4.4.10. Неисправности в работе сшну.

Динамометрирование.

Неисправности СШНУ (табл. 4.44) немедленно приводящие к отказам оборудования; прогрессирующие неисправности (приводящие к отказам в обозримом будущем); не оказывающие существенного влияния на работу оборудования.

Таблица 4.44

№	Неисправности, немедленно приводящие к отказам	Прогрессирующие неисправности	Неисправности, не оказывающие существенного влияния на работу СШНУ
1	Обрыв штанг	Не заполнение цилиндра насоса	Нарушение в окраске
2	Прихват плунжера	Утечки в приемном клапане	Каверны и риски на по­верхности оборудования
3	Низкая посадка плунжера	Утечки в нагнетатель­ном клапане	Отсутствие необходимых указателей
4	Высокая посадка плунжера	Проскальзывание рем­ней в клиноременной передаче	-
5	-	Влияние газопроявления	-
6	-	Фонтанные проявления	-
7	-	Разбалансировка СК	-
8		Износ элементов СК

Влияние неисправностей на работу СШНУ

1. Условия эксплуатации:

Наличие механических примесей.

При работе насоса механические примеси, попадая в зазор между плунжером и цилиндром, повреждают их рабочие поверхности, вызывают утечки, или приводят к заклиниванию плунжера в цилиндре.

Коррозионная среда.

При эксплуатации насоса в коррозионной среде износу подвержены плунжер, цилиндр, НКТ, штанги.

2. Выделение газа на приеме насоса.

Присутствие свободного газа на приеме насоса влияет на величину коэффициента наполнения насоса, а также часто приводит к сухому или полусухому трению между поверхностями плунжера и цилиндра.

3. Выход из строя НКТ.

При глубиннонасосной эксплуатации скважины происходит постепенный износ резьбы, тела НКТ и наружной поверхности муфты штанги, при поступательном движении колонн штанг в НКТ в скважинах с большим набором кривизны.

В некоторых случаях трубы подвергаются интенсивности коррозии, на их стенках откладывается соль и парафин, истираются резьбовые соединения и поверхность труб повреждается трубными ключами.

В результате трубы теряют герметичность и прочность, что приводит к серьезным авариям. Для предотвращения аварий все трубы перед спуском в скважину проверяются и при необходимости, отбраковываются.

4. Неисправности с насосными штангами

Насосные штанги при эксплуатации подвергаются переменным усилиям и в процессе работы возникает момент, когда рабочее напряжение в штангах превышает допустимое приведенное напряжение, происходит разрушение металла и обрыв штанг.

Важную роль в уменьшении предела усталости материала играет концентрация напряжения в местах крепления пластинчатых скребков, механических повреждений штанг (изгиб, царапины, выемки, углубления, риски и т.д.). При коррозионной усталости материала штанг в результате электрохимических процессов на их поверхности образуются оспины и процесс разрушения происходит более интенсивно, тоже самое происходит при повреждении поверхности штанг, которые появляются в основном в процессе использования штанг на промыслах (неправильная перевозка, плохие условия хранения, небрежное обращение со штангами в процессе работы). Обрыв штанг происходит и в результате превышения предела упругости материала вследствие заклинивания плунжера в цилиндре насоса, искривления штанг или заклинивания их в НКТ из-за падения пластинчатых скребков. Искривление штанг может возникнуть в случае прихвата плунжера насоса при ходе вниз, при ударах плунжера о жидкость в искривленных скважинах, а также при использовании штанг малого диаметра в НКТ большого диаметра. Штанги работают удовлетворительно, если значение приведенного напряжения не превосходит определенной величины [8].

Неполадки со штангами происходит также по причине того, что насосные трубы забиваются парафином, вследствие неисправности штанговращателя. Еще одна из причин возникновения неисправности в колонне штанг является рассоединение отдельных участков колонны штанг по причине износа, или неправильной эксплуатации штанговых муфт, или несоосности СК и скважины.

В заключение следует сказать, что неисправности скважинного оборудования приводят к значительным потерям в добыче нефти и требуют привлечения больших финансовых ресурсов для ремонта вышедшего из строя оборудования, а в особо сложных случаях и капитального ремонта скважины.

Неисправности поверхностного оборудования:

Неисправности вызваны, как правило, неуравновешенностью и динамическим характером эксплуатационных нагрузок.

1 .Неисправности в редукторе

Редуктор является одним из самых ответственных и дорогостоящих узлов СК. Сбой в работе редуктора ведет к простою скважины, снижению коэффициента использования оборудования, повышению себестоимости добычи нефти.

В свою очередь остановка СК может привести к замерзанию выкидной линии скважины и к прихвату штанг в НКТ и плунжера в цилиндре насоса, что может дополнительно сказаться на технико- экономических показателях.

Существует также ряд неисправностей редуктора, которые не приводят к аварии одномоментно. К таким неисправностям относится: шум в редукторе, вибрации в редукторе, удары и стуки промежуточного вала подшипников, износ шпонки шкива, с последующим сходом с вала, ослабление крепления редуктора, протечки масла по валу, отсутствие масла, износ вала, износ шкива редуктора, выход из строя подшипников на ведомом и промежуточных валах.

Нельзя допускать утечки масла из редуктора, так как в этом случае помимо излишнего расхода масла и загрязнения площадки происходит разрушение бетонного фундамента станка-качалки.

На продолжительность работы всех узлов станка-качалки во время эксплуатации в особенности редуктора существенно влияют уравновешенность станка-качалки.