2. Описание климатических условий строительства

Район строительства город Новосибирск.

Температура наиболее холодных суток -38°C, температура наиболее холодной пятидневки -32°C. Среднемесячная температура наружного возду-ха за июль 18,2°C.

Температура отопительного периода со среднесуточной температурой

< 8°C = -5,6°C. Продолжительность отопительного периода 224 суток.

Средняя скорость ветра в январе – 5,6 м/с, в июле – 3,2 м/с. Зона влажности наружного климата – сухая.

3. Описание генерального плана, баланс территории

Здание спроектировано с учетом инсоляции и направления преоблада-ющих зимних ветров и аэрации.

Производственное здание спроектировано с административно-бытовым корпусом (далее - АБК). Здание АБК не соединяется с промышленным зданием.

На территории предприятия предусмотрены два складских помещения для хранения готовой и сырьевой продукции.

К территории цехов и АБК предусмотрено устройство подъездных путей для автомобильного транспорта с шириной проезжей части 9 м. Также на территории предприятия предусмотрено большое количество зеленых насаждений, имеются автостоянки для грузового и личного транспорта.

4. Производственное здание

4.1 Объемно-планировочное решение

Промышленное здание предназначено для размещения цеха по изготовле-нию пластмассовых изделий. Оно спроектировано по каркасной конструктивной схеме. Общие габариты здания 96,75×72,25 м. Оно представляет собой три продольных и один поперечный пролет.

Шаг крайних и средних колонн равен 6 м. В продольных пролетах А и Б предусмотрены мостовые краны грузоподъёмностью 20 т, а в пролетах В и Г – подвесные краны грузоподъемностью 3 т.

Во избежание возникновения недопустимых разрушительных деформаций при температурных воздействиях, неравномерных нагрузках, просадках основания и прочих воздействиях, здание разделено на 6 температурно-деформационных блока.

Все колонны продольных пролетов имеют нулевую либо осевую привязку, кроме крайних колонн каждого ряда, которые имеют привязку 500 мм к разбивочной оси.

Колонны поперечного пролета имеют нулевую привязку к разбивочным осям здания.

4.2 Конструктивное решение

4.2.1. Фундаменты и фундаментные балки

В проекте применяется монолитный железобетонный столбчатый фундамент. Для отдельных колонн конструируется собственный монолитный фундамент. Фундамент под смежные колонны (в температурно-деформационных швах) устраивается общим, независимо от числа колонн в узле. Все фундаменты в плане симметричны, по отношению к колоннам располагаются симметрично. Привязка всех фундаментов к разбивочным осям определяется привязкой колонн. Отметка верха подколонника принята на отметке -0,150.

Ступени плиты всех фундаментов имеют единую унифицированную высоту 300 мм.

Глубина заложения фундамента промышленного здания устроена на отм. -2,550. Глубина заложения фундамента АБК устроена на отм. -1,650.

Спецификация фундаментов

Табл.1.

Марка фундамента	Сечение колонны ак × bк, мм	Подколонник			Размеры плиты, мм
		а × b, мм	hc, мм	Подошва a1×b1, мм		Ступень a2×b2, мм
ФГ 4-1	1000х500	2100х1200	1500	4800х3600		3600х2400
ФБ 4-1	500х400	1200х1200	800	2100х1800		1500х1200

Фундаментные балки, используемые в проекте, изготовлены из железобетона и имеют тавровое сечение. Верхняя грань всех балок располагается на 30 мм ниже уровня чистого пола. Балки устанавливаются на бетонные столбики на высоте на отметках – 0,650 от уровня чистого пола, бетонируемые на уступах фундаментов колонн.

Спецификация фундаментных балок

Табл.2.

Марка балки	Шаг колонн, м	Тип сечения	Длина l, мм
ФБ6-1	6	І	5550
ФБ6-3	6	І	4750

Балки изготавливают из бетона марок М200 – М400. Рабочая арматура балок- плоские сварные каркасы из горячекатаной стали периодического профиля класса А-ΙΙΙ.