- •Глава 1
- •1.1. Конструкция скважины
- •1.2. Обсадные трубы
- •1.4. Расчет обсадных колонн
- •1.5. Насосно-компрессорные трубы
- •1.6. Насосно-компрессорные трубы зарубежных фирм
- •1.7. Расчет насосно-компрессорных труб
- •1.8. Колонные головки
- •1.9. Скважинные уплотнители - пакеры
- •1.10. Кпапаны-отсекатели
- •Глава 2
- •2.1. Фонтанная арматура, ее схемы и назначение
- •2.2. Основные типы и конструкции фонтанной арматуры
- •2.3. Запорные устройства фонтанной арматуры
- •2.4. Фланцевые соединения фонтанной арматуры
- •2.5. Скважинное оборудование для фонтанной эксплуатации скважин
- •Глава 3
- •3.1. Принцип работы газлифтного подъемника
- •3.2. Установки для газлифтного способа добычи нефти
- •3.2.1. Газлифтная установка л
- •3.2.2. Газлифтная установка лн
- •3.2.3. Газлифтная установка с комплексом управления скважинными отсекателями
- •3.2.4. Газлифтная установка лп
- •3.3. Скважинное оборудование для газлифтного способа добычи нефти
- •3.3.1. Газлифтные клапаны
- •3.3.2. Скважинные камеры
- •3.3.3. Пакеры и якори
- •3.3.4. Циркуляционные и ингибиторные клапаны
- •3.3.5. Клапаны-отсекатели и замки
- •3.3.6. Разъединитель колонны
- •3.3.7. Телескопические соединения
- •3.3.8. Приемный клапан и глухая пробка
- •3.4. Устьевое оборудование газлифтных скважин
- •3.5. Техника для канатных работ в газлифтных скважинах
- •3.5.1 .Оборудование устья для проведения канатных работ
- •3.5.2. Лебедка с гидравлическим приводом
- •3.6. Компрессоры для газлифтной добычи нефти
- •3.6.1. Газомоторные компрессоры
- •3.6.2. Конструкция газомотокомпрессора
- •3.6.3. Центробежные компрессоры для добычи нефти газлифтным способом
- •Глава 4
- •4.1. Установки погружных центробежных насосов с электроприводом
- •4.1.1. Погружные центробежные насосы
- •4.1.2. Газосепараторы и диспергаторы центробежных насосов для добычи нефти
- •4.1.3. Погружные электродвигатели и их гидрозащита
- •4.1.4. Система токоподвода установок эцн
- •4.1.4.1. Устройства управления и защиты
- •4.1.4.2. Оборудование регулировки частоты вращения погружных двигателей
- •4.1.4.3. Оборудование диагностики уэцн
- •4.1.4.4. Трансформаторы для уэцн
- •4.1.4.5. Кабельные линии установок эцн
- •4.1.5. Оборудование устья скважины и вспомогательное оборудование для эксплуатации уэцн
- •4.1.5.1. Оборудование устья скважины для эксплуатации уэцн
- •4.1.5.2. Узлы вывода кабеля через устьевую арматуру скважины
- •4.1.5.3. Приспособления для крепления и защиты кабеля
- •4.1.5.4. Пункты подключения кабельных линий
- •4.1.5.5. Приспособления для подвески и направления кабеля при спускоподъемных операциях
- •4.1.5.6. Установки для намотки и размотки кабелей (кабельных линий)
- •4.1.5.7. Оборудование для монтажа и заправки маслом узлов уэцн на устье скважин
- •4.2. Установки электроприводных винтовых насосов для добычи нефти
- •4.2.1. Принцип действия винтовых насосов
- •4.2.2. Рабочие органы и конструкции винтовых насосов
- •4.2.3. Влияние зазора и натяга в рабочих органах винтового насоса на его характеристики
- •4.2.4. Рабочие характеристики винтовых насосов
- •4.2.5. Погружные электродвигатели для винтовых насосов
- •4.2.6. Установки погружных винтовых насосов зарубежного производства
- •4.3. Установки электроприводных диафрагменных насосов для добычи нефти
- •4.4. Установки скважинных штанговых насосов для добычи нефти
- •4.4.1. Приводы сшну
- •4.4.2. Редукторы механических приводов скважинных штанговых насосных установок
- •4.4.3. Приводы длинноходовых насосных установок
- •4.4.4. Гидравлические и пневматические приводы скважинных штанговых насосных установок
- •4.4.5. Оборудование устья скважины при эксплуатации сшну
- •4.4.6. Скважинные штанговые насосы - основные виды и области применения
- •4.5.7. Насосные штанги
- •4.4.8. Вспомогательное скважинное оборудование сшну
- •4.4.9. Теория работы сшну
- •4.4.9.1. Элементарная теория работы установки штангового насоса. Основные допущения.
