- •1.Назначение автомобиля, его основные составные части и их функции.
- •4. Агрегаты автомобиля и их назначения.
- •5. Общая компоновка автомобиля, компоновочные схемы, колесная формула.
- •6. (Двс), классификация и требования к ним.
- •7. Основные механизмы и системы двс, их назначения.
- •8.Основные параметры и показатели, характеризующие работу двигателя (индикаторные и эффективные).
- •13. Тнвд, назначение, устройство, работа.
- •14. Назначение, устройство и работа форсунки и насос-форсунки дизельного двигателя, регулировка на давление впрыска.
- •15. Назначение и принцип работы муфты опережения впрыска топлива и центробежного регулятора (тнвд).
- •16. Назначение и порядок регулировки карбюратора и электромагнитной форсунки.
- •17. Назначение , устройство и работа системы охлаждения двигателя. Тепловой баланс двигателя.
- •18. Индикаторная диаграмма, диаграмма фаз газораспределения. Теоретическая индикаторная диаграмма четырехтактного дизеля (рис.1)
- •19. Назначение, устройство и работа элекростартера. Основные неиправности и порядок их устранения.
- •20. Система выпуска отработавших газов. Назначение и устройство, способы снижения содержания вредных веществ в отработанных газах.
- •21. Способы очистки масла при работе двигателя. Системы вентиляции картера.
- •22.Назначение,устройство и работа гидромуфты привода вентилятора (камаз -740).
- •23.Порядок регулировки начала подачи топлива насосной секцией тнвд.
- •24.Порядок регулировки цикловой подачи топлива насосной секцией тнвд.
- •25. Устройство, работа системы смазки двигателя камаз-740.
- •29. Система питания карбюраторного двигателя. Назначение, устройства и работа.
- •30. Система пуска двигателя. Назначение, устройство.
- •31. Система зажигания. Назначение и устройство контактной системы зажигания (ваз 2101).
- •34. Назначение, устройство стартерной аккумуляторной батареи и ее маркировка.
- •53. Рамы и кузова автомобиля, их назначение, устройство применяемость. Неисправности рам.
- •62. Балансирные подвески. Особенности конструкции задней подвески автомобиля урал 4320.
- •63. Назначение и классификация коробок передач.
- •72. Тормозная система с пневмоприводом , устройство, работа.
- •Устройство
- •81. Назначение, устройство карданных передач, требование предъявляемые к ним.
- •88. Пневмогидравлический привод тормозов автомобиля урал4320, устройство и работа.
- •91. Аварийная тормозная система автомобиля камаз, устройство и работа.
- •94. Управление тормозами принципа однопроводной схемы.
- •95. Управление тормозами принципа по двухпроводной схемы.
72. Тормозная система с пневмоприводом , устройство, работа.
Общее устройство:
Компрессор с регулятором давления.
Трубки и шланги.
Тормозной кран.
Манометр.
Воздушные баллоны (ресиверы).
Предохранительный клапан.
Разобщительный кран прицепа.
Разобщительная головка прицепа.
Пневмокамеры.
Тормозные механизмы.
Устройство тормозного механизма:
Тормозной барабан.
Тормозные колодки.
Разжимной кулак.
Стяжные пружины.
Опорные пальцы колодок.
Механизм развода колодок.
Принцип действия: При работающем двигателе и отпущенной педали компрессор накачивает воздух в баллоны, где он хранится под давлением. Из баллонов воздух поступает к тормозному крану, от тормозного крана воздух поступает через верхнюю секцию в баллоны прицепа. При нажатии на педаль тормоза верхняя секция закрывается, и воздух прекращает поступать к прицепу. Тормозной кран прицепа открывается, и воздух из баллонов прицепа поступает в пневмокамеры прицепа, и прицеп начинает затормаживать. Нижняя секция тормозного крана автомобиля открывается, и воздух поступает из баллонов автомобиля к пневмокамерам автомобиля, и автомобиль начинает затормаживать. Воздух, поступая в пневмокамеры, давит на диафрагму, она, сжимая пружину, смещается и давит на толкатель, а он передаёт усилие на рычаг и валик разжимного кулака. Разжимной кулак поворачивается и разводит колодки. Колодки прижимаются к барабану, и за счёт трения затормаживают его. При отпускании педали тормоза всё возвращается в исходное положение за счёт возвратных пружин, а воздух из пневмокамер выходит в атмосферу через кран.
