5. Дренажные баки и дренажные насосы

Дренажные баки служат для сбора собственных конденсатов и питательной воды, сливаемой при ремонте оборудования.

В котлотурбинном цехе установлено два конденсатных бака ёмкостью 15 м³ каждый. Для откачки конденсата из баков в деаэраторы 1-4 установлены два дренажных насоса типа 3К-6А.

Техническая характеристика насоса:

• производительность 30-50 м³/час;

• полный напор 37,5 м.в.ст.;

• мощность электродвигателя – 14 кВт;

• температура перекачиваемой воды – 70-120 ^оС.

Для контроля за уровнем воды в баках имеются водомерные стёкла и автоматика по уровню (максимальный и минимальный уровни).

Для контроля за качеством воды в баках имеются пробоотборные точки.

Обвязка конденсатных баков:

• поступление в баки:

• слив из деаэраторов;

• конденсат с производства;

• конденсат с калориферов;

• конденсат с пробоотборников котлов ст.№1-5;

• конденсат с пробоотборников деаэраторов;

• дренажи с питательных линий;

• аварийный слив конденсата с ПВД;

• конденсат с расширителя дренажей машзала;

• дренаж с коллектора 1,2 ата;

• дренажи с РОУ 39/1,2 и РОУ 6/1,2;

• слив конденсата с подогревателей сырой воды и химочищенной воды.

• опорожнение и откачка из баков:

• в нижней части баки связаны между собой всасывающей линией дренаж-ных насосов и линией опорожнения баков со спуском воды в барбатёр;

• переливные линии, соединённые со сливным трубопроводом;

• в деаэраторы.

Для отвода пара, попавшего в баки установлены выпарные трубы с гидро-

затвором, выход из которого выведен в барбатёр.

6. Конденсатные баки

Конденсатные баки ст.№1 и ст.№2 ёмкостью 10 м³служат для сбора конден-

сата с производства (соответственно ОАО «Камкабель» и АО«ЭЛИЗ»). Баки оборудованы пробоотборником, водомерным стеклом и автоматикой по уровню (максимальный и минимальный уровни). Конденсат с производства на период ремонта конденсатных баков сливается в барбатёр. Из конденсатных баков ст.№1 и ст.№2 конденсат перекачивается конденсатными насосами типа 3К-9 (2 шт.) и 2К-6 (2 шт.) соответственно в деаэраторы 1-4.

7. Тягодутьевая установка

Для горения топлива в котле необходим непрерывный подвод в топку свежего

воздуха и удаление из неё образующихся дымовых газов в атмосферу. На паровых котлах ввиду значительных сопротивлений газового тракта из-за развитых хвостовых поверхностей применена искусственная механическая тяга, которая обеспечивается тягодутьевой установкой. В тягодутьевую установку входят дутьевой вентилятор и дымосос. Дутьевой вентилятор осуществляет подвод в топку свежего воздуха, дымосос - удаление из топки образующихся дымовых газов в атмосферу. На всех паровых котлах применены однотипные тягодутьевые установки.

Техническая характеристика тягодутьевые установки

№ п/п	Наименование параметра	Размер-ность	Значение параметра
			Дутьевой вентилятор	Дымосос
1.	тип	-	ВД-13,5	Д-18
2.	производительность	м3/час	63000	120000
3.	напор при температуре 20 оС	мм.вод.ст.	277	194
4.	число оборотов электродвигателя	об/мин	730	730
5.	мощность электродвигателя	кВт	75	125
6.	напряжение	В	380	380
7.	номинальная сила тока	А	108	115
8.	направление вращения: для котлов ст.№1,2,3 для котлов ст.№4,5	- -	правое правое	правое левое

Регулирование производительности тягодутьевой установки производится осевым направляющим аппаратом в зависимости от нагрузки котлоагрегата.

При отключении дымососа или при исчезновении напряжения в секции, от которой работает электродвигатель дымососа, электродвигатель дутьевого венти-лятора отключается автоматически, работают звуковая и световая сигнализации.