- •Основные концепции и термины
- •Классификация компрессоров Классификация компрессоров по назначению
- •Классификация компрессоров по принципу действия
- •Классификация компрессоров по давлению и по производительности
- •Классификация компрессоров по способу отвода тепла и по типу привода
- •Состав компрессорной установки
- •Принцип действия и особенности устройства компрессоров Принцип действия и особенности устройства поршневых компрессоров
- •Принцип действия и особенности устройства винтовых компрессоров
- •Принцип действия и особенности устройства турбокомпрессоров
- •Вспомогательное оборудование компрессорных установок
- •Эксплуатация поршневых компрессоров
- •Обязанности обслуживающего персонала при эксплуатации поршневых компрессоров
- •Особенности пуска и остановки поршневых компрессоров
- •Контроль за работой поршневых компрессоров
- •Эксплуатация турбокомпрессоров
- •Обязанности обслуживающего персонала при эксплуатации турбокомпрессоров
- •Особенности пуска и остановки турбокомпрессоров
- •Контроль за работой турбокомпрессоров
- •Техническое обслуживание и основы ремонта компрессоров
- •Техническое обслуживание и основы ремонта турбокомпрессоров
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Классификация и особенности устройства
компрессорных установок
Основные концепции и термины
Компрессор - машина, сжимающая газ или воздух с давлением более 2 кгс/см2.
Поршневой компрессор - компрессор, в котором сжатие газа происходит в замкнутой полости, размеры которой периодически уменьшаются.
Центробежный компрессор- компрессор, в котором сжатие производится путем непрерывного сообщения газу большой скорости, которая затем преобразуется в давление.
Производительность компрессора - количество кубических метров подаваемого газа на единицу времени, пересчитанное на состояние газа при входе в компрессор.
Угловой компрессор - компрессор, у которого один цилиндр расположен вертикально, а второй цилиндр – горизонтально.
Оппозитный компрессор - компрессор, у которого цилиндры расположены горизонтально по обе стороны рамы.
Осевой компрессор - компрессор, в котором газ при входе и выходе движется параллельно оси ротора.
Винтовой компрессор - компрессор, в котором сжатие газа происходит в результате вращения двух роторов червячного типа.
Давление на входе в компрессор - давление газа на входе в компрессор.
Давление на выходе из компрессора - давление газа на выходе из компрессора.
Мертвое пространство - пространство между крышкой цилиндра и торцом поршня.
База компрессора - совокупность одинаковых сборочных единиц и деталей в однотипных и равных по размерам компрессорах, в том числе и различных по назначению.
Техническое обслуживание - комплекс работ для поддержания исправности или только работоспособности компрессора при подготовке к работе и использования установки по назначению.
Текущий ремонт - ремонт, осуществляемый для гарантированного обеспечения работоспособности оборудования и состоящий в замене и восстановлении его отдельных частей и их регулировке.
Средний ремонт - ремонт, осуществляемый с целью частичного восстановления ресурса оборудования с заменой или восстановления отдельных его частей, узлов и их регулировкой.
Капитальный ремонт - ремонт, осуществляемый с целью восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые и их регулировкой.
Классификация компрессоров Классификация компрессоров по назначению
Компрессор служит для сжатия, повышения давления, перемещения (транспортирования) воздуха или газа. Компрессор – основа компрессорной установки, в состав которой помимо него входят вспомогательные межступенчатые аппараты, привод, газовые трубопроводы и различные системы (смазочные, охлаждения и регулирования).
Компрессоры классифицируются по назначению, принципу действия, конечному давлению, подаче, способу отвода теплоты, типу привода, виду установки.
По назначению компрессоры классифицируются в зависимости от вида производства, в котором их используют (химические, газоперекачивающие, общего назначения и др.), а также по непосредственному назначению (пускового воздуха, тормозного воздуха, перекачивающие и т.д.).
Классификация компрессоров по принципу действия
По принципу действия компрессоры подразделяют на объемные и динамические. К первым относятся поршневые компрессоры с возвратно-поступательным движением поршня, роторные (пластинчатые) с вращательным движением поршней- вытеснителей, винтовые с роторами переменного шага и мембранные, в которых мембрана играет роль поршня. Динамические компрессоры (турбокомпрессоры) делят на центробежные с потоком газа, направленным радиально от центра к периферии, и осевые с потоком газа, движущимся в осевом направлении при вращении колеса с лопатками.
