Практическая работа №6
Тема: «Расчет потребного количества пирита для плавки окисленной никелевой руды»
Цель работы: Самостоятельно уметь проводить расчет потребного количества пирита для плавки окисленной никелевой руды для сульфидирования. Иметь представление о процессе сульфидирования никиля.
Количество часов: 4
Теоретическое обоснование: Химизм сульфидирования никеля пиритом относительно прост. В процессе сульфидирования в этом случае участвуют продукты разложения пирита по реакции (4) - сульфид железа FeS и элементарная сера. Процесс в основном протекает по реакциям:
NiO + FeS ↔ NiS + FeO; (37)
3NiO + 2FeS + Fe ↔ Ni3S2 + 3FeO. (38)
Равновесие реакций (37) и (38) в условиях плавки практически полностью смешено вправо, т.е. в сторону образования сульфидов никеля (главным образом Ni3S2). Это связано с тем, что никель по сравнению с железом имеет большее сродство к сере и меньшее к кислороду.
Получившаяся в результате восстановления и сульфидирования сульфидно-металлическая фаза (Ni3S2, FeS, CoS, Ni, Fe), сплавляясь, образует никелевый штейн.
Использование пирита в качестве сульфидизатора позволяет регулировать состав штейнов и получать их с меньшим количеством ферроникеля, т.е. более сернистыми. К обеднению штейнов никелем ведет введение в шихту больших количеств пирита, вследствие чего в штейн переходит больше FeS.
Расход пирита (сульфидизатора) при плавке определяется требованиями к составу получаемого штейна, приводящему к минимальным потерям никеля со шлаками, и величиной степени десульфуризации.
Порядок выполнения:
1. Принимаем извлечение никеля в штейн
2. Определим количество никеля, переведенного в штейн.
3. Рассчитаем общее количество штейна.
4. Определим количество и состав штейна.
5. Рассчитать потребное количество пирита
Пример выполнения
Рассчитаем потребное количество пирита для плавки окисленной никелевой руды, содержащей 1,4% Ni.
Для расчета примем: извлечение никеля в штейн 85%; штейн должен содержать 15% Ni; 20% S; остальное Fe; десульфуризация при плавке 35%; пирит содержит 52% S.
Расчет ведем на 100 кг руды. С учетом извлечения в штейн перейдет никеля:
1,4×0,85=1,19 кг.
Тогда общее количество получающегося штейна будет равно (1,19/15)×100=7,93 кг.
Обращает на себя внимание низкий выход штейна, составляющий ~ 8% от общей массы перерабатываемой руды.
С учетом заданных условий и полученных ранее результатов количество и состав штейна будет следующим:
Компонент |
кг |
% |
Ni |
1,19 |
15 |
S |
1,58 |
20 |
Fe |
5,16 |
65 |
Итого |
7,93 |
100 |
С учетом десульфуризации при плавке для образования такого количества штейна потребуется ввести в шихту серы 1,58/0,65=2,43 кг или пирита 2,43/0,52=4,7 кг.
Практическая работа №7
Тема: «Расчет зависимости расхода оборотного агломерата от содержания серы в исходном свинцовом концентрате»
Цель работы: Знать и уметь рассчитывать зависимость расхода оборотного агломерата от содержания серы в исходном свинцовом концентрате
Количество часов: 4
Теоретическое обоснование:
Подготовительные операции перед восстановительной плавкой на черновой свинец включают:
а) Приготовление компонентов шихты;
б) Составление и смешение шихты;
в) Окислительный обжиг со спеканием.
Иногда концентраты сушат в трубчатых вращающихся печах до 8 ... 10% остаточной влаги. В задачу шихтовки входит приготовление однородной по крупности и химическому составу смеси, удовлетворяющей требованиям как агломерирующего обжига, так и самой восстановительной плавки. Полученный агломерат должен быть самоплавким, чтобы при шахтной плавке не вводить флюсы.
Шихту для агломерации составляют из сульфидных концентратов, богатых окисленных руд, оборотных материалов свинцового и цинкового производств и флюсов - железной руды (пиритного огарка), известняка или кварца. Приготовление шихты проводят методом штабелирования в механизированных (пихтарниках или бункерным способом на транспортерной ленте. Требования к ограничениям в шихте содержания свинца в пределах 45 ... 50 % обусловлены в основном двумя факторами. Обогащение шихты свинцом приводит к повышенным его потерям при обжиге за счет улетучивания, а восстановительная плавка бедного агломерата характеризуется худшими технико-экономическими показателями.
Отрицательно влияет на результаты обжига повышенное содержание в шихте серы. В случае избытка сульфидов при их горении выделяется много избыточной теплоты, материал быстро спекается и сера выгорает не полностью. Требуемая степень десульфуризации при обжиге достигается либо проведением двухступенчатого обжига (в настоящее время почти не применяется), либо добавкой в шихту больших количеств оборотного агломерата - до 300 % от массы первичной шихты.
Порядок выполнения:
1. Принять содержание серы;
2. Обозначить количество оборотного агломерата;
3. Составить балансовые уравнения;
4. Найдем расход оборотного агломерата.
Пример выполнения
Рассчитать расход оборотного агломерата при агломерационном обжиге 100 кг свинцового концентрата, содержащего 18 и 12% S. Для расчета принять: содержание серы в оборотном агломерате равно 2%, а в готовой шихте – 6%.
Обозначим количество оборотного агломерата через х. Тогда количество серы в шихте составит (100+х)×0,06; в концентрате 0,18×100 или 0,12×100; в оборотном агломерате 0,02х.
Составим балансовые уравнения по сере для 18 и 12% S в исходном концентрате:
0,06(100+х1)=0,18×100+0,02х1;
0,06×(100+х2)=0,12×100+0,02х2.
Решив эти уравнения получим: х1=300 кг, х2=150 кг.
Контрольные вопросы:
1. Назвать подготовительные операции перед плавкой на черновой свинец.
2. Что отрицательно влияет на результаты обжига?
3. Чем достигаеться требуемая степень десульфуризации при обжиге?