73. Назначение, устройство и работа гидроусилителя руля. Схемы компоновки усилителей.
1)Гидроусилители повышают безопасность движения так, как позволяют сохранять управляемость автомобилем даже в случае разрыва шины на одном из передних колёс , уменьшают усилия , затрачиваемые водителем при повороте управляемых колёс, и смягчают толчки, передающиеся на рулевое управление при движении авто по не ровной дороге.
2)Основные части гидроусилителя руля автомобиля ЗИЛ-130:Корпус,Корпус золотника ,Крышки ,Винт ,Золотник ,Упорные шариковые подшипники ,Плунжеры ,Пружины плунжеров, Регулировочная гайка ,Шариковая гайка ,Шарики ,Поршень с зубчатой рейкой ,Кольца поршня ,Зубчатый сектор с валом ,Регулировочный винт. Принцип работы.Когда автомобиль движется прямолинейно, жидкость подается насосом , проходит через клапан и через полости цилиндра усилителя. После этого возвращается в бачок . Поворот рулевого колеса приводит к перемещению золотника по отношению к корпусу клапана управления. Золотник отключает одну из полостей цилиндра усилителя, тем самым увеличивает подачу жидкости в другую полость. При этом жидкость давит на поршень-рейку, поворачивает зубчатый сектор, связанный с рулевой сошкой, помогает водителю в повороте управляемых колес автомобиля. Клапан управления усилителем удерживается в центре шестью пружинами и шестью парами реактивных плунжеров . Если насос вышел из строя или поврежден шланг, аварийный шариковый клапан соединяет линию высокого давления с линией слива жидкости. При высоких скоростях вращения вала насоса для ограничения подачи жидкости в систему служит перепускной клапан . Для предохранения системы от повышенного давления (6-7 МПа) - предохранительный клапан , расположенный внутри перепускного.
3)разгружает рулевое колесо от ударов, во время езды по неровной дороге, повышает безопасность движения автомобиля, так как заданное направление движения автомобиля сохраняется даже в случае повреждения шины переднего колеса.
4)Когда выйдет из строя гидроусилитель руля то машина не потеряет рулевое управление, но осуществлять поворот становится значительно труднее
74. Виды, назначения и устройство шарниров равных угловых скоростей привода передних управляемых колес.
