- •Содержание
- •1 .Введение
- •2 . Экономическое обоснование целесообразности строительства
- •3. Технологическая часть
- •3.1 Выбор ассортимента и характеристика выпускаемой продукции
- •1. Молоко питьевое пастеризованное 1,5%; 2,5%; 3,2%
- •2. Кефир 3,2%
- •3. Простокваша 3,2%.
- •4 . Йогурт плодово-ягодный 2,5% Йогурт натуральный 1,5%
- •5. Сливки питьевые пастеризованные 10%
- •6 . Творог 5%
- •7. Сметана 15%
- •8. Сывороточный напиток «Прохлада»
- •3 .2. Требования к сырью
- •3.2.1 Характеристика сырого молока
- •3 .2.2 Требования к компонентам
- •3 .3. Выбор и обоснование схем технологических процессов
- •С хема технологического процесса производства питьевого пастеризованного молока.
- •О боснование технологических режимов производства питьевого пастеризованного молока
- •С хема технологического процесса производства кефира резервуарным способом
- •Розлив в потребительскую тару
- •Контроль качества, охлаждение до 4±2˚с,хранение в холодильной камере до реализации
- •С хема технологического процесса производства простокваши резервуарным способом
- •Резервуарным способом
- •С хема технологического процесса производства йогурта резервуарным способом
- •Особенности производства йогурта
- •С хема технологического процесса производства питьевых пастеризованных сливок
- •Обоснование технологических режимов производства питьевых пастеризованных сливок
- •С хема технологического процесса производства творога на линии я9-опт
- •О боснование технологических режимов производства творога на линии я9-опт
- •С хема технологического процесса производства сметаны резервуарным способом
- •О боснование технологических режимов производства сметаны резервуарным способом
- •С хема технологического процесса производства сывороточного напитка «Прохлада»
- •О боснование технологических режимов производства сывороточного напитка «Прохлада»
- •3 .4. Продуктовый расчет.
- •Йогурт натуральный 1,5%
- •Сывороточный напиток «Прохлада»
- •С водная таблица продуктового расчета
- •3 .5 Технико-химический и микробиологический контроль
- •Контроль сырого молока
- •Молоко сырое
- •Контроль технологического процесса производства готового продукта
- •Контроль по ходу технологического процесса
- •3.6. График организации технологических процессов
- •3 .7 Подбор и расчет технологического оборудования
- •Обоснование выбора типов оборудования и способов производства.
- •3.8 График работы оборудования
- •3.9 Сводная таблица оборудования
- •3 .10 Мойка и дезинфекция технологического оборудования
- •3.11 Расчет площадей производственных, складских и вспомогательных помещений Расчет площадей производственных цехов
- •Сводная таблица помещений
- •3 .12 Автоматизация производственных процессов
- •3.12.1 Введение
- •4.12.2 Схема автоматизации резервуара для сквашивания молока.
- •4 . Техническая часть
- •4.1 Архитектурно-строительная часть
- •4.1.1. Климатическая характеристика района строительства и проектирование генплана предприятия
- •4.1.2. Расчет площадей генплана
- •4.1.3 Главное производственное здание
- •Конструкция покрытия
- •4.1.6 Теплотехнический расчет стены
- •4 .1.7 Теплотехнический расчет покрытия
- •4 .1.8 Расчет фундамента под пристенную колонну
- •4.1.9 Конструирование фундамента. Расчет уступов фундамента
- •4 .2 Холодоснабжение
- •4.2.1 Расчет и подбор холодильного оборудования для камеры хранения готовой продукции молочного завода
- •Введение
- •4 .2.2 Расчет теплоизоляции охлаждаемого помещения
- •4.2.3 Расчет теплопритоков в холодильную камеру
- •4.2.4 Расчет теплопритоков от продуктов и тары
- •4.2.5 Расчет теплопритоков от вентиляции
- •4.2.6 Расчет эксплуатационных теплопритоков
- •4.2.7 Определение тепловой нагрузки на компрессор и холодильное камерное оборудование.
