/ч), имеющий П-образную компоновку, состоит из топочной камеры 5, конвективной шахты 2 и соединяющей их поворотной камеры 6.

1-дробеочистительное устройство; 2-конвективная шахта; 3-конвективная поверхность нагрева; 4-газомазутная горелка; 5-топочная камера;

6-поворотная камера.

 

Все стены топочной камеры котла, а также задняя стена и потолок конвективной шахты экранированы трубами 060 х 3 мм с шагом S = 64 мм. Боковые стены конвективной шахты котла закрыты трубами Ø84 х 4 мм с шагом S = 128 мм. Конвективная поверхность 3 нагрева отопительного котла, выполненная из труб Ø28 х 3 мм, состоит из двух пакетов. Змеевики конвективной части котла собраны в ленты по шесть-семь штук, которые присоединены к вертикальным стойкам.

Котел оборудован шестью газомазутными горелками 4, установленными по три встречно на каждой боковой стенке топочной камеры котла. Диапазон регулирования нагрузки отопительных котлов — 30... 100% номинальной производительности. Регулирование производительности осуществляется путем изменения числа работающих горелок. Для очистки внешних поверхностей нагрева отопительного котла от загрязнений предусмотрено дробеочистительное устройство 1. Дробь поднимается в верхний бункер пневмотранспортом от специальной воздуходувки котла. Тяга в котле обеспечивается дымососом, а подача воздуха — двумя вентиляторами. Трубная система котла опирается на рамку каркаса. Облегченная обмуровка котла общей толщиной 110 мм крепится непосредственно к экранным трубам. При работе на газе КПД отопительного котла 91 %, а при работе на мазуте — 88 %. Схема циркуляции водогрейного котла ПТВМ-30 приведена на схеме.