- •1. Бұрғылау қондырғыларының құрамы мен бөлімдерінің орналасуы
- •1.1. Бұрғылау жабдығын құрастыру принциптері. Құрастырудың (конструирования) міндеттері мен техникалық негіздері
- •1.2. Бұрғылау қондырғыларына қойылатын талаптар
- •2. Тау жынысын қирату аспап сайманы, құбырлардың бұрандалық жалғамалары және шегендеу құбырлары
- •2.1. Тау жынысын қирату (бұзу, ұсақтау) аспап сайманы (құралы)
- •2.2. Құбырлардың бұрандалық жалғамалары
- •2.2.1. Бұрғылау бағанасын есептеу
- •Жуу сұйығынан азаятынын ескермесек бұрғылау бағанасының ауырлық күшінен болатын созылу кернеуі
- •2.3. Шегендеу құбырлары
- •2.3.1. Шегендеу бағанасын беріктікке есептеу
- •3. Көтеру механизмі мен бұрғылау шығырлары
- •3.1. Көтеру механизмі
- •3.1.1. Көтеру арқандары
- •3.1.2. Есептеу күштердің мәндері
- •3.1.3. Көтеру арқандарын есептеу
- •3.2. Бұрғылау шығырлары
- •3.2.1. Негізгі параметрлерін есептеу және таңдау
- •3.2.2. Көтеру механизмінің кинематикасы
- •3.2.3. Көтеру механизмінің динамикасы
- •3.3. Түсіру– көтеру операцияларының (әрекеттерінің) ұзақтығы және (күштерді) жүктеуді бөлу (тарату)
- •4. Бұрғылау сорғыштары мен жуу ерітндісінің айналым (циркуляция) жүйесі
- •4.1. Бұрғылау сорғыштары қызметі мен негізгі талаптар
- •4.1.1. Бұрғылау сорғышының кинематикасы
- •4.1.2. Сорғыштардың негізгі техникалық көрсеткіштерін есептеу және қабылдау
- •4.1.3. Сорғыштың конструкциялық параметрлері
- •5. Бұрғылау қондырғыларының жетегі және ғимараттары
- •5.1. Бұрғылау қондырғыларының жетегі
- •5.2. Бұрғылау қондырғыларының қозғалтқыштары
- •5.2.1. Арнаулы модификациялы айналмалы және тұрақты токта электр электрқозғалтқыштары
- •5.3. Күш берілістері мен агрегаттары
- •5.4. Бұрғылау ғимараттары
- •Қолданылған әдебиеттер
4.1.1. Бұрғылау сорғышының кинематикасы
Бұрғылау сорғышының кинематикалық негізгі қызметі – поршеннің жүрісі жылдамдығын және үдеуін анықтау. Кинематикалық талдауға бұрып жобаланатын сорғыштың берілісі техникалық көрсеткіштерінен және сипаттамасынан қисық – мойынды – шатунды механизмінің геометриялық параметрлері қабылданады. Қисық мойынның радиусы поршень жүрісінің жартысына тең. Қатты кинематикалық байланыстың арқасында сорғыш пен поршеннің қозғалыстары бірге істелінеді.
Қисық
мойынды шатунды механизмге әсер
ететін күштің схемасы 9-і
сурет
сол жер шетінде (А нүктесі)
x=(r+l) – BO,
r sin φ = l sin β;
бұдан
онда
x=r(l–cos φ), бұдан
әрі
қарай
Жылдамдықтың және үдеудің дәлірек мәндерін шатун ұзындығын ескеріп табуға болады
;
4.1.2. Сорғыштардың негізгі техникалық көрсеткіштерін есептеу және қабылдау
Бұрғылау сорғыштарының беруін (жіберуін), қысымын және пайдалы қуатын ұңғыманы жуу технологиясының талаптары негізінде қабылдайды. Алғашқы мәлімет есебінде көлемдік беріліс алынады, ал ол бөлек роторлық бұрғылаудың тиімділігіне және қозғалтқыштардың жұмысына әсер етеді. Ұңғыманы тиімді тазалау және ұнтақталған жынысты шығару және де түптік гидравликалық қозғалтқыштардың, нормасы жұмысы үшін сорғыштан шығатын бұрғылау ерітіндісінің жылдамдығы (м/с) белгіленген, ол мына мәндерге сәйкес болуы керек.