- •4.2.8 Расчет и подбор компрессора
- •4.2.9 Расчет цикла
- •4.2.10 Расчет и подбор конденсатора
- •4.2.11 Расчет воздухоохладителя
- •4 .3. Экология
- •4.3.1 Введение
- •4.3.2 Общие сведения о предприятии
- •4.3.3 Защита воздушного бассейна
- •4.4.4 Защита водоемов от загрязнения сточными водами
- •Технико - экономические показатели, характеризующие работу
- •Очистных сооружений, следующие:
- •4.4.6 Отходы производства и потребления
- •4.4.7 Выводы
- •4 .4 Безопасность жизнедеятельности
- •4.1. Оценка травмобезопасности
- •4.2. Средства индивидуальной защиты
- •4.3. Аттестация рабочего места
- •4.4. План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда на предприятии
- •4.4.1 План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда
- •4 .4.2 Вывод
- •4.5 Расчет виброгасящего основания
- •4 .6 Безопасность в чрезвычайных ситуациях
- •4.6.1 Меры безопасности при утечке аммиака
- •5 . Технико-экономическая часть
- •5.1. Капитальные вложения
- •5.2. Производственная программа предприятия
- •Ассортимент и товарная продукция
- •5.3. Труд и заработная плата
- •5.4. Себестоимость продукции и отпускная цена
- •5.5. Экономическая эффективность проекта строительства городского мощностью 65 т/смену в г.Светлогорск Калининградской области молочного завода с цехом кисломолочный продуктов, общей производственной
- •6 . Заключение
- •7 . Библиографический список.
5 . Технико-экономическая часть
Технико-экономическая часть проекта строительства городского молочного завода с цехом кисломолочных продуктов, общей производственной мощностью 65 т/см в г. Светлогорск Калининградской области включает следующие разделы:
5.1. Капитальные вложения.
5.2. Производственная программа предприятия.
5.3. Труд и зарплата.
5.4. Себестоимость продукции и отпускная цена.
5.5. Экономическая эффективность проекта строительства городского молочного завода с цехом кисломолочных продуктов, общей производственной мощностью 65 т/см в г. Светлогорск Калининградской области
5.1. Капитальные вложения
Капитальные вложения по проектируемому предприятию складываются из затрат на создание объектов: основного производственного, вспомогательного производственного и общезаводского назначения.
Удельные капитальные вложения определяют по формуле:
где Ку - удельные капитальные вложения, тыс. руб/т.; Кп – полные (общие) капитальные вложения на создание предприятия, тыс. руб.; Мсм – производственная мощность предприятия в смену, т молока или продукции.
Затраты на создание объектов основного производственного назначения включают стоимость строительства зданий цехов и расходы на приобретение технологического оборудования основного производства.
Т аблица 5.1.1
Капитальные вложения на строительство городского молочного завода с цехом кисломолочных продуктов, общей производственной мощностью 65 т/см в г. Светлогорск Калининградской области
Наименование объектов |
Капитальные затраты |
|||||
Здания |
Оборудование |
Итого |
||||
тыс. руб. |
в % к итогу |
тыс. руб. |
в % к итогу |
тыс. руб. |
в % к итогу |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Основные производственные объекты |
48960,00 |
60 |
80350,50 |
55 |
129310,50 |
57,5 |
Вспомогательные производственные объекты |
24480,00 |
30 |
58436,73 |
40 |
78710,74 |
35 |
Объекты общезаводского назначения |
8160,00 |
10 |
7304,60 |
5 |
16866,59 |
7,5 |
Итого: |
81600,00 |
100 |
146091,83 |
100 |
224887,83 |
100 |
Стоимость строительства зданий цехов основного производства определяется исходя из производственной площади корпуса и стоимости 1 м2. В расчетах производственной площади принимают развернутую производственную площадь, которую получают умножением производственной площади первого этажа на количество этажей с учетом подвального помещения. Стоимость 1м2производственной площади в Калининградской области составляет 17000 руб.