- •4.4.9.2. Теория работы установки, приближенная к реальным условиям
- •4.4.9.3. Вопросы, не учтенные точной теорией
- •4.4.10. Неисправности в работе сшну.
- •2. Неисправности возникающие в клиноременной передаче.
- •4.5. Установки штанговых винтовых насосов для добычи нефти
- •4.5.1.Состав установки и ее особенности
- •4.5.2. Классификация вшну
- •4.5.3. Скважинный штанговый винтовой насос
- •4.5.4. Привод скважинных штанговых винтовых насосов
- •4.5.5. Особенности работы и расчета штанг с винтовыми насосами
- •4.5.6. Подбор оборудования скважинных штанговых винтовых насосных установок
- •4.6.1. Скважинные гидропоршневые насосные установки
- •4.6.2. Состав оборудования скважинных гидропоршневых насосных установок
- •4.6.3. Гидроштанговые насосные установки
- •4.6.4. Струйные насосные установки
- •Глава 5
- •5.1. Оборудование для поддержания пластового давления и вытеснения нефти водой
- •5.1.1. Оборудование водозабора и подготовки воды
- •5.1.2. Наземные насосные установки системы ппд
- •5.1.3. Установки погружных центробежных насосов для поддержания пластового давления
- •5.1.4. Устьевое и скважинное оборудование системы ппд
- •5.2. Оборудование для закачки газа в пласт
- •5.3. Оборудование для водогазового воздействия на пласт
- •Глава 6
- •6.1. Грузоподъемное оборудование
- •6.2. Инструмент для выполнения спускоподъемных операций
- •6.3. Средства механизации для спускоподъемных операций
- •6.4. Наземное технологическое оборудование
- •6.5. Оборудование для ликвидации аварий и инструмент для ловильных работ
- •6.6. Оборудование для освоения эксплуатационных и нагнетательных скважин
- •6.7. Оборудование для воздействия на пласт и призабойную зону пласта
- •6.7.1. Оборудование для теплового воздействия
- •6.7.2. Оборудование для химического воздействия
- •6.7.3. Оборудование для гидравлического разрыва пласта
- •6.7.4. Новые виды воздействия на призабойную зону пласта
- •Глава 7
- •7.1. Общая схема системы сбора продукции скважин
- •7.2. Система сбора и подготовки газа и конденсата
- •7.3. Оборудование для замера дебита скважин
- •7.4. Оборудование для подготовки нефти и газа
- •7.5. Оборудование для сбора и подготовки газа и конденсата
- •7.6. Система обработки и использования пластовых и сточных вод
- •7.7. Расчет сосудов для сбора и подготовки продукции скважин
- •7.8. Насосные и компрессорные станции системы сбора и подготовки продукции добывающих скважин
- •7.9. Нефтепромысловые трубы и запорная арматура, применяемая на газовых промыслах
- •Глава 1. Оборудование скважин 5
- •Глава 2. Оборудование для фонтанной эксплуатации
- •Глава 3. Оборудование для газлифтной эксплуатации
- •Глава 5. Оборудование для поддержания пластового
- •Глава 6. Оборудование для проведения ремонтных работ на
- •Глава 7. Оборудование для сбора, подготовки
4.4.5. Оборудование устья скважины при эксплуатации сшну
Оборудование устья нефтяных скважин при штанговой эксплуатации предназначено для соединения выходного звена привода (например - головки балансира станка-качалки) с колонной насосных штанг, для герметизации движущейся или неподвижной колонны штанг, для подвески колонны НКТ, для направления потока пластового флюида из скважины в нагнетательную линию сбора пластовой продукции.
