Глава 3. Правила выполнения архитектурно-строительных чертежей (по гост 21.101-97, гост 21.501-93)

3.1.Основной комплект рабочих чертежей архитектурных решений

...включаются:

3.1.1.Общие данные по рабочим чертежам:

Ведомость рабочих чертежей основного комплекта

Ведомость ссылочных и прилагаемых документов

Ведомость спецификаций

Ведомость отделки помещений

Общие указания (класс ответственности здания, степень огнестойкости, характеристика материалов, устройство гидроизоляции, отмостки и др.)

3.1.2.Планы этажей

Положение плоскости разреза принимают на уровне оконных проёмов или на одной третьей высоты этажа.

На планы наносят:

1. Координационные оси здания

2. Размеры (между осями и проёмами, толщина стен и перегородок, отметки участков, расположенных на разных уровнях)

3. Линии разрезов (проёмы окон, наружных ворот и дверей, лестниц)

4. Марки элементов здания, заполнение проёмов ворот, дверей, перемычек, лестниц.

5. Обозначение узлов и фрагментов планов

6. Наименования помещений, их площади, категории по взрыво-пожарной и пожарной опасности

Планом этажей выполняют:

1) ведомость перемычек

2) спецификации заполнения элементов, замаркированных на планах

3.1.3.Разрезы и фасады

Линии контуров, элементов конструкции в разрезе изображают сплошной толстой основной линией, видимой линией контуров. Непопадающей в плоскость сечения — плошной тонкой линией. Разрезы обозначают арабскими цыфрами последовательно. (1-1, 2-2.). Допускаются обозначения разрезов буквами русского алфавита (А-А, Б-Б).

В названиях фасадов указывают крайние оси (фасад 1-12) На разрезы и фасады наносят:

1. Оси (крайние, у диформационных швов, несущих конструкций в местах перепада высот и т. п.) с размерами между ними и габаритным размером.

2. Высотные отметки, размеры и привязки по высоте пройомов, отверстий, ниш и т. д.

3. Позиции марки элементов зданий, не указанные на планах

4. Типы заполнения оконных пройомов, материал отдельных участков стен, отличащихся от фасадных

5. Обозначение узлов и фрагментов.

3.1.4.На планы полов наносят:

1. Оси

2. Уклоны полов

3. Тип полов (проставляют в кружки диаметром 7 мм)

4. Отметки в местах перепадов полов

5. Стены изображают одной сплошной линией, деформационный шов — две тонких...

6. Планом полов заставляют экспликацию

3.1.5.На план кровли наносят:

1. Оси

2. Обозначение уклонов

3. Отметки или схематический поперечный профиль кровли

4. Марки элементов и устройств кровли

3.1.6.Схемы расположения элементов, сборных перегородок, заполнения оконных и других проёмов. Допускается схемы расположения совмещать с планами этажей.

3.1.7.Выносные элементы (узлы, фрагменты). Если отдельные части вида требуют более детального изображения то выполняют выносные элементы, тогда соответствующее место отмечают на фасаде, плане или разрезе замкнутой сплошной тонкой линией (окружностью или овалом) с обозначением на полке линии выноски порядкового номера арабской цифрой.

3.1.8.Спецификации к схемам расположения сборных конструкций заполняют по разделам:

1. Элементы сборных конструкций,

2. Монолитные участки,

3. Стальные и другие изделия.

Основные обозначения.

Выполняют в составе основных комплектов, которым присваивают марки. Приложение 3.

…Оси обозначают арабскими цифрами и русскими буквами (кроме: з, ё, й, о, х, ц, ч, щ, ъ, ы, ь) в кружках диаметром 6-8 мм, пропуски в порядке не допускаются. Если не хватает, обозначают двойными (А-А, Б-Б, В-В). Для отдельных элементов оси обозначают в виде дроби: под чертой пишем дополнительный порядковый номер в пределах... ). Нулевую отметку указывают без знака, выше нулевой с плюсом, ниже с минусом. На видах отметки указывают на выносных линиях, на планах — в прямоугольнике.

(04.02.15)

Водостойкие синтетические смолы. Толщина 5-18 мм, длина до 7 м, ширина 1,2-1,5 м

Отличается большой водостойкостью и прочностью. Прочность в 2,5 раза выше прочности хвойной древесины вдоль волокон.

5.2.Металлы для строительных конструкций.

Металлические конструкции:

• Стальные: прокат, прокатная сталь.

• Стальное литьё

• Алюминиевые сплавы

Сталь — сплав железа с углеродом и незначительным количеством примесей и лигированные добавки (для улучшения свойств стали).

1. Сталь:

• Углеродистая:

а) малоуглеродистая — чаще всего используется в строительстве. Не хрупкая, легкосариваемая, гибкая (0,09-0,23%)

б) среднеуглероистая (0,24-0,5 %);

в) высокоуглеродистая (0,51-1,2%).

• Легированные:

а) низколегированные (до 2,5%)

б) среднелегированные (2,6-10%);

в)высоколегированные (выше 10%)

Углерод — повышает предел текучести и прочности, однако снижает пластичность и свариваемость.

Кремний (с) — увеличивает прочность, ухудшает свариваемость, стойкость против коррозии, снижают ударную вязкость.

