- •1.Назначение автомобиля, его основные составные части и их функции.
- •4. Агрегаты автомобиля и их назначения.
- •5. Общая компоновка автомобиля, компоновочные схемы, колесная формула.
- •6. (Двс), классификация и требования к ним.
- •7. Основные механизмы и системы двс, их назначения.
- •8.Основные параметры и показатели, характеризующие работу двигателя (индикаторные и эффективные).
- •13. Тнвд, назначение, устройство, работа.
- •14. Назначение, устройство и работа форсунки и насос-форсунки дизельного двигателя, регулировка на давление впрыска.
- •15. Назначение и принцип работы муфты опережения впрыска топлива и центробежного регулятора (тнвд).
- •16. Назначение и порядок регулировки карбюратора и электромагнитной форсунки.
- •17. Назначение , устройство и работа системы охлаждения двигателя. Тепловой баланс двигателя.
- •18. Индикаторная диаграмма, диаграмма фаз газораспределения. Теоретическая индикаторная диаграмма четырехтактного дизеля (рис.1)
- •19. Назначение, устройство и работа элекростартера. Основные неиправности и порядок их устранения.
- •20. Система выпуска отработавших газов. Назначение и устройство, способы снижения содержания вредных веществ в отработанных газах.
- •21. Способы очистки масла при работе двигателя. Системы вентиляции картера.
- •22.Назначение,устройство и работа гидромуфты привода вентилятора (камаз -740).
- •23.Порядок регулировки начала подачи топлива насосной секцией тнвд.
- •24.Порядок регулировки цикловой подачи топлива насосной секцией тнвд.
- •25. Устройство, работа системы смазки двигателя камаз-740.
- •29. Система питания карбюраторного двигателя. Назначение, устройства и работа.
- •30. Система пуска двигателя. Назначение, устройство.
- •31. Система зажигания. Назначение и устройство контактной системы зажигания (ваз 2101).
- •34. Назначение, устройство стартерной аккумуляторной батареи и ее маркировка.
- •53. Рамы и кузова автомобиля, их назначение, устройство применяемость. Неисправности рам.
- •62. Балансирные подвески. Особенности конструкции задней подвески автомобиля урал 4320.
- •63. Назначение и классификация коробок передач.
- •72. Тормозная система с пневмоприводом , устройство, работа.
- •Устройство
- •81. Назначение, устройство карданных передач, требование предъявляемые к ним.
- •88. Пневмогидравлический привод тормозов автомобиля урал4320, устройство и работа.
- •91. Аварийная тормозная система автомобиля камаз, устройство и работа.
- •94. Управление тормозами принципа однопроводной схемы.
- •95. Управление тормозами принципа по двухпроводной схемы.
15. Назначение и принцип работы муфты опережения впрыска топлива и центробежного регулятора (тнвд).
Муфта автоматическая опережения впрыскивания топлива (рис. 43) изменяет начало подачи топлива в зависимости от частоты вращения коленчатого вала двигателя. Применение муфты обеспечивает оптимальное для рабочего процесса начало подачи топлива по всему диапазону скоростных режимов. Этим обеспечивается экономичность и приемлемая жесткость процесса в различных скоростных режимах работы двигателя.
Ведомая полумуфта 13 закреплена на конической поверхности переднего конца кулачкового вала топливного насоса шпонкой и гайкой с шайбой, ведущая полумуфта 1 — наступице ведомой полумуфты (может поворачиваться на ней). Между ступицей и полумуфтой установлена втулка 3. Грузы 11 качаются на осях 16, запрессованных в ведомую полумуфту, в плоскости, перпендикулярной оси вращения муфты. Проставка 12 ведущей полумуфты упирается одним концом в палец груза, другим — в профильный выступ. Пружина 8 стремится удержать груз на упоре во втулку 3 ведущей полумуфты.
При увеличении частоты вращения коленчатого вала грузы под действием центробежных сил расходятся, вследствие чего ведомая полумуфта поворачивается относительно ведущей в направлении вращения кулачкового вала, что вызывает увеличение угла опережения впрыскивания топлива. При уменьшении частоты вращения коленчатого вала грузы под действием пружин сходятся, ведомая полумуфта поворачивается вместе с валом насоса в сторону, противоположную направлению вращения вала, что вызывает уменьшение угла опережения подачи топлива.
