- •5В074600 Космическая техника и технологии
- •4. Пререквизиты и постреквизиты учебной дисциплины:
- •5. Характеристика учебной дисциплины
- •5.3 План изучения учебной дисциплины
- •6. Учебно-методические материалы по дисциплине «материаловедение и технология конструкциолнных материалов»
- •6.1. Основная литература
- •6.2. Дополнительная литература
- •6.3. Пособия и методические материалы
- •7. Контроль и оценка результатов обучения.
- •4. Глоссарий
- •Сталь- Сплав железа с углеродом при содержании углерода до 2,14%.
- •Полиамиды- Искусственный материал, группа пластмасс с известными торговыми названиями капрон, нейлон, и др.
- •Полиэтилентерефталат- Искусственный материал, сложный полиэфир, в России выпускается под названием лавсан, за рубежом - майлар, терилен.
- •5. Курс лекций по дисциплине «материаловедение и технология конструкционных материалов в ркт»
- •Лекция 1 введение
- •1. Предмет и содержание курса «материаловедение и ткм в ркт».
- •2. Исторический обзор применения материалов
- •3. Классификация материалов
- •4. Вклад отечественных учёных в развитие материаловедения
- •1. Строение и свойства металлов
- •1.1. Химические, физические, механические и технологические свойства металлов
- •Лекция 2
- •1.2. Аморфные и кристаллические тела. Элементы кристаллографии
- •1.3. Полиморфные и магнитные превращения
- •1.4. Кристаллизация металлов
- •1.5. Дефекты кристаллических решёток
- •Лекция 3
- •2. Теория сплавов. Диаграммы состояния сплавов
- •2.1. Сплав. Система. Компонент. Фаза
- •2.2. Виды взаимодействия компонентов при кристаллизации сплавов
- •2.2.1. Образование твердого раствора
- •2.2.2. Образование химического соединения
- •2.2.3. Образование механической смеси компонент
- •2.3. Диаграмма состояния. Правило фаз
- •Лекция 4
- •2.4. Диаграммы состояния двухкомпонентных (двойных) систем
- •2.4.1. Дс системы с образованием механической смеси компонентов (I тип)
- •2.4.2. Дс системы с образованием неограниченных твёрдых растворов (II тип)
- •2.4.3. Дс системы с образованием ограниченных твёрдых растворов (III тип)
- •2.4.4. Дс системы с образованием химического соединения (IV тип)
- •2.5. Взаимосвязь диаграмм состояния и свойств сплавов
- •2.6. Диаграмма состояния системы железо – цементит
- •Лекция 5
- •3. Основы термической обработки и поверхностного упрочнения сплавов
- •3.1. Формирование структуры и свойств металлов при деформации
- •3.2. Классификация видов термической обработки
- •3.3.1. Превращение перлита в аустенит
- •3.3.2. Превращение аустенита в перлит. (Распад аустенита.)
- •3.3.3. Мартенситное превращение
- •3.3.4. Превращения в закалённой стали при нагреве
- •3.4. Технология термической обработки стали
- •3.4.1. Отжиг I рода
- •3.4.2. Отжиг II рода
- •3.4.3. Закалка
- •3.4.4. Отпуск
- •3.5. Поверхностная закалка стали
- •3.6. Термомеханическая обработка стали
- •3.7. Химико-термическая обработка стали
- •3.7.1. Цементация
- •3.7.2. Азотирование
- •3.7.3. Цианирование и нитроцементация стали
- •3.7.4. Диффузионная металлизация
- •4.1.2. По назначению:
- •4.1.3. По качеству:
- •4.2.2. Качественные (гост 1050-88)
- •4.3. Углеродистые инструментальные стали (гост 1435-99)
- •4.4. Легированные конструкционные стали
- •4.4.1. Автоматные стали (гост 1414-75)
- •4.4.2. Строительные низколегированные стали (гост 19282-73)
- •4.4.3. Высокопрочные стали
- •4.4.4. Рессорно-пружинные стали
- •4.4.5. Шарикоподшипниковые стали
- •4.4.6. Износостойкие стали
- •Лекция 9
- •4.5. Стали и сплавы с особыми свойствами
- •4.5.1. Коррозионно-стойкие стали
- •4.5.2. Жаростойкие и жаропрочные стали
- •4.5.3 Криогенные стали
- •4.5.4. Магнитные стали и сплавы
- •4.6. Легированные инструментальные стали
- •4.6.1. Стали для режущего инструмента
- •4.6.2. Стали для измерительного инструмента