Марганец (г) — увеличивает прочность, незначительно снижают пластичность

Медь (д) — повышает прочность, увеличивает стойкость против коррозии, способствует старению стали.

Никель (н), Хромм (х), Ваннадий (ф), Вальфрам (в) и др. - повышают механические свойства, дефицитность и высокая стоимость.

В зависимости от степени раскисления:

а)кипящая;

б)спокойна — самая однородная, лучше сваривается, имеет лучшие механические характеристики;

в)полуспокойная;

В зависимости от механических свойств:

1. обычная — малоуглеродистая сталь. а) гаратия по механическим свойствам; б) по химическому составу; в) по тому и другому.

2. повышенная — низколегированные стали

3. высокая — среднелегированные стали

ВСт3сп5 — группа с гарантией по механическим свойствам и хим.составу.

Ст — сталь, 3 — порядковый номер стали. Сп — полуспоконая. 5 — категория стали.

ВстГпс50

2. Аллюминиевые сплавы:

1. Аллюминиево-марганцевые сплавы (маркировка АМсМ) лёгкая свариваемость, низкая прочность

2. Магналии — аллюминиево-магневые сплавы (маркиовка АМг2М, АМг2H2) высокая прочность, хорошая свариваемость

3. Авиали — кремне-магневые сплавы (АД31т — т — закалённый)

4. Цинко-магниевые сплавы (1915 — Аллюминий, Цинк, номер сплава) прочность на 20% ниже стали, в три раза легче стали, мягче, удобнее для обработки, высокая коррозионная стойкость, высокая стоимость — в пять-семь раз дороже стали, конструкция в 2,5 раза дороже.

5.3.Бетон, арматура, железобетон.

Бетон хорошо сопротивляется сжатию, хуже растяжению (приблизительно в 20 раз хуже)

Достоинства бетона и железобетона:

• универсальность — разнообразные формы и сечения,

• управляемость — можно задавать различные физико-механические свойства.

• экономичность — не требует больших затрат.

• долговечность — более ста лет,

• стойкость — огнестоек, и

• индустриальность

• высокая плотность — 2,5 т на кубометр, поэтому невозможны большепролётные системы

• плохая работа на растяжения

• коррозия бетона, начинает разрушаться под воздействием агресивных сред

• коррозия и разрушение железобетона под действием электрического тока

• звуко и теплопроводность

• затраты на разборку опалубки при изготовлении

• длительные сроки строительства

Бетон — камнеподобный материал, состоящий из заполнителей (щебень, песок), скреплённых вяжущим веществом (цемент)

Прочность бетона зависит от марки и вида цемента, водо-цементного отношения, вида и прочности крупных заполнителей и прочее.

Нарастание прочности наиболее интенсивно происходит от 28 суток — несколько лет

Прочность оценивают по ГОСТу при испытании на прессе кубиков бетона с ребром 15 см

Призменная прочность — временное сопротивление осевому сжатию бетонной призмы 15-15-60 (0,75-0,8 кубиковой прочности бетонна)

Класс по прочности на осевое растяжение Bt

Марка по морозостойкости F

Марка по водонепроницаемости W и другие

Арматура: рабочая, средняя, конструктивная, монтажная

Арматура бывает продольная и поперечная

Воспринимает усилия от усадки бетона, изменения температуры, равномерно распредеяют усилия между отдельными стержнями.

Обеспечивает проектное положение рабочей арматуры

1 — продольная рабочая арматура

2 — рабочая поперечная арматура (хомут)

3 — рабочая арматура ( отогнутые стержни

4 — монтажная арматура

5 — монтажная петля

6 — закладные детали

7 — балка или ригель

8 — колонна или стойка

Классы арматурной стали:

• горячекатанная, неподвергаемая упрочняющей обработке (А-1, А-2, А-6)

• упрочнённая вытякой (А-2В, А-3В)

• термомеханически упрочнённое (Ат-3 до Ат-6)

Дополнительные характеристики

С — воозможность сварки стержней

Каждому классу арматуры соответствуют стали с разнм химическим составом, например А-2 изготавливают сталь из марок 18Г2С и 10Гт, класса А3 — 25Г2С

Диаметр стержневой арматуры 8-80 см и длиной 6-12 метров. Проволочная арматура обозначается буквой В

Сварные сетки применяют для армирования плит: с продольной арматурой, с поперечной, с рабочей арматурой в обоих направлениях

ВР-1 — рифлёная проволочная арматура диаметром 4 или 5 мм и класса А3, диаметром 6-7-8

Сварные каркасы применяют для армирования линейных элементов: плоские и пространстенные

Вязанные каркасы образуют перевязкой стержней вязальной проволокой до 1мм вручную

Армацемент — сочетание тонкх стальных сеток с мелкозернистым песчаным бетоном. Для конкструкций криволинейной или складчатой формы.

• более растяжим

• ширина раскрытия трещин меньше

• водонепроницаемость и т. д. лучше

• опасность коррозии

• низкая огнестойкость

• повышенные деформации, усадки и ползучести

• большие тепло и зуопроводность

Фибробетон — хаотически армированный короткими отрезками волокон (фибр) из различных материалов: стальная проволка, нейлон, полипропилен

Для тонкостенных конструкций

(11.02.15)