3.5.2. Лебедка с гидравлическим приводом
Ремонтные работы, проводимые с современным газлифтным оборудованием, существенно отличаются от операций, выполняемых с помощью обычных агрегатов для исследований скважин (спуск глубинных измерительных приборов и др.). Для выполнения внутрискважинных операций применяют комплексные подъемные установки с гидроприводом. Применение гидропривода позволило получить высокую чувствительность при управлении лебедкой, что крайне необходимо при установке и съемке газлифтных клапанов.
Технологическое оборудование установки смонтировано на шасси автомобиля (рис. 3.32) и состоит из узла привода гидронасоса, лебедки, гидрооборудования, системы управления, технологических контрольно-измерительных приборов. Металлический кузов агрегата разделен на два отсека - лебедочный и пост управления.
Лебедка (рис. 3.33) состоит из сборки барабанного вала 3, трехскоростной коробки перемены передач 1 и цепной передачи привода барабана 4.
В процессе установки и съема газлифтных клапанов резко ударяют механическим и гидравлическим яссами. Эту операцию можно выполнять лебедкой, основными исполнительными органами которой являются гидронасос и гидромотор. Лебедка приводится в действие от двух гидромоторов 2.
Гидронасос приводится от коробки отбора мощности, установленной на раздаточной коробке автомобиля. Крутящий момент насоса передается карданным валом, а пуск насоса осуществляется фрикционной муфтой сцепления приводного двигателя. Лебедка ЛСГ с приводом от высокооборотных гидромоторов и связью трансмиссии с барабаном через цепную передачу повышает воз- ложность резкого пуска трансмиссии привода барабана, необходимого при работе с газлифтными клапанами.
Установка оснащена специальными механизмами и приборами: узлом укладчика проволоки, мерительным механизмом с указателем измерения глубины, датчиком и показывающим прибором измерения натяжения проволоки.
Техническая характеристика установки гидроприводной лебедки
Глубина обслуживания скважин, м:
При диаметре проволоки 2,5 мм 4000
При диаметре проволоки 1,8 мм 7000
Мощность привода лебедки, кВт 29,4
Максимальное натяжение проволоки, кН 8,82
Диапазон скоростей подъема, м/с 0-15
Передаточное число коробки скоростей лебедки 0,612
Передаточное число цепной передачи барабана 2,53
Гидропривод лебедки дроссельное
регулирование
Максимальное давление, МПа 16
Минимальный расход, м3/с 2,7Ю"3
Грузоподъемная стрела:
Грузоподъемная сила, кН 9,8
Максимальная высота подъема, м 10
Габаритные размеры, м:
Длина 8,5
Ширина 2,35
Высота 3,65
Масса, кг 10 000
Рис. 3.33. Кинематическая схема гидроприводной лебедки
1 - трехскоростная КПП;
2 - гидромотор;
3 - барабанный вал;
4 - цепная передача привода барабана
Установка гидроприводной лебедки обеспечивает плавный спуск, подъем и остановку инструмента на заданной глубине с постоянными скоростями в колонне подъемных труб; быстрый разгон барабана лебедки для сообщения инструменту соответствующего ускорения при ударах вверх-вниз механическим яссом; плавное повышение натяжения проволоки при работе с гидравлическим яссом; постоянное натяжение проволоки независимо от изменения направления нагрузки (исключая выброс инструмента под действием пластового давления при разматывании проволоки) при посадке инструмента и снятии нагрузки; предохранение привода от перегрузок; быстрый реверс.
В гидросистему установок гидроприводной лебедки входят шестеренный насос, трехпозиционный четырехходовой распределитель с ручным управлением, гидромотор, дроссель с ручным управлением, обратный клапан с регулированием давления, обратные клапаны, предохранительные клапаны, предохранительный клапан дистанционного управления, фильтр, манометры.
Внутрискважинное оборудование спускается в скважину на проволоке диаметром 1,82; 2,06; 2,34 мм (табл. 3.15). Наиболее часто применяют стальную проволоку диаметром 2,34 мм с высокой упругостью, необходимой для работ, связанных с ударным воздействием. Для ловильных же работ, связанных с высокими нагрузками, используют металлический канат.
Таблица 3.15 Прочностные характеристики проволоки
