- •Основы теории электрических аппаратов. Электродинамические усилия в электрических аппаратах 1.1. Общие сведения
- •1.2. Методы расчета электродинамических усилий
- •1.3. Усилия между параллельными проводниками
- •1.4. Усилия и моменты, действующие на взаимно перпендикулярные проводники
- •1.5. Усилия в витке, катушке и между катушками а. Эду в витке
- •Б. Усилие взаимодействия между витками и катушками
- •В. Взаимодействие цилиндрических катушек
- •1.6. Усилия в месте изменения сечения проводника
- •1.7. Усилия при наличии ферромагнитных частей
- •1.8. Электродинамические усилия при переменном токе. Динамическая стойкость аппаратов а. Электродинамические силы в однофазной цепи
- •Б. Электродинамические силы в трехфазной цепи при отсутствии апериодической составляющей тока
- •В. Электродинамические силы в трехфазной системе при наличии апериодической слагающей тока
- •Динамическая стойкость аппаратов
- •1.9. Пример расчета динамической стойкости шин
- •Глава вторая. Нагрев электрических аппаратов
- •Эффект близости
- •Потери в нетоковедущих ферромагнитных деталях аппаратов
- •2.3. Способы передачи тепла внутри нагретых тел и с их поверхности
- •2.4. Установившийся режим нагрева
- •2.5. Нагрев аппаратов в переходных режимах
- •2 6. Нагрев аппаратов при коротком замыкании
- •2.7. Допустимая температура различных частей электрических аппаратов. Термическая стойкость
- •3. Электрические контакты
- •3.1. Общие сведения.[1]
- •3.2. Режимы работы контактов.[1]
- •3.3. Материалы контактов[2]
- •3.4. Конструкция твердометаллических контактов[3]
- •3.5. Жидкометаллические контакты[3]
- •3.6. Примеры расчета контактов аппарата[1]
- •4.Отключение электрических цепей
- •4.1. Общие сведения
- •4.12. Пример расчета скорости восстановления напряжения
- •5.1.Общие сведения о магнитных цепях аппаратов а)Магнитная цепь аппарата, основные законы.
- •5.2. Магнитная цепь электромагнитов постоянного тока
- •6 Магнитные усилители.
- •6.1. Общие сведения.
- •6.2. Усилитель с самонасыщением (мус)
- •6.3. Двухполупериодные схемы мус.
- •6.4. Параметры мус
- •6.5. Влияние различных факторов на работу мус
- •6.6 Быстродействующие магнитные усилители бму
- •Реверсивные магнитные усилители
- •6.8 Бесконтактные магнитные реле на основе мус
- •6.9. Материалы магнитопроводов магнитных усилителей
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Контроллеры
- •7.3. Командоаппараты
- •7.4. Резисторы пусковых и пускорегулирующих реостатов
- •7.5. Реостаты
- •21. Разрядники
- •21.1.Общие сведения
- •21.2. Трубчатые разрядники
- •21.3.Вентильные разрядники
- •21.4.Разрядники постоянного тока
- •21.5.Ограничители перенапряжений
- •9.1. Общие сведения
- •9.2. Электромагнитные реле тока и напряжения
- •9.3. Конструкция электромагнитных реле тока и напряжения
- •9.4. Поляризованные реле.
- •9.5. Тепловые реле
- •9.6. Позисторная защита двигателей
- •9.7. Выбор реле
- •Глава десятая. Электромеханические реле времени
- •10.1. Общие сведения
- •10.2. Реле времени с электромагнитным замедлением
- •10.3. Реле времени с механическим замедлением
- •11. Герконовые реле.
- •12.4 Полупроводниковые реле
- •12.5. Применение оптоэлектронкых приборов в электрических аппаратах
- •12.6 Логические элементы
- •Структура системы автоматического управления
- •Глава тринадцатая. Датчики неэлектрических величин
- •13.1. Общие сведения
- •13.2. Контактные датчики
- •13.3 Бесконтактные датчики
- •Глава пятнадцатая: Рубильники и переключатели
- •15.1 Общие сведения
- •15.2 Конструкция рубильников и переключателей
- •1. Общие сведения.
- •16.2 Нагрев плавкой вставки при длительной нагрузке
- •16.3 Нагрев плавкой вставки при кз.