Шарниры равных угловых скоростей |
Шарниры равных угловых скоростей применяются для передачи крутящего момента от дифференциала на ведущие управляемые колеса. При соединении валов шарнирами равных угловых скоростей ведомый вал вращается равномерно с постоянной угловой скоростью, соответствующей угловой скорости ведущего вала. Чаще применяют шариковые, кулачковые и трехшиповые шарниры. Шариковый шарнир равных угловых скоростей (шарнир Вейса) состоит из следующих элементов: • ведущего вала со шлицами, входящими в зацепление с полуосевым зубчатым колесом дифференциала и вилкой с делительными канавками; • ведомого вала со шлицами, входящими в зацепление с ведущим фланцем ступицы колеса и вилкой с делительными канавками; • четырех ведущих шариков, расположенных в делительных канавках вилок; • центрирующего шарика вилок, помещенного в сферические углубления на торцах вилок. Центрирующий шарик имеет лыску, которая располагается при сборке против вставленного ведущего шарика. Шарик стопорят шпилькой, расположенной в осевом канале ведомой вилки, одним концом входящей в отверстие центрирующего шарика, таким образом запирая собранный карданный шарнир. Делительные канавки имеют специальную форму, при которой ведущие шарики независимо от угловых перемещений вилок всегда располагаются в плоскости, делящей пополам угол (биссекторная плоскость) между осями ведущей и ведомой вилок. Благодаря этому обе вилки имеют одинаковую частоту вращения. Предельный угол между осями валов 32—33°. Шариковый шарнир равных угловых скоростей (шарнир Рцеппа) состоит из двух кулаков: внутреннего, связанного с ведущим валом, и наружного, связанного с ведомым валом. В обоих кулаках имеется по шесть тороидных канавок, расположенных в плоскостях, проходящих через оси валов. В канавках находятся шарики, положение которых задается сепаратором, взаимодействующим с валами через делительный рычажок. Один конец рычажка поджимается пружиной к гнезду внутреннего кулака, другой скользит в цилиндрическом отверстии ведомого вала. При изменении относительного положения валов рычажок наклоняется и поворачивает сепаратор, который в свою очередь, изменяя положение шариков, обеспечивает их расположение в бисекторной плоскости. В данном шарнире крутящий момент передается через все шесть шариков. Предельный угол между осями валов 35—38°. Шариковый шарнир Рцеппа без делительного рычажка. Установка шариков в бисскторную плоскость происходит благодаря эксцентричности сфер, в которых располагаются оси тороидальных канавок кулаков. Центры сфер, в которых лежат оси канавок наружного (ведомого) и внутреннего (ведущего) кулаков, расположены так, что при повороте оси ведомого вала по часовой стрелке верхний шарик выталкивается из сужающегося пространства между кулаками, а нижний с помощью сепаратора перемещается в увеличивающееся пространство с другой стороны шарнира. Остальные шарики занимают промежуточное положение. Работа данного шарнира подобна работе шарнира Рцеппа, имеющего делительный рычажок, однако характеризуется менее точной кинематикой. Простота и надежность конструкций, высокая несущая способность при небольших габаритных размерах способствуют их широкому применению на переднеприводных автомобилях. Кулачково-дисковый шарнир равных угловых скоростей (шарнир Тракта) состоит из связанных с ведущим и ведомым валами полуцилиндрических вилок и вставленных в них цилиндрических кулаков, в пазы которых входит диск, передающий крутящий момент от ведущей вилки к ведомой. Максимальное значение угла между валами до 45°. Большая контактная поверхность деталей, воспринимающая усилия, и высокая несущая способность обуславливают их применение на тяжелых грузовых автомобилях. Трехшиповые шарниры. В трехшиповом шарнире крутящий момент от ведущего вала передают три сферических ролика, которые установлены на радиальных шипах, жестко связанных с корпусом шарнира ведомого вала. Шипы относительно друг друга располагаются под углом 120°. Ведущий вал имеет трехпальцевую вилку, в цилиндрические пазы которой входят ролики. При передаче момента между несоосными валами ролики перекатываются со скольжением вдоль пазов и одновременно скользят в радиальном направлении относительно шипов. Предельный угол между осями валов до 40°. Особенностью данного шарнира является то, что в отличие от шариковых шарниров передача момента от ведущих элементов на ведомые происходит не в бисекторной плоскости, а в полости, проходящей через оси шипов. Равенство частот вращения ведущего и ведомого валов обеспечивается при любом взаиморасположении их осей. |
75. Кинематическое и силовое следящее действие гидроусилителя руля.
76. Подъемный механизм кузова с гидроприводом, устройство и работа.
77. Тормозные системы. Требования и классификация.
78. Сцепное устройства автомобилей-тягачей, устройство, работа.
Седельно-сцепное устройство («седло» в просторечии) — обеспечивает стыковку полуприцепа с тягачом, принимая на себя часть массы полуприцепа. По его наличию тягачи называют седельными.