Подвески устьевого штока ПСШ (таблица 4.31) предназначены для соединения устьевого штока с приводом штангового скважинного насоса. Позволяют исследовать работу скважинного штангового насоса с помощью динамографа, а также регулировать установку плунжера в цилиндре насоса.
Схема подвески представлена на рис. 4.91.
Таблица 4.31- Техническая характеристика подвески устьевого штока
Показатели |
ПС1Л1-3 |
ПСШ-6 |
ПСШ-15 |
Наибольшая нагрузка, кН |
30 |
60 |
150 |
Диаметр устьевого штока, мм |
31 |
31 |
36 |
Диаметр каната, мм |
16 |
22,5 |
25,5 |
Габариты, мм: |
|
|
|
длина |
250 |
285 |
300 |
ширина |
86 |
100 |
108 |
Высота |
195 |
210 |
245 |
Масса, кг; |
|
|
|
в собранном виде |
14 |
23 |
41 |
полного комплекта |
16 |
26 |
44 |
Штанговращатель - механическое приспособление, закрепляе¬мое на устьевом штоке для медленного проворачивания колонны Штанг и плунжера «на заворот» при каждом ходе головки балансира (Рис. 4.92).
Штанговращатели применяются при эксплуатации искривленных скважин для предотвращения одностороннего истирания штанг, муфт и плунжера, для предотвращения отворотов штанговых колонн, а также в случае применения пластинчатых скребков, укрепляемых на колонне штанг для удаления отложений парафина на внутренних стенках труб.
Штоки сальниковые устьевые ШСУ предназначены для соединения колонны насосных штанг с канатной подвеской станка- качалки. Поверхность сальниковых штоков имеет высокую чистоту (полированная), что улучшает работу сальниковых (уплотнительных) устройств на устье скважин.
Штоки изготавливаются из круглой холоднотянутой калиброванной качественной углеродистой стали марки 40.
Сальниковые штоки изготавливаются трех типоразмеров (таблица 4.32). Для соединения с насосными штангами используются штанговые муфты, серийно выпускаемые заводами-изготовителями насосных штанг.
Таблица 4.32- Техническая характеристика ШСУ
Показатели |
ШСУ31-2600 |
Н1СУЗ1-4600 |
ШСУ36-5600 |
Наибольшая нагрузка на шток, кН |
65 |
65 |
100 |
Присоединительная резьба насосных штанг |
ШН22 |
LUH22 |
ШН25 |
Габариты, мм Диаметр Длина |
31 2600 |
31 4600 |
36 5600 |
Масса, кг |
15 |
27 |
46 |
Сальники устьевые (рис. 4.93) предназначены для уплотнения сальникового штока в скважинах, эксплуатируемых штанговыми насосами.
Отличительная особенность сальника - наличие пространственного шарового шарнира между головкой сальника (несущей внутри себя уплотнительную набивку) и тройником. Шарнирное соединение, обеспечивая самоустановку головки сальника при несоосности сальникового штока с осью ствола скважины, исключает односторонний износ набивки, увеличивает срок службы сальника, одновременно облегчает смену набивки.
Сальник рассчитан на повышенные давления на устье скважины и обеспечивает надежное уплотнение штока при однотрубных системах сбора нефти и газа.