- •16.4 Конструкции предохранителей низкого напряжения
- •16.5 Выбор предохранителей
- •16.6 Высоковольтные предохранители
- •Выключатели переменного тока высокого напряжения
- •18.1 Общие сведения
- •18.3. Маломасляные выключатели
- •18.4. Приводы масляных выключателей
- •18.5. Воздушные выключатели
- •18.6. Элегазовые выключатели Свойства элегаза
- •Конструкция элегазовых выключателей
- •18.7. Электромагнитные выключатели
- •18.8. Вакуумные выключатели
- •18.9. Синхронизированные выключатели
- •18.10. Выключатели нагрузки
- •Разъединители, отделители, короткозамыкатели
- •19.1. Общие сведения
- •19.3. Блокировка разъединителей и выключателей
- •19.4. Отделители и короткозамыкатели
- •21. Разрядники
- •21.1.Общие сведения
- •21.2. Трубчатые разрядники
- •21.3.Вентильные разрядники
- •21.4.Разрядники постоянного тока
- •21.5.Ограничители перенапряжений
- •22.2. Зависимость погрешностей от различных факторов. Трансформатор тока характеризуется номинальным коэффициентом трансформации.
- •22.3. Компенсация погрешности.
- •22.4. Режимы работы трансформаторов тока.
- •22.5. Конструкция трансформаторов тока.
- •22. 6. Выбор трансформаторов тока.
- •23.2. Конструкция трансформаторов напряжения.
- •23.3. Емкостные делители напряжения.
- •23.4. Выбор трансформаторов напряжения.
- •24.2. Комплектные распределительные устройства на напряжение 6—35 кВ.
- •24.3. Элегазовые комплектные распределительные устройства.
- •Список литературы
1. Общие сведения.
Предохранители – это электрические аппараты, предназначенные для защиты электрических цепей от токовых перегрузок и токов к.з. Назначение предохранителей состоит в отключении потребителя от источника электрической энергии при протекании через него тока выше допустимого. Наибольшее распространение получили плавкие предохранители, защищающие установки от токов короткого замыкания. Их основной элемент представляет собой плавкую вставку, как правило, из цинка или луженой меди, которая перегорает при протекании большого тока, в результате чего цепь разрывается. Плавкая вставка выполняется в виде проволоки (рис. 16.1, а) или плоской фигурной полоски (рис. 16.1, б). Она помещается внутрь изоляционной трубки (стеклянной, фарфоровой, фибровой и др.). Внешний вид предохранителя с плавкой вставкой, широко применяемого в бытовой аппаратуре, показан на рисунке 16.1.
а б в
рис. 16.1Предохранитель: а) Внешний вид, б) Конструкция, в) Защитная характеристика
Такая конструкция обеспечивает не только электрическую, но и пожарную безопасность, поскольку предотвращает возможность возгорания окружающих предметов при перегорании плавкой вставки. В предохранителях, рассчитанных на большие токи, пространство внутри трубки засыпают сухим кварцевым песком и мелом, что способствует быстрому охлаждению и гашению дуги. [1]
Для предохранителей можно построить защитную характеристику – зависимость времени срабатывания предохранителя от силы протекающего через него тока (рис. 16.1, в). Минимальный ток срабатывания называется пограничным током. Номинальным током предохранителя Iн называется максимальный ток, при котором предохранитель может работать, не перегорая в течение длительного времени (несколько лет). [1]
К предохранителям предъявляются следующие требования:
Времятоковая характеристика предохранителя должна проходить ниже, но возможно ближе к времятоковой характеристике защищаемого объекта.
Время срабатывания предохранителя при КЗ должно быть минимально возможным, особенно при защите полупроводниковых приборов. Предохранители должны работать с токоограничением.
При КЗ в защищаемой цепи предохранители должны обеспечивать селективность защиты.
Характеристики предохранителя должны быть стабильными, а технологический разброс их параметров не должен нарушать надежность защиты.
В связи с возросшей мощностью установок предохранители должны иметь высокую отключающую способность.
Конструкция предохранителя должна обеспечивать возможность быстрой и удобной замены плавкой вставки при ее перегорании. [2]
16.2 Нагрев плавкой вставки при длительной нагрузке
Основной характеристикой предохранителя является времятоковая характеристика, представляющая собой зависимость времени плавления вставки от протекающего тока. Для совершенной защиты желательно, чтобы времятоковая характеристика предохранителя (кривая 1 на рис. 16.2) во всех точках шла немного ниже характеристики защищаемой цепи или объекта (кривая 2 на рис. 16.2). Однако реальная характеристика предохранителя (кривая 3) пересекает кривую 2. Поясним это. Если характеристика предохранителя соответствует кривой 1, то он будет перегорать из-за старения или при пуске двигателя. Цепь будет отключаться при отсутствии недопустимых перегрузок. Поэтому ток плавления вставки выбирается больше номинального тока нагрузки. При этом кривые 2 и 3 пересекаются. В области больших перегрузок (область Б) предохранитель защищает объект. В области А предохранитель объект не защищает.