Бұрғылау әдісі |
Түптік қозғалтқышымен |
Роторлы |
Бұрғылау аралығы |
|
|
кондукторда |
0,3–0,4 |
0,2–0,3 |
аралық және пайдалану бағаналарында |
|
|
Сорғыш берілісі (л/с)
болмаса Q=qудFзаб
мұндағы FЗП – құбыр сыртындағы кеңістік ауданы, м2; vЖ – сұйықтың шығу ағысының жылдамдығы, м/с; DД – қашау диаметрі, м; dбт – бұрғылау құбырының диаметрі, м; qуд – меншікті беріліс, л/сдм2; Fзаб – ұңғыма түбінің ауданы, дм2.
Жуудың қарқындылығын сипаттайтын меншікті беріліс тәжірибе негізінде қабылданады.
Қашау диаметрі 191 мм үшін меншікті беріліс 7…8 л/сдм2;
Қашау диаметрі 269…295 мм үшін меншікті беріліс 6,5…7 л/сдм2;
Сорғыштан шығыр жердегі қысым манифольдегі гидравликалық кедергілерді жуу сақинаның кеңістіктегі және ұңғыманы жуғанда пайда болатын құбыр сыртындағы қысым шығынына тәуелді.
Қысымның толық шығынына жуу сұйық айналу жүйесіндегі қысымның сызықтық және жергілікті шығындарының арифметикалық қосындысымен анықталады
р = рм + рбт+ рубт+ рз+ рд + рзд + ркп
мұндағы р – жуу сұйығының сорғыштан шығатын жеріндегі қысым; рм, рбт, рубт, рз, рд, рзд және ркп – сәйкесінше манифольдтағы, бұрғылау құбырдағы, АКБ, құлыптың қосылыстардағы және сақиналық кеңістіктегі қысым шығындары.
Құбырлардағы қысым шығыны Дарен – Вейсбах формуласынан табылады
,
Па
мұндағы λ – гидравликалық кедергі коэффициенті; ρ – сұйық тығыздығы, кг/м3; l – құбыр ұзындығы, м; d – құбырдың ішкі диаметрі, м; υ – сұйық ағысының орташа жылдамдығы, м/с.
мұндағы Q – сұйық шығыны, м3/с.
Оны алмастыру
егер α=0,81λ/d5,
онда
,
мұндағы α – қысымның шығын коэффициенті.
Осы формулаға сәйкес бұрғылау құбырларындағы қысым шығыны
,
МПа
мұндағы Q – жуу сұйығының шығыны, л/с; l – бұрғылау бағанасының ұзындығы, м.
Турбобұрғының сатыларындағы қысым шығындары
мұндағы Ql – ең көп қуат ережесіндегі сұйық шығыны, л/с; р1 – турбобұрғының ең көп қуат ережесіндегі қысым төмендеуі,МПа.
Беріктің сұйығына бұрғылау сорғыштарымен беретін пайдалы қуат
Nп=Qр, кВт
мұндағы Q – сорғыш берілісі, м3/с; р – сорғыш қысымы, Па.
Ұңғыма әр сатысында параметрлер өзгеріп отырады. Қысым сұйық шығыны квадратына, ал сорғыш қуаты сол шығынның кубына пропорционал азаяды
Мысалы сұйық шығыны 2 есе төмендесе (Q2=Q1/2), онда қысым (p2) 4 есе, ал қуат (N2) 8 есе азаяды.
Сорғыш
пайдаланатын қуат
Сорғыштың ПӘК
мұндағы ηГ=0,97 – гидравликалық ПӘК (гидравликалық кедергі ескереді); η0=0,97 – көлемдік ПӘК (сұйық ағындарын ескереді); ηМ=0,85 – механикалық ПӘК.
ηМ=η1η2η3η4η5η6
мұндағы η1=0,99 – трансмиссиялық подшипниктердің ПӘК; η2=0,98 – берілістің ПӘК; η3=0,99 – қисық мойынды білік подшипнигі ПӘК; η4=0,98 – шатунның үлкен басындағы подшипнигі ПӘК; η5=0,97 – крейцкопфтың ПӘК; η6=0,93 – нығыздамалы штокты поршеннің ПӘК.
Сонда сорғыштың жалпы ПӘК