- •4.6.3. Стали для штампов холодного деформирования
- •4.6.4. Стали для штампов горячего деформирования
- •4.7. Чугуны
- •4.7.1. Белый чугун
- •4.7.2. Серый чугун (гост 1412-85)
- •4.7.3. Ковкий чугун (гост 1215-79)
- •4.7.4. Высокопрочный чугун (гост 7293-85)
- •5.1.1. Алюминий и его сплавы
- •5.1.2. Магний и его сплавы
- •5.1.3. Титан и его сплавы
- •5.2. Тяжёлые металлы и их сплавы
- •5.2.1. Медь и её сплавы
- •5.2.2. Никель и его сплавы
- •Лекция 11
- •6. Коррозия металлов
- •6.1. Классификация и виды коррозии
- •6.2. Методы борьбы с коррозией
- •6.2.1. Создание коррозионностойких сплавов
- •6.2.2. Химическая защита
- •6.2.3. Электрохимическая защита
- •6.3. Коррозионностойкие материалы
- •7. Порошковые материалы
- •7.1. Твёрдые сплавы
- •7.2. Антифрикционные и фрикционные материалы
- •7.3. Фильтры и «потеющие» материалы
- •8.2. Композиционные материалы с металлической матрицей (мкм)
- •8.3. Композиционные материалы с неметаллической матрицей (нкм)
- •9. Основы металлургического производства
- •9.1 Сырьё и вспомогательные материалы
- •Лекция 13
- •9.2. Производство чугуна
- •9.2.1. Исходные материалы и их подготовка к плавке
- •9.2.2. Основы доменного процесса
- •9.2.3. Совершенствование доменного производства
- •9.3. Производство стали
- •9.3.1. Физико-химические процессы получения стали
- •9.3.2. Разливка стали
- •9.3.3. Строение стального слитка
- •9.4. Бездоменная технология получения стали
- •10. Основы технологии обработки металлов давлением, литейного производства и сварки
- •10.1. Характеристика основных способов омд
- •10.1.1. Прокатка металлов
- •10.1.2. Прессование и волочение
- •10.1.3. Ковка и штамповка
- •10.1.4. Новые направления обработки металлов давлением
- •Лекция 14
- •10.2. Литейное производство
- •10.2.1. Модельный комплект
- •10.2.2. Формовочные и стержневые материалы
- •10.2.3. Литниковая система
- •10.3. Сварка металлов
- •10.3.1. Способы сварки
- •10.3.2. Виды сварных соединений
- •11. Автомобильные топлива, смазочные материалы и технические жидкости
- •11.1. Бензины
- •11.2. Дизельное топливо
- •11.3. Топливо для двигателей газобаллонных автомобилей
- •11.4. Масла для двигателей и агрегатов трансмиссии
- •11.5. Пластичные смазки
- •11.6. Технические жидкости
- •11.6.1. Жидкости для системы охлаждения двигателя
- •11.6.2. Тормозные жидкости
- •11.6.3.Амортизаторные жидкости
- •12. Неметаллические материалы, используемые в автомобилестроении
- •6.1. Строение и свойства древесины
- •6.1.1. Строение дерева
- •6.1.2. Физические свойства древесины
- •6.1.3. Механические свойства древесины
- •6.1.4. Технологические свойства древесины
- •6.1.5. Пороки древесины
- •6.2. Древесные материалы
- •Лекция 15
- •6.3. Полимеры и материалы на их основе
- •6.3.1. Классификация полимеров и свойства полимеров
- •6.3.2. Пластические массы
- •6.4. Неорганические стёкла, ситаллы, керамические материалы
- •6.4.1. Неорганическое стекло
- •6.4.2. Ситаллы (стеклокристаллические материалы)
- •6.4.3. Керамические материалы
- •План лабораторной работа
- •Самостоятельная работа студента
- •Контрольные задания для текущего, рубежного и итогового контроля по вариантам.
- •Методические указания к курсовой работе
- •10. Перечень программного и мультимедийного сопровождения учебных занятий (в зависимости от содержания дисциплины)
- •Лист внесения изменения и дополнения
|
Евразийский национальный университет им. Л.Н. Гумилева |
Учебно-методическое пособие |
Издание: третье |
Министерство образования и науки Республики Казахстан
РГП ПХВ «Евразийский национальный университет им. Л.Н. Гумилева»
Кафедра _______Космической техники и технологии__
(наименование кафедры)
УТВЕРЖДАЮ
Декан физико-техничес-кого факультета
РГП ПХВ «Евразийский
национальный университет
им. Л.Н. Гумилева»
__________________
_ Акылбеков А.Т._ _
«____» __________ 2014 г.
УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ
MРКТ2222 Материаловедение в РКТ
(код и полное наименование дисциплины по рабочему учебному плану)
для студентов специальности (ей)
_____5В074600 Космическая техника и технологии______
(шифр и наименование специальности)
Астана
2014
Министерство образования и науки Республики Казахстан
РГП ПХВ «Евразийский национальный университет им. Л.Н. Гумилева»
Кафедра __ Космическая техника и технологии _
(наименование кафедры)
УТВЕРЖДАЮ
Заведующий кафедрой
«Космическая техника и технологии»
РГП ПХВ «Евразийский
национальный университет
им. Л.Н. Гумилева»
_______________
_Касымов У.Т.__
«___» ___________ 2014 г.
СИЛЛАБУС
______Элективный модуль по специальности____________
(шифр и наименование модуля)
по дисциплине MРКТ2222 Материаловедение в РКТ
(код и полное наименование дисциплины по рабочему учебному плану)
для студентов специальности (ей)
5В074600 Космическая техника и технологии
(шифр и наименование специальности/специализации)
Астана
2014
Силлабус
1. Демесинова Сауле Самаркановна, магистр, старший преподаватель кафедры космической техники и технологий ЕНУ им. Л.Н. Гумилева
Контактный телефон: 709-500 (33-310) (раб); Sayle23@mail.ru
Научные интересы: Использование СВС технологии при детонационном напылении для получения защитной поверхности в ракетно-космических машинах.
Научная школа: АлтГТУ им. И.И.Ползунова, кафедра ПНИЛ СВС под руководствам профессора В.И.Яковлева, и доцент, к.т.н. ВКГУ им.С.Аманжолова. А.Е.Жакупова.
Тулегулов Амандос Дабысович, кандидат физ.-мат. наук, доцент кафедры «Космическая техника и технологии» физико-технического факультета ЕНУ им. Л. Гумилева. Контактная информация тел.54-76-09. Время пребывания на кафедре по расписанию, ЦИСИ, ауд. 316
E-mail - tad1210.
Научные интересы: Электрофизические процессы в гетерогенных системах. Исследование электропроводности структур МДП, МСП, МСДП. Разработка методов получения новых материалов с наперед заданными свойствами.
Научная школа: Секция проблем исследования процессов в конденсированных средах КарГУ им. Е.А. Букетова под руководством д.ф.-м.н., профессора Кукетаева Т.А.
2. Материаловедение в РКТ MРКТ2222
Количество кредитов – 3.
3. Время и место проведения: 4 семестр; согласно расписанию.
Распределение часов по учебному плану
Виды занятий |
Общее количество часов |
Осенний семестр |
Весенний семестр |
||
В неделю |
Всего |
В неделю |
Всего |
||
Лекции |
15 |
- |
- |
1 |
15 |
Лабораторное занятие |
60 |
- |
- |
4 |
60 |
СРО |
90 |
- |
- |
6 |
90 |
4. Пререквизиты и постреквизиты учебной дисциплины:
Пререквизиты: «Физика», «Химия», «Начертательная геометрия».
Постреквизиты: «Космические информационно- компьютерные технологии», «Устройство и проектирование конструкций ракет и ракетных двигателей», «Компьютерное моделирование технологических процессов в машиностроении», и другие элективные дисциплины.
5. Характеристика учебной дисциплины
5.1. Назначение учебной дисциплины. Курс предназначен для ознакомления с вопросами материаловедения, методы изготовления материала, периферийным оборудованием систем, техническими характеристиками современных ЭВМ и областью их применения.
Цель: является изучение качества материалов.
5.2. Задачи курса:
Курс материаловедения и технологии конструкционных материалов (ТКМ) представляет собой совокупность технологических знаний о составе, строении, производстве и способах обработки материалов, используемых в технике, машиностроении, при производстве и эксплуатации различных видов автотранспорта.
Цель курса - дать основы материаловедения, принципы выбора конструкционных материалов, технологии их производства и обработки; привить навыки практического определения физико-механических свойств материалов и направленного воздействия на них; расширить научно-технический кругозор студентов.
Структура курса материаловедения и ТКМ предусматривает лекции и лабораторно-практические занятия.
Задачи лабораторно-практических занятий: ознакомить студентов на практике с химическими, физическими, механическими и технологическими свойствами металлов и неметаллов; научить определять твёрдость материалов методами Бринелля, Роквелла и Виккерса; определять влажность древесины; проводