4.4 Розрахунок продуктивності бетоноукладача

Визначаємо годинну продуктивність бетонозмішувача за формулою (20.1) [4.c.297]:

(13)

де: - об’єм готового замісу, л

- коефіцієнт використання устаткування;

- час загрузки, перемішування та вигрузки суміші в сек.

Визначаємо річну продуктивність БЗВ:

₍₁₄₎

Визначаємо річну продуктивність цеху:

₍₁₅₎

4.5Розрахунок основного й допоміжного устаткування в цеху

Визначаємо продуктивність стрічкового транспортеру для транспортування піску та щебеню за формулою (4.1) [4 с.124]:

(16)

де: В – ширина стрічки, м

h – висота слою матеріалу,м

V – швидкість стрічки, хв.

J – об’ємна маса піску, кг/м³

(17)

Визначаємо витрату ємності цементу, піску та щебеню:

(18)

де: - річна витрата матеріалу;

- кількість розрахункових годин цеху на добу, 8 годин;

- запас матеріалу;

- кількість річного робочого фонду на добу.

4.6Розрахунок складських приміщень

1. Склад цементу.

При розрахунку складу цементу виходять із наступних норм: [л.11 с.62]

- запас цементу на складі при надходженні залізничним

транспортом – на 7-10 діб;

- автотранспортом – на 5-7 ді б

- запас декоративного цементу – на 30 діб

- коефіцієнт заповнення ємностей – 0,9

- кількість ємностей для зберігання цементу на підприємствах

потужністю до 100тис. м³ у рік – не менш 4-х;

понад 100тис м³ у рік – не менш 6

Визначаємо потрібну ємність складу по формулі:

(19)

де: П_рік – річна потреба бетонної суміші в м³;

Ц – витрата цементу на 1м³;

З – запас цементу залежно від способу транспортування;

1,015 – коефіцієнт, що враховує втрати бетонної суміші;

К_в – коефіцієнт використання встаткування;

251 – кількість робочих діб в році;

0,9 – коефіцієнт заповнення ємностей.

2. Склад заповнювачів.

При розрахунку й виборі складів заповнювачів необхідно керуватися наступними нормами: [л.11 з49]

- Запас заповнювачів при надходженні з/д транспортом – 7-10 діб;

- автотранспортом – 5-7 діб

- запас декоративного заповнювача – 30 діб

- максимальна висота штабелювання при вільному падінні великого заповнювача – 12м

- дрібного заповнювача – 15м

- найменша кількість відсіків для зберігання заповнювачів різних видів і фракцій для піску – 2

- великого заповнювача – 4

- золошлакової суміші – 1

Ємність визначаємо по формулі:

(20)

де: Щ – витрата щебеню на 1м³ бетонній суміші;

К_фр – коефіцієнт, що враховує збільшення ємності складу для

роздільного зберігання по фракціях: для 1фр – 1; для 2фр – 1,05; для 3фр – 1,1;

К_в – коефіцієнт, використання устаткування:

Довжину складу визначаємо по формулі:

(21)

де: d – кут природного укосу, 40⁰;

h – максимальна висота штабелювання, 12м

Площу складу визначаємо по наступній формулі:

(22)

де: h - максимальна висота штабелювання, 5м

Визначаємо необхідну ємність, довжину й площу складу для дрібного заповнювача:

(23)

де: П – витрата піску в м³ на 1л³ бетонній суміші

Довжина складу для дрібного заповнювача визначається по формулі:

(24)

де: h – максимальна висота штабелювання, 15м

Площу складу для дрібного заповнювача визначаємо по формулі:

(25)

Визначаємо загальну ємність, довжину й площу складу заповнювачів по формулах:

V_з=V_щ+V_п(26)

L_з=L_щ+L_п(27)

F_з=F_щ+F_п(28)

V_з=1101,34+592,3=1693,64 м³

L_з=36,7+19,7=56,4 м

F_з=442,2+237,3=679,5м²