16 Билет

1.Технология производства мечниковской простокваши. Технологический процесс производства простокваши Мечниковской состоит из следующих операций: приемка и подготовка сырья, пастеризация, гомогенизация, заквашивание молока, розлив, упаковывание и маркирование заквашенного молока, охлаждение и хранение готового продукта. Простокваша Мечниковская производится в большем объеме, чем обыкновенная. Ее получают из пастеризованного молока, заквашенного культурой термофильного молочнокислого стрептококка с добавлением болгарской палочки при температуре 45 °С. На 4 части закваски молочнокислого стрептококка вносят 1 часть закваски болгарской палочки. За счет внесения болгарской палочки готовый продукт получается с выраженным кислым вкусом, нежной консистенцией. Кислотность простокваши Мечниковской находится в пределах 80—110°Т. Ее вырабатывают термостатным способом. Простокваша имеет ненарушенный, в меру плотный, без га­зообразования сгусток. На поверхности продукта допускается незначительное (не более 3% по объему) отделение сыворотки. Кислотность сливок должна быть не выше 15°Т. Сливки, поступившие от других заводов, или после хранения для вологодского масла не пригодны. Полученные сливки сразу пастеризуют при температуре и выдержке, которые зависят их жирности и от сезона года. Температура пастеризации сливок с м. д. жира 25-28% - 97-98ºС с выдержкой 10 мин.

2.Технология производства вологодского масла. Масло вологодское вырабатывают, как и все виды, методом сбивания и методом преобразования ВЖС. Все операции, от приёмки молока и включая пастеризацию сливок, являются общими для всех способов. Молоко должно отвечать требования действующего стандарта, высшего сорта, без кормового привкуса. Вырабатывают вологодское масло из сливок с м.д. жира 27-34%, полученных от сепарирования молока высшего сорта только в день производства масла. Характерный ореховый привкус вологодского масла получается в результате нагревания специально отобранных высококачественных сливок в течение 10—15 минут до температуры 97—98 °C. При этом в масле образуются сульфгидрильные группы и лактоны, формирующие данный вкусовой оттенок. Превышение температуры пастеризации, двукратная пастеризация, а также выдержка горячих сливок более 20-ти минут, не допускается при выработке вологодского масла, так как снижается специфический аромат. Пастеризованные сливки немедленно охлаждают до температуры, которая зависит от способа производства масла. Метод преобразования ВЖС. Пастеризованные сливки охлаждают до 85-90ºС и горячими сепарируют на сепараторах специального назначения для ВЖС. Работу сепаратора регулируют так, чтобы получить высокожирные сливки с м. д. влаги 15 – 15,2%. Жирность пахты должна быть не более – 0,4%. Полученные высокожирные сливки нормализуют в нормализационных ваннах пастеризованными (при Т 98) сливками высокого качества с таким расчётом, чтобы в готовом продукте м.д. влаги составляла 16%

3.Формование сыров. Формование сырной массы – это совокупность технологических операций, направленных на отделение сырного зерна от сыворотки, находящейся между зернами, и образование из него монолита (пласта), а затем индивидуальных сырных головок или блоков с требуемой формой, размером и массой. Применяют три основных способа формования: из пласта, насыпью, наливом. При производстве мягких сыров проводят выкладывание сгустка кусками. Использование того или иного способа формования определяется в основном требованиями к структуре и рисунку сыра. Из пласта формуют сыры с рисунком из правильных круглых глазков, образующихся в процессе созревания за счет накопления в нем газообразных продуктов. При формовании сыров насыпью или наливом в сырной массе остаются заполненные воздухом или сывороткой пустоты неправильной угловатой формы, образующие характерный «пустотный» рисунок. Для формования сырной массы из пласта применяют формовочные аппараты, в которые сырное зерно с сывороткой подается насосом или самотеком. В формовочном аппарате происходит образование сырного пласта под слоем сыворотки, его подпрессовка, разрезка на куски требуемых размеров. Для предотвращения образования воздушных пустот в пласте формовочный аппарат предварительно заполняют сывороткой. Во время заполнения формовочного аппарата сырное зерно разравнивают и равномерно распределяют по дну аппарата для получения пласта, равномерного по плотности и высоте, при этом следят, чтобы пласт все время находился под слоем сыворотки. Процесс формования необходимо проводить как можно быстрее, не допуская охлаждения сырной массы. Полностью сыворотку удаляют из формовочного аппарата после установки полной нагрузки на пласт. После подпрессовки сырный пласт разрезают на куски требуемых размеров и укладывают в формы для самопрессования. Допускается проводить операцию формования из пласта непосредственно в сыродельной ванне, имеющей специальное устройство для формования в виде ванны-сетки. При формовании наливом смесь сырного зерна и сыворотки самотеком или насосом подается в формующие устройства или непосредственно в формы. Сыворотка отводится через дренажные отверстия в стенках и дне устройства или формы. При формовании насыпью смесь сырного зерна с сывороткой насосом или самотеком подается в отделитель сыворотки, затем зерно поступает в формы.

4.Влияние биологических факторов на жизнедеятельность микрооргонизмов. Основным биологическим фактором, влияющим на развитие микрофлоры при производстве молочных продуктов, является характер взаимодействия между ее представителями. Среди микроорганизмов молока и молочных продуктов распространены следующие виды взаимоотношений: симбиоз, синергизм, комменсализм, метабиоз, антагонизм и паразитизм.При симбиозе микроорганизмы получают взаимную пользу от совместного развития.При синергизме два вида микроорганизмов, развиваясь в среде, вызывают в ней изменения, которые не могут вызвать, развиваясь порознь. При комменсализме один вид живет, питаясь продуктами обмена другого, не принося другому виду пользу. При метаболизме один вид подготавливает благоприятные условия для последующего развития.При антагонизме происходит взаимная борьба между двумя или несколькими видами микроорганизмами. При паразитизме один микроорганизм использует для своего питания вещества живых клеток другого. Понятия синергизма, комменсализма и метаболизма часто рассматривают как разновидности симбиоза. Причины, вызывающие тот или иной характер взаимоотношений, могут быть различными. Симбиотическое действие может быть вызвано выделением специфических ростовых веществ (витаминов, аминокислот и др.); нейтрализацией или потреблением веществ (молочная кислота и др.); неблагоприятно воздействующие на другие виды микробов.

Проявление антагонистических действий микроорганизмов зависит также от многих условий. Такими условиями являются выделение специфических антибиотических веществ (низина и др.); выделение продуктов жизнедеятельности, оказывающих неблагоприятное воздействие на другие микроорганизмы; изменение окислительно- восстановительных условий среды в неблагоприятную сторону; истощение питательной среды. Один и тот же микроорганизм в разных условиях может оказывать на другого микроба как стимулирующее, так и угнетающее воздействие (доза закваски, температура среды, реакция среды и др.).