16. Назначение и порядок регулировки карбюратора и электромагнитной форсунки.
Регулировку двухкамерных карбюраторов на минимальную частоту вращения коленчатого вала в режиме холостого хода производят винтом (рис, 52, б) для обоих дроссельных заслонок и двумя винтами, изменяющими состав горючей смеси, поступающей из смесительных камер (качество горючей смеси) : – перед регулировкой вывернуть упорный винт до положения, при котором он начинает поворачивать рычаг оси дроссельных заслонок, а затем ввертывает его на 1,5-2 оборота; – каждый из винтов завернуть до упора, а затем вывернуть на 2,5-3 оборота; – пустить двигатель и с помощью винта установить минимальную частоту вращения коленчатого вала; – постепенно ввертывать один из винтов на 1/4 оборота и слушать работу двигателя; – если в работе двигателя появятся перебои, вывернуть один из винтов на 1/2 оборота, обогащая смесь, а затем таким же образом поступить со вторым винтом отрегулировав состав горячей смеси в обоих камерах карбюратора, снизить частоту вращения коленчатого вала двигателя с помощью винта; – при необхсдимости вторично отрегулировать состав горючей смеси вращением винтов в указанной выше последовательности – снизить частоту вращения коленчатого вала.
17. Назначение , устройство и работа системы охлаждения двигателя. Тепловой баланс двигателя.
Система охлаждения двигателя жидкостная закрытого типа с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости. Основными элементами системы (рис. 56) являются водяной насос 8, радиатор, термостаты 22, вентилятор 10, гидромуфта привода вентилятора, включатель 15 гидромуфты, расширительный бачок 20, перепускные трубы, жалюзи.I - из радиатора; II - в насос при закрытых термостатах; III - в радиатор при открытых термостатах
Во время работы двигателя циркуляция охлаждающей жидкости в системе создается центробежным насосом. Жидкость нагнетается в водяную полость левого ряда цилиндров, а через трубу 12 — в водяную полость правого ряда цилиндров. Омывая наружные поверхности гильз цилиндров, охлаждающая жидкость через отверстия в верхних привалочных плоскостях блока цилиндров поступает в водяные полости головок цилиндров. Из головок цилиндров горячая жидкость по водяным трубам 4 и 6 поступает в коробку 16 термостатов, из которой в зависимости от температуры направляется в радиатор или на вход водяного насоса.
Температура охлаждающей жидкости в системе плюс 80...98°С. Тепловой режим двигателя регулируется автоматически термостатами и включателем гидромуфты привода вентилятора, которые управляют направлением потока жидкости и работой вентилятора в зависимости от температуры охлаждающей жидкости в двигателе.
Для ускорения прогрева двигателя, а также поддержания температурного режима двигателя в холодное время года перед радиатором установлены жалюзи.
Термостаты (рис. 57) с твердым наполнителем и прямым ходом клапана, предназначенные для автоматического регулирования теплового режима двигателя, размещены в коробке (см. рис. 56), закрепленной на переднем торце правого ряда блока цилиндров.
На холодном двигателе вход жидкости в радиатор перекрыт клапаном 5 (см. рис. 57), а вход в перепускную трубу к водяному насосу открыт клапаном 1. Охлаждающая жидкость циркулирует, минуя радиатор, что ускоряет прогрев двигателя.
При достижении температуры охлаждающей жидкости 80 °С активная масса — церезин 10, заключенная в баллоне 9, плавится, увеличиваясь в объеме. При этом баллон 9 начинает перемещаться вправо, открывая клапан 5 и закрывая клапан 1. Охлаждающая жидкость начинает циркулировать через радиатор. При диапазоне температур 80.... 93 °С охлаждающая жидкость продолжает поступать через перепускную трубу на вход насоса и через радиатор, клапаны 1 и 5 открыты частично.При температуре 93°С происходит полное открытие клапана 5, при этом вся жидкость циркулирует через радиатор.