Устьевые сальники (таблица 4.33) изготавливаются двух типов:
1. СУС1 - с одинарным уплотнением (для скважин с низким статическим уровнем и без газопроявлений)
2. СУС2 - с двойным уплотнением (для скважин с высоким статическим уровнем и с газопроявлениями).
Таблица 4.33- Техническая характеристика устьевых сальников
Показатели |
СУС1-73-31 |
СУС2-73-31 |
Присоединительная резьба |
НКТ 73 ГОСТ 633-80 |
НКТ 73 ГОСТ 633-80 |
Диаметр штока, мм |
31 |
31 |
Наибольшее давление (при неподвижном штоке и затянутой сальниковой набивке), МПа |
7 |
14 |
Рабочее давление (при неподвижном штоке), МПа |
4 |
4 |
Габариты, мм |
340 х 182 x407 |
340 х 182x 526 |
Масса, кг |
21 |
24 |
Оборудование устьевое (таблица 4.34) предназначено для герметизации устья и регулирования отбора нефти в период фонтанирования, при эксплуатации штанговыми скважинными насосами, а также для проведения технологических операций, ремонтных и исследовательских работ в скважинах, расположенных в районах с Умеренным и холодным климатом.
В оборудовании устья типа ОУ-140-146/168-65Б и ОУ-НО- 146/168-65БХЛ колонна насосно-компрессорных труб расположена эксцентрично относительно оси скважины, что позволяет проводить Исследовательские работы через межтрубное пространство.
Запорное устройство оборудования - проходной кран с обратной пробкой. Скважинные приборы опускаются по межтрубному пространству через специальный патрубок (рис. 4.94).
Подъемные трубы подвешены на конусе. Насосно-компрессорные трубы и патрубок для спуска приборов уплотнены разрезными резиновыми прокладками и нажимным фланцем. Конус и все закладные детали уплотнительного узла выполнены разъемными.
В оборудовании применен устьевой сальник с двойным уплотнением. Для перепуска газа в систему нефтяного сбора и для предотвращения излива нефти в случае обрыва полированного штока предусмотрены обратные клапаны.
Оборудование унифицировано с серийно выпускаемой фонтанной арматурой с проходными пробковыми кранами.
Оборудование устьевого типа ОУШ-65/50Х 140 и ОУШ-65/50Х X140XJI состоит из корпуса, в котором размещена муфтовая подвеска, обеспечивающая подвешивание колонны подъемных труб. На подвеске установлены сальниковые устройства для герметизации штока скважинного насоса и отвод с вентилем, предназначенный для пропуска в затрубное пространство скважинных приборов.
Эксплуатация скважины осуществляется через боковой отвод трубной головки, на котором установлены быстросъемный дроссель и запорный угловой вентиль. Второй боковой отвод с вентилем сообщен с затрубным пространством.
При обрыве штока скважинного насоса конструкция сальникового устройства обеспечивает перекрытие его прохода, предотвращая излив жидкости из скважины.
Для сброса избыточного давления в затрубном пространстве в выкидную линию в муфтовой подвеске предусматривается перепускной клапан.
Таблица 4.36- Техническая характеристика устьевого оборудования
Показатели |
ОУ-140-146/168-65Б |
ОУШ-65/50Х140 |
|
Рабочее давление, МПа:в арматуре |
14 |
14 |
|
в устьевом сальнике:.при остановленном станке-качалке |
14 |
14 |
|
при работающем станке-качалке |
4 |
4 |
|
Тип запорного устройствахтвола |
Кран пробковыйпро- ходнойтипа КППС |
- |
|
боковых отводов |
То же |
Вентиль угловойс Dy = 50 мм,Рр = 14 МПа |
|
Рабочая среда |
Нефть, газ, газоконденсат |
||
Габариты, мм |
2100X43ОХ 996 |
1100X680X950 |
|
Масса, кг |
450 |
200 |
|