Производственная площадь рассчитывается по формуле F=F1×n
где F1- площадь основного производственного корпуса, м2;
Размеры основного производственного корпуса – 60*48
n – количество этажей, n=1
F = 60*48*1= 2880 м2;
Стоимость строительства зданий цехов нового производства:
С=17000*2880= 48960,00 тыс.руб.
Т аблица 5.1.2
Сметная стоимость основного технологического оборудования
Наименование |
Производительность, (вместимость) т/ч, (т) |
Кол-во единиц |
Цена единицы, тыс. руб. |
Общая стоимость оборудования, тыс. руб. (гр.3×гр.4) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Основное оборудование 1.1. Установка приемки молока |
25 |
1 |
785 |
785 |
1.2. Резервуар для хранения сырого молока |
50 |
2 |
1700 |
3400 |
1.3 ППОУ для молока |
10 |
3 |
1800 |
5400 |
1.4 Сепаратор-нормализатор |
10 |
2 |
900 |
1800 |
1.5 Гомогенизатор для молока |
10 |
2 |
380 |
760 |
1.6 Резервуар для хранения пастериз.молока |
12 |
2 |
800 |
1700 |
1.7 Резервуар для хранения |
6,3 |
6 |
450 |
800 |
1.8 Установка для фасовки паст.молока и КМ продуктов в пакеты типа Тетра-Брик по 1л и 0,5л |
5,2 |
2 |
550 |
1400 |
1.9 ППОУ комбинированная для кисломолочных продуктов |
5 |
2 |
1635 |
3270 |
1.10 Сепаратор-сливкоотделитель для КМ |
5 |
1 |
800 |
800 |
1.11 Гомогенизатор, для КМ продуктов
|
5 |
2 |
380 |
760 |
1.12. Резервуар для сквашивания
|
4 |
5 |
410 |
2050 |
1.13. Линия Я9-ОПТ |
2,5 |
1 |
6000 |
6000 |
1.14 Фасовочный автомат для творога в брикеты по 0,25 кг |
1,3 |
1 |
300 |
300 |
П родолжение таблицы 5.1.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1.15. Деаэратор |
5 |
1 |
400 |
400 |
1.16. Фасовочный автомат для розлива сливок в пакеты типа Тетра-Брик по 0,2 л |
1,9 |
1 |
400 |
400 |
1.17. Резервуар для накопления сливок
|
2 |
2 |
320 |
640 |
1.18. Трубчатая ПОУ для сливок |
2 |
1 |
200 |
200 |
1.19. Гомогенизатор для сливок |
2 |
1 |
220 |
220 |
1.20. Фасовочный автомат для розлива сметаны в стаканчики по 0,25 кг |
750 |
1 |
700 |
700 |
1.21 Резервуар для накопления сыворотки |
15 |
1 |
750 |
750 |
1.22 Резервуар для сквашивания сыворотки |
20 |
2 |
800 |
1600 |
1.23 Установка для фасовки сывороточного напитка в пакеты типа Тетра-Брик по 0,5 л |
2,9 |
2 |
400 |
800 |
Итого: |
- |
- |
- |
34935 |
2. Прочие (трубопроводы, арматура, КИП, транспорт и др.), 30% |
- |
- |
- |
10480,5 |
Всего: |
- |
- |
- |
45415,5 |
3.Транспортные расходы, 10% |
- |
- |
- |
3493,5 |
4. Заготовительно-складские работы и монтаж оборудования, 20% |
- |
- |
- |
6987 |
Итого: |
- |
- |
- |
80350,50 |
Стоимость технологического оборудования основного производства вычисляется по фактическим ценам предприятия-изготовителя. Количество и виды установленного оборудования определяется по его спецификации из данных соответствующего расчета в технологической части дипломного проекта. Расчет сметной стоимости оборудования представлен в таблице.
Т
ранспортные
расходы принимаются в размере 10 - 15 %
(принято10%), заготовительно-складские
и затраты на монтаж – 20 - 25 % (принято
20%) от стоимости оборудования. Стоимость
трубопроводов, арматуры, спецработ, КИП
и внутризаводского транспорта принимается
в размере 30 - 40% от стоимости оборудования
(принято30%).
