- •2. Область применения
- •4.Технология и организация строительного процесса
- •4.1.Спецификация сборных железобетонных элементов
- •4.2.Ведомость подсчета объемов работ
- •4.3.Калькуляция трудозатрат и машинного времени
- •4.4.Выбор монтажного крана и грузозахватных приспособлений
- •4.5.Монтажная оснастка
- •4.6.Расчет необходимого количества транспортных средств Подбор транспорта для перевозки колонн
- •Подбор транспорта для перевозки стропильных балок
- •Подбор транспорта для перевозки плит покрытия
- •4.7.Выбор и обоснование методов производства работ
- •4.8.Указания по производству работ
- •4.9.Пооперационный контроль качества
- •5. Материально-технические ресурсы
- •5.1.Ведомость потребности в машинах, механизмах, приспособлениях, инвентаре
- •5.2.Ведомость потребности в материалах
- •5.3.Допустимые отклонения при монтаже
- •6. Указания по техники безопасности и охране труда
- •7. Выбор метода производства работ в зимнее время
- •8. Литература
- •Минск 2015
- •4.10. Расчет состава бригады
- •1. Исходные данные
4.4.Выбор монтажного крана и грузозахватных приспособлений
Выбор
типа крана зависит от метода монтажа
конструкций, от объемно – конструктивного
решения здания или сооружения, степени
укрупнения монтажных элементов и
способа их установки.
Самоходные стреловые краны подбирают в зависимости от их грузоподъемности, высоты подъема стрелы, вылета и длины стрелы.
Требуемая грузоподъемность стрелового крана определяется по формуле:
Q = Рэ+ Ро , т,
где Рэ – масса элемента, т;
Ро – масса оснастки, т.
Требуемая высота подъема грузового крюка крана определяется по формуле:
Н = hо+hз+hэ+hс+hп , м,
где hо – расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента, м;
hз =0,5–0,8м - запас по высоте, необходимый при установке элемента и проноса над ранее смонтированными конструкциями;
hэ – высота монтируемого элемента, м;
hс – высота строповки, м;
hп =1,5-2,5м – высота полиспаста, м.
Вылет крюка определяется по формуле:
lкр =(c+d+e)(Hc –hш)/(hn+hc)+a , м,
где c =0,5-1,0м – минимальный зазор между стрелой и монтируемым (смонтированным) элементом;
d =0,2-1,5м – расстояние от центра тяжести до приближенного к стреле края элемента;
e =0,2-0,5м – половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого (смонтированного) элемента конструкции;
hш =0,8-1,5м – расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы;
a =2,0-2,5м – расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы.
Минимально необходимая длина стрелы крана вычисляется по формуле:
Lc = √(lкр - a) + (H – hш) , м.
Монтаж колонн Монтаж стропильных балок
Монтаж колонн
м
Монтаж стропильных балок
м
м
Монтаж плит покрытия
т
м
м
Принимаем самоходный стреловой кран на гусеничном ходу КС-4561А со следующими характеристиками:
Грузоподъемность
максимальная(
)-8т;
Высота подъема
стрелы максимальная(
)-18,5м;
Вылет крюка(
)-14м.
Длина стрелы(L)-18м.
Расчет четырехветвевого стропа
Подбираем канат диаметром 13,5мм с разрывным усилием каната 8770 кгс при 170кгс/м3
4.5.Монтажная оснастка
Табл.4 Монтажная оснастка
-
№ п/п
Наименование, марка, грузоподъемность
Эскиз
Треб
кол-во
Примечание, ссылка на литературу
1
Строп четырехветвевой
1
Разгрузка конструкций, монтаж плит покрытий
2
Траверса Тр-12-0.5
1
Монтаж стропильных балок и колонн
3
Кондуктор
2
Временное крепление колонн в стаканах фундаментов
4
Инвентарная распорка 1-струбцина, 2-распорка, 3-плита покрытия
1
Временное крепление балок
5
Лестница секционная приставная монтажная
2
Обеспечение рабочего места