При небольших
перегрузках (l,5–2)
нагрев предохранителя протекает
медленно. Большая часть тепла отдается
окружающей среде. Сложные условия
теплоотдачи затрудняют расчет плавкой
вставки.
Ток, при котором
плавкая вставка сгорает при достижении
ею установившейся температуры, называется
пограничным током
.
Рис. 16.2. Согласование характеристик предохранителя и защищаемого объекта
Для того чтобы
предохранитель не срабатывал при
номинальном токе
,
необходимо
.
С другой стороны, для лучшей защиты
значение IПОГР. должно быть возможно
ближе к номинальному. При токах, близких
к пограничному, температура плавкой
вставки должна приближаться к температуре
плавления.
В связи с тем, что время плавления вставки при пограничном токе велико (более 1 ч) и температура плавления ее материала составляет много сотен градусов Цельсия, все детали предохранителя нагреваются до высоких температур. Происходит тепловое старение плавкой вставки.
Наименьшую температуру плавления имеет свинец. Но удельное сопротивление свинца в 12 раз выше, чем у меди. Для того чтобы при прохождении данного тока вставка нагрелась до допустимой температуры (150 °С), ее сечение должно быть значительно больше, чем сечение вставки из меди.
При плавлении вставки пары металла ионизируются в возникающей дуге благодаря высокой температуре. Из-за большого объема вставки количество паров металла в дуге велико, что затрудняет ее гашение и уменьшает предельный ток, отключаемый предохранителем. Из-за этих особенностей вставок из легкоплавких металлов широкое распространение получили медные и серебряные плавкие вставки с металлургическим эффектом, который объясняется ниже. На тонкую медную проволоку (диаметром менее 0,001 м) наносится шарик из олова. При нагреве вставки сначала плавится олово, имеющее низкую температуру плавления (232 °С). В месте контакта олова с проволокой начинается растворение меди и уменьшение ее сечения. Это вызывает увеличение сопротивления и повышение потерь в этой точке. Процесс длится до тех пор, пока медная проволока не расплавится в точке расположения оловянного шарика. Возникшая при этом дуга расплавляет проволоку на всей длине. Применение оловянного шарика снижает среднюю температуру плавления вставки до 280 °С.
Отношение
,
уменьшается до 1,2, что дает улучшение
времятоковой характеристики.
Стабильность времятоковой характеристики в значительной степени зависит от окисления плавкой вставки. Свинец и цинк образуют на воздухе пленку оксида, которая предохраняет вставку от изменения сечения. Медная вставка при длительной работе и высокой температуре интенсивно окисляется. Пленка оксида при изменении температурного режима отслаивается, и сечение вставки постепенно уменьшается. В результате плавкая вставка перегорает при номинальном токе, если ее температура при токе, близком к пограничному, выбрана высокой. Температура медной вставки при токе, близком к номинальному, должна быть значительно ниже тепмературы плавления. Поэтому приходится завышать сечение вставки и тем самым увеличивать отношение , примерно до 1,8, что ухудшает защитные свойства предохранителя.
Серебряные плавкие вставки не подвержены тепловому старению, и для них отношение , определяется только нагревом.
У вставок из легкоплавких материалов эксплуатационная температура ближе к температуре плавления, что позволяет снизить отношение , до 1,2—1,4.
В настоящее время в качестве материала плавкой вставки начали применять алюминий. Пленка оксида на поверхности вставки защищает алюминий от коррозии и делает характеристику предохранителя стабильной. Большее удельное сопротивление материала компенсируется увеличением сечения вставки. Алюминий имеет температуру плавления ниже, чем у меди (658 против 1083 °С).
Времятоковые характеристики предохранителей со вставками постоянного сечения из легкоплавкого металла хорошо согласуются с характеристиками силовых трансформаторов и других подобных объектов. Это объясняется низкой температурой плавления, стойкостью против коррозии и малой теплопроводностью материала таких вставок.
Медная вставка из-за высокой теплопроводности, высокой температуры плавления и большого отношения в области малых перегрузок не обеспечивает защиту объекта (область А, рис. 16.2). [2]
