- •Содержание
- •1 .Введение
- •2 . Экономическое обоснование целесообразности строительства
- •3. Технологическая часть
- •3.1 Выбор ассортимента и характеристика выпускаемой продукции
- •1. Молоко питьевое пастеризованное 1,5%; 2,5%; 3,2%
- •2. Кефир 3,2%
- •3. Простокваша 3,2%.
- •4 . Йогурт плодово-ягодный 2,5% Йогурт натуральный 1,5%
- •5. Сливки питьевые пастеризованные 10%
- •6 . Творог 5%
- •7. Сметана 15%
- •8. Сывороточный напиток «Прохлада»
- •3 .2. Требования к сырью
- •3.2.1 Характеристика сырого молока
- •3 .2.2 Требования к компонентам
- •3 .3. Выбор и обоснование схем технологических процессов
- •С хема технологического процесса производства питьевого пастеризованного молока.
- •О боснование технологических режимов производства питьевого пастеризованного молока
- •С хема технологического процесса производства кефира резервуарным способом
- •Розлив в потребительскую тару
- •Контроль качества, охлаждение до 4±2˚с,хранение в холодильной камере до реализации
- •С хема технологического процесса производства простокваши резервуарным способом
- •Резервуарным способом
- •С хема технологического процесса производства йогурта резервуарным способом
- •Особенности производства йогурта
- •С хема технологического процесса производства питьевых пастеризованных сливок
- •Обоснование технологических режимов производства питьевых пастеризованных сливок
- •С хема технологического процесса производства творога на линии я9-опт
- •О боснование технологических режимов производства творога на линии я9-опт
- •С хема технологического процесса производства сметаны резервуарным способом
- •О боснование технологических режимов производства сметаны резервуарным способом
- •С хема технологического процесса производства сывороточного напитка «Прохлада»
- •О боснование технологических режимов производства сывороточного напитка «Прохлада»
- •3 .4. Продуктовый расчет.
- •Йогурт натуральный 1,5%
- •Сывороточный напиток «Прохлада»
- •С водная таблица продуктового расчета
- •3 .5 Технико-химический и микробиологический контроль
- •Контроль сырого молока
- •Молоко сырое
- •Контроль технологического процесса производства готового продукта
- •Контроль по ходу технологического процесса
- •3.6. График организации технологических процессов
- •3 .7 Подбор и расчет технологического оборудования
- •Обоснование выбора типов оборудования и способов производства.
- •3.8 График работы оборудования
- •3.9 Сводная таблица оборудования
- •3 .10 Мойка и дезинфекция технологического оборудования
- •3.11 Расчет площадей производственных, складских и вспомогательных помещений Расчет площадей производственных цехов
- •Сводная таблица помещений
- •3 .12 Автоматизация производственных процессов
- •3.12.1 Введение
- •4.12.2 Схема автоматизации резервуара для сквашивания молока.
- •4 . Техническая часть
- •4.1 Архитектурно-строительная часть
- •4.1.1. Климатическая характеристика района строительства и проектирование генплана предприятия
- •4.1.2. Расчет площадей генплана
- •4.1.3 Главное производственное здание
- •Конструкция покрытия
- •4.1.6 Теплотехнический расчет стены
- •4 .1.7 Теплотехнический расчет покрытия
- •4 .1.8 Расчет фундамента под пристенную колонну
- •4.1.9 Конструирование фундамента. Расчет уступов фундамента
- •4 .2 Холодоснабжение
- •4.2.1 Расчет и подбор холодильного оборудования для камеры хранения готовой продукции молочного завода
- •Введение
- •4 .2.2 Расчет теплоизоляции охлаждаемого помещения
- •4.2.3 Расчет теплопритоков в холодильную камеру
- •4.2.4 Расчет теплопритоков от продуктов и тары
- •4.2.5 Расчет теплопритоков от вентиляции
- •4.2.6 Расчет эксплуатационных теплопритоков
- •4.2.7 Определение тепловой нагрузки на компрессор и холодильное камерное оборудование.
