- •Содержание
- •1 .Введение
- •2 . Экономическое обоснование целесообразности строительства
- •3. Технологическая часть
- •3.1 Выбор ассортимента и характеристика выпускаемой продукции
- •1. Молоко питьевое пастеризованное 1,5%; 2,5%; 3,2%
- •2. Кефир 3,2%
- •3. Простокваша 3,2%.
- •4 . Йогурт плодово-ягодный 2,5% Йогурт натуральный 1,5%
- •5. Сливки питьевые пастеризованные 10%
- •6 . Творог 5%
- •7. Сметана 15%
- •8. Сывороточный напиток «Прохлада»
- •3 .2. Требования к сырью
- •3.2.1 Характеристика сырого молока
- •3 .2.2 Требования к компонентам
- •3 .3. Выбор и обоснование схем технологических процессов
- •С хема технологического процесса производства питьевого пастеризованного молока.
- •О боснование технологических режимов производства питьевого пастеризованного молока
- •С хема технологического процесса производства кефира резервуарным способом
- •Розлив в потребительскую тару
- •Контроль качества, охлаждение до 4±2˚с,хранение в холодильной камере до реализации
- •С хема технологического процесса производства простокваши резервуарным способом
- •Резервуарным способом
- •С хема технологического процесса производства йогурта резервуарным способом
- •Особенности производства йогурта
- •С хема технологического процесса производства питьевых пастеризованных сливок
- •Обоснование технологических режимов производства питьевых пастеризованных сливок
- •С хема технологического процесса производства творога на линии я9-опт
- •О боснование технологических режимов производства творога на линии я9-опт
- •С хема технологического процесса производства сметаны резервуарным способом
- •О боснование технологических режимов производства сметаны резервуарным способом
- •С хема технологического процесса производства сывороточного напитка «Прохлада»
- •О боснование технологических режимов производства сывороточного напитка «Прохлада»
- •3 .4. Продуктовый расчет.
- •Йогурт натуральный 1,5%
- •Сывороточный напиток «Прохлада»
- •С водная таблица продуктового расчета
- •3 .5 Технико-химический и микробиологический контроль
- •Контроль сырого молока
- •Молоко сырое
- •Контроль технологического процесса производства готового продукта
- •Контроль по ходу технологического процесса
- •3.6. График организации технологических процессов
- •3 .7 Подбор и расчет технологического оборудования
- •Обоснование выбора типов оборудования и способов производства.
- •3.8 График работы оборудования
- •3.9 Сводная таблица оборудования
- •3 .10 Мойка и дезинфекция технологического оборудования
- •3.11 Расчет площадей производственных, складских и вспомогательных помещений Расчет площадей производственных цехов
- •Сводная таблица помещений
- •3 .12 Автоматизация производственных процессов
- •3.12.1 Введение
- •4.12.2 Схема автоматизации резервуара для сквашивания молока.
- •4 . Техническая часть
- •4.1 Архитектурно-строительная часть
- •4.1.1. Климатическая характеристика района строительства и проектирование генплана предприятия
- •4.1.2. Расчет площадей генплана
- •4.1.3 Главное производственное здание
- •Конструкция покрытия
- •4.1.6 Теплотехнический расчет стены
- •4 .1.7 Теплотехнический расчет покрытия
- •4 .1.8 Расчет фундамента под пристенную колонну
- •4.1.9 Конструирование фундамента. Расчет уступов фундамента
- •4 .2 Холодоснабжение
- •4.2.1 Расчет и подбор холодильного оборудования для камеры хранения готовой продукции молочного завода
- •Введение
- •4 .2.2 Расчет теплоизоляции охлаждаемого помещения
- •4.2.3 Расчет теплопритоков в холодильную камеру
- •4.2.4 Расчет теплопритоков от продуктов и тары
- •4.2.5 Расчет теплопритоков от вентиляции
- •4.2.6 Расчет эксплуатационных теплопритоков
- •4.2.7 Определение тепловой нагрузки на компрессор и холодильное камерное оборудование.
- •4.2.8 Расчет и подбор компрессора
- •4.2.9 Расчет цикла
- •4.2.10 Расчет и подбор конденсатора
- •4.2.11 Расчет воздухоохладителя
- •4 .3. Экология
- •4.3.1 Введение
- •4.3.2 Общие сведения о предприятии
- •4.3.3 Защита воздушного бассейна
- •4.4.4 Защита водоемов от загрязнения сточными водами
- •Технико - экономические показатели, характеризующие работу
- •Очистных сооружений, следующие:
- •4.4.6 Отходы производства и потребления
- •4.4.7 Выводы
- •4 .4 Безопасность жизнедеятельности
- •4.1. Оценка травмобезопасности
- •4.2. Средства индивидуальной защиты
- •4.3. Аттестация рабочего места
- •4.4. План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда на предприятии
- •4.4.1 План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда
- •4 .4.2 Вывод
- •4.5 Расчет виброгасящего основания
- •4 .6 Безопасность в чрезвычайных ситуациях
- •4.6.1 Меры безопасности при утечке аммиака
- •5 . Технико-экономическая часть
- •5.1. Капитальные вложения
- •5.2. Производственная программа предприятия
- •Ассортимент и товарная продукция
- •5.3. Труд и заработная плата
- •5.4. Себестоимость продукции и отпускная цена
- •5.5. Экономическая эффективность проекта строительства городского мощностью 65 т/смену в г.Светлогорск Калининградской области молочного завода с цехом кисломолочный продуктов, общей производственной
- •6 . Заключение
- •7 . Библиографический список.
