- •1.1.Методика проведения авс анализа
- •1.2.Методика проведения xyz анализа
- •2.1.Метод анализа иерархий при оценке альтернатив
- •2.2.Определение места расположения распределительного центра.
- •5.1.Теоретические сведения о постановке распределительных задач.
- •5.2.Методика решения распределительных задач лп в программе ms excel
- •1. Ввести условие задачи:
- •2. Решить задачу:
- •5.3.Формализация распределительных задач производственной логистики
- •6.1.Задача управления запасами при случайном спросе.
- •6.2. Управление запасами с фиксированным размером заказа
- •Описание системы управления запасов с фиксированным интервалом времени
- •6.4. Сравнение основных систем управления запасами.
- •6.5. Прочие суз .
- •6.5.1.Система с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня
- •6.5.2.Система "минимум - максимум" (мин-мах).
- •7.1. Замена оборудования с учетом приведения затрат к текущему моменту времени.
- •7.2.Замена оборудования с целью предупреждения отказа.
- •9.1.Транспортная задача: планирование грузоперевозок
- •9.2.Разработка графика работы служащих: задача о назначении.
- •9.3.Методика решения тз в ms excel.
- •1. Выбор лучшей альтернативы месторасположения производства.
- •1.Фрагменты кода программы – определения координат склада.
- •2.Фрагменты кода программы – определения лучшего поставщика.
- •1.Примеры пользовательского интерфейса
Описание системы управления запасов с фиксированным интервалом времени
МЕЖДУ ЗАКАЗАМИ
Оптимальный размер заказа Q0 непосредственно не используется в работе системы, но дает возможность предложить эффективный интервал времени между заказами, величина которого используется в качестве исходного параметра
-
∆Z =
N ×Q0
,
(6.3.)
S
где ∆Z – рекомендуемый интервал времени между заказами, дни; N - число рабочих дней в периоде, дни; Q0 – оптимальный размер заказа, шт., рассчитанный по формуле (6.1.); S – потребность в комплектующих, шт.
В системе с фиксированным интервалом времени между заказами (ФИВМЗ) последний выдается в фиксированный момент времени. Постоянно пересчитываемым параметром является размер заказа Qзак:
-
Qзак = qmax - qф +pτ ,
(6.4)
где qmax - максимальный желательный запас (установленная норма), qф -
фактический запас в момент пересмотра запаса; pτ -потребление за время поставки. Таким образом, вычисление Qзак основывается на прогнозируемом уровне потребления pτ до момента поступления заказа на склад. Возмущение в виде задержки поставки учитывается как и случае системы с ФРЗ, размером
96
гарантийного запаса, восполнение которого определяется через пересчет параметров заказа.
-
Алгоритм расчета системы с ФИВМЗ .
1.
Потребность, шт. -
2.
Интервал времени между заказами , шт.
(6.3)
3.Время поставки, дни -
4.Возможная задержка поставки, дни -
5.Ожидаемое дневное потребление, шт/день
[1] : (количество рабочих дней)
6.Ожидаемое потребление за время поставки, шт.
[3]·[5]
7.Максимальное потребление за время поставки, шт
([3]+[4])·[5]
8.
Гарантированный запас, шт
[7] – [6]
9.
Максимальный желательный запас, шт.
[8] + [2]·[5]
10. Размер заказа
(6.4)
Расчет параметров системы с ФИВМЗ |
|
Табл. 6.3 |
|
||||
Показатель |
Ед. изм. |
|
|
Порядок расчета |
|
||
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
1.Потребность |
|
|
шт. |
2000 |
4000 |
2000 |
2000 |
2.Интервал времени между |
дни |
20 |
14 |
20 |
20 |
||
заказами |
|
|
|
|
|
|
|
3.Время поставки |
|
дни |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
6.Возможная |
задержка в |
дни |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
поставках |
|
|
|
|
|
|
|
5.Ожидаемое |
|
дневное |
шт./дн |
7 |
14 |
7 |
7 |
потребление |
|
|
и |
|
|
|
|
6.Ожидаемое |
потребление |
шт. |
35 |
70 |
35 |
35 |
|
за время поставки |
|
|
|
|
|
|
|
7.Максимальное |
|
шт. |
70 |
140 |
70 |
70 |
|
потребление |
за |
время |
|
|
|
|
|
поставки |
|
|
|
|
|
|
|
8.Гарантийный запас |
шт. |
35 |
70 |
35 |
35 |
||
9.Максимальный |
|
шт. |
175 |
266 |
175 |
175 |
|
желательный запас |
|
|
|
|
|
|
|
Построение графиков движения запасов по всем комплектующим изделиям представлено для случаев:
Отсутствия задержек в поставках (а);
97
Наличия единичного сбоя в поставках (б);
Наличия неоднократных сбоев в поставках (в).
Объем
запаса
-
270
260
МЖЗ
220
180
140
100
60
Гарантийный
запас
20
Время
9
14
23
28
33
38
43
Рис. 6.6. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами для комплектующего изделия 2 при отсутствии задержек в поставках и наличии одного сбоя (а, б)
Для комплектующих изделий 1, 3, 4 срок возврата системы в нормальное состояние с наличием гарантийного запаса при наличии единичного сбоя в поставках (рис. 6.8.) – 40 дней, максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние 5 дней. При наличии неоднократных сбоев в поставках система не выходит в дефицитное состояние (только опускается ниже гарантийного запаса). Для комплектующего изделия 2 срок возврата системы в нормальное состояние с наличием гарантийного запаса при наличии единичного сбоя в поставках (б, рис. 6.6) – 28 дней, максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние 5 дней.
При наличии неоднократных сбоев в поставках (в, рис. 6.7.) система не выходит в дефицитное состояние (только опускается ниже гарантийного запаса). К достоинству системы относится отсутствие постоянного контроля наличия запасов на складе. К недостаткам можно отнести:
- высокий уровень максимального желательного запаса;
98
- повышение затрат на содержание запасов за счет увеличения |
||||||||
площадей под них. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Объем |
|
|
|
|
|
|
|
|
запаса |
|
|
|
|
|
|
|
|
270 |
|
|
|
|
|
|
|
|
260 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МЖЗ |
220 |
|
|
|
|
|
|
|
|
180 |
|
|
|
|
|
|
|
|
140 |
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гарантийный |
60 |
|
|
|
|
|
|
|
уровень |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
14 |
23 |
28 |
33 |
37 |
47 |
61 |
Время |
Рис.6.7. Система управления запасами с фиксированным интервалом |
||||||||
времени между заказами для комплектующего изделия 2 при наличии |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
неоднократных сбоев (в). |
|
|
|
||||||
Объем |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
запаса |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
180 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
170 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МЖЗ |
|
70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гарантийный |
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
запас |
|
15 |
20 |
35 |
40 |
45 |
55 |
75 |
80 |
85 |
95 |
105 |
115 |
125 |
Время |
|
Рис. 6.8. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами для комплектующих изделий 1,3,4 (а, б, в)
99