- •4.2.8 Расчет и подбор компрессора
- •4.2.9 Расчет цикла
- •4.2.10 Расчет и подбор конденсатора
- •4.2.11 Расчет воздухоохладителя
- •4 .3. Экология
- •4.3.1 Введение
- •4.3.2 Общие сведения о предприятии
- •4.3.3 Защита воздушного бассейна
- •4.4.4 Защита водоемов от загрязнения сточными водами
- •Технико - экономические показатели, характеризующие работу
- •Очистных сооружений, следующие:
- •4.4.6 Отходы производства и потребления
- •4.4.7 Выводы
- •4 .4 Безопасность жизнедеятельности
- •4.1. Оценка травмобезопасности
- •4.2. Средства индивидуальной защиты
- •4.3. Аттестация рабочего места
- •4.4. План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда на предприятии
- •4.4.1 План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда
- •4 .4.2 Вывод
- •4.5 Расчет виброгасящего основания
- •4 .6 Безопасность в чрезвычайных ситуациях
- •4.6.1 Меры безопасности при утечке аммиака
- •5 . Технико-экономическая часть
- •5.1. Капитальные вложения
- •5.2. Производственная программа предприятия
- •Ассортимент и товарная продукция
- •5.3. Труд и заработная плата
- •5.4. Себестоимость продукции и отпускная цена
- •5.5. Экономическая эффективность проекта строительства городского мощностью 65 т/смену в г.Светлогорск Калининградской области молочного завода с цехом кисломолочный продуктов, общей производственной
- •6 . Заключение
- •7 . Библиографический список.
Обоснование выбора типов оборудования и способов производства.
Для приемки молока подбираются выносные резервуары УПМ-25 с целью экономии производственных площадей.
Для приемки молока подбирается установка приемки молока в потоке В2ОХР, производительностью 50000 л/ч..Резервуар снабжен необходимыми контрольно-измерительными приборами, размещенными в электрошкафу, перемешивающим и моечным устройствами.
Для тепловой обработки сырого молока при производстве почти всех видов продукции используются пластинчатые пастеризационно-охладительные установки, т.к. они обеспечивают высокую эффективность пастеризации, использование пластин приводит к значительной экономии производственных площадей, установки полностью автоматизированы. Для производства пастеризованного молока используется ППОУ-10000, производительностью 10000 л/ч.
Однако для тепловой обработки сливок при производстве сметаны наиболее целесообразно использовать трубчатую пастеризационную установку, т.к. необходимо достижение высоких температур пастеризации.
Для промежуточного хранения пастеризованного молока ж = 1,5%; 2,5% используется по 1 резервуару ВС - 12 вместимостью 12000 л, для пастеризованного молока ж = 3,2% используется резервуар ВС – 6,3 вместимостью 6300 л.
Для расфасовки пастеризованного молока и кисломолочной продукции используются автоматы для розлива в пакеты типа «Тетра-Брик» ТБ/8-100V; ТБ-А1 для ТСА; Trepko. Эти фасовщики позволяют фасовать продукт в удобную потребительскую тару, имеет высокую производительность.
Для тепловой обработки сырого молока при производстве кефира, йогурта, простокваши и творога используется пастеризационно-охладительная установка ПОУ-5000 комбинированная, производительностью 5000 л/ч.
Д ля заквашивания, сквашивания и созревания молока при производстве кефира используем 3 резервуара ВС-4, вместимостью 4000 л, т.к. процессы длятся более 24 ч. Для сквашивания простокваши, йогурта – три резервуара ВС-6,3, вместимостью 6300 л/ч.
Кефир, йогурт, простокваша и сметана вырабатываются резервуарным способом, т.к. использование термостатных камер при соответствующем способе производства требует больших площадей.
При производстве творога используем линию Я9–ОПТ-5, производительностью 5000 л/ч. В линию входят 5 резервуаров Я1–ОСВ-5, аппарат тепловой обработки сгустка Я9–ОПТ–5, обезвоживатель творожного сгустка Я9–ОПТ–5, охладитель творога 209–ОТД–1.
Фасовка творога производится в пергаментные брикеты по 250 г, что очень удобно. М6-АР2Т полностью автоматизирован и занимает небольшую площадь.
Для тепловой обработки сливок при производстве сметаны и пастеризованных сливок используется пластинчатая установка ПОУ-2000С. Для сквашивания сливок используются 2 резервуара ВС-2 для сметаны 10%. Сметана фасуется на автомате для фасовки вязких продуктов в полимерные стаканчики по 250 гTrepko, производительность – 750 уп/ч.
Для тепловой обработки сыворотки используется пастеризационно-пластинчатая установка ПОУ-10000 производительностью 10000 л/ч. Для осветленной сыворотки используются два резервуара ВС-20.