С хема технологического процесса производства сывороточного напитка «Прохлада»
Накопление сыворотки и оценка качества
Охлаждение,t= (4 ± 2)°С
Промежуточное хранение
Подогрев,t= (60-62) °С, осветление
Пастеризация,t= (72-76)°С, τ = 15с
Охлаждение, t = (26-28)˚С, внесение плодово-ягодного сиропа
Заквашивание и сквашивание τ = 8 часов
Внесение жженного сахара, перемешивание
Розлив, упаковка, маркировка
Оценка качества готового продукта
Хранение t=(4±2)°С
О боснование технологических режимов производства сывороточного напитка «Прохлада»
Сыворотка накапливаются в резервуаре для сбора сыворотки. Оценивают качество собранной сыворотки и охлаждают. Охлаждение сыворотки проводят с целью торможения развития микроорганизмов, ферментативных и физико-химических процессов.
Затем пастеризуют придля осаждения белка. После осаждения белка сыворотку охлаждают и осторожно сливают сифоном или через спусковой кран в другой резервуар, не допуская дробления белкового сгустка.
В резервуар с подготовленной к сквашиванию сывороткой подают при включенной мешалке плодово-ягодный сироп. После охлаждения и внесения наполнителей сыворотку немедленно заквашивают в резервуарах для кисломолочных напитков с охлаждаемой рубашкой, снабженных специальными мешалками, обеспечивающими равномерное тщательное перемешивание.
Затем вносят закваску, приготовленную на чистых культурах болгарской и ацидофильной палочек и молочных дрожжей, сбраживающих лактозу. Сквашивают сыворотку при 26-28°С в течение 8 ч до кислотности 100-110°Т, затем охлаждают до 12-15°С, пуская в межстенное пространство резервуара ледяную воду. Перед розливом с целью придания напитку выраженного цвета вносят жженый сахар в количествах, предусмотренных рецептурой.
Готовый напиток охлаждают, разливают и направляют в холодильную камеру для доохлаждения до 8°С. Напиток может хранят при температуре 4±2°С.
3 .4. Продуктовый расчет.
Определяем годовую мощность предприятия
т/год,
где Мгод - годовая мощность предприятия, т/год
Мсм – сменная мощность предприятия, т/см
N- число рабочих смен в году, для ГМЗ N=600
Предприятие относится к 3 группе заводов. n=0,23m
Молоко пастеризованное 1,5%
mг п=10 т
P = 1007,8 кг/т
Фасовка в пакеты типа «Тетра-Брик» по 1 л
Находим массу нормализованного молока
2. Находим массу цельного молока, идущего на нормализацию и массу сливок от нормализации
Жиробаланс:
Проверка:
441.29=441.29
М олоко пастеризованное 2,5%
mг п=10 т
P = 1007,8 кг/т
Фасовка в пакеты типа «Тетра-Брик» по 1 л
Находим массу нормализованного молока
2. Находим массу цельного молока, идущего на нормализацию и массу сливок от нормализации
Жиробаланс:
Проверка: 389,38=389,39
М олоко пастеризованное 3,2%
mг п=5т
P = 1007,8 кг/т
Фасовка в пакеты типа «Тетра-Брик» по 1 л
1.Находим массу нормализованного молока
2. Находим массу цельного молока, идущего на нормализацию и массу сливок от нормализации
Жиробаланс:
Проверка: 176,518=177,778
К ефир 3,2%
mг п=5т
P = 1011,7 кг/т
Фасовка в пакеты типа «Тетра-Брик» по 0,5 л
Находим массу нормализованного молока
2. Находим массу цельного молока, идущего на нормализацию и массу сливок от нормализации
3. находим массу закваски
кг
4. Находим массу нормализованного заквашенного молока
Жиробаланс:
Проверка:
177,2=176,215
П ростокваша 3,2%
mг п=5т
P = 1011,7 кг/т
Фасовка в пакеты типа «Тетра-Брик» по 0,5 л
Находим массу нормализованного молока
2. Находим массу цельного молока, идущего на нормализацию и массу сливок от нормализации
3. находим массу закваски
кг
4. Находим массу нормализованного заквашенного молока
Жиробаланс:
Проверка: 177,2=177,25
Й огурт плодово-ягодный 2,5%
mг п=2,5т
P = 1014 кг/т
Фасовка в пакеты типа «Тетра-Брик» по 0,5 л
Рецептура
Молоко норм. 3,2% |
684,4 |
1735 |
Молоко обезжир. 0,05% |
145 |
368,2 |
Варенье малиновое |
120 |
304,2 |
Сух.сливки |
0,3 |
0,8 |
Малиновый ароматизатор |
0,06 |
1,3 |
Закваска на об.молоке |
50 |
125,5 |
всего |
1000 |
2535 |
Находим массу смеси
2. проводим пересчет рецептуры на полученную массу смеси, вносим в таблицу
3.находим массу нормализованного заквашенного молока и сливок
кг
4. Находим массу цельного молока, идущего на заквашивание молока 3,2% и массу сливок от нормализации
Жиробаланс:
Проверка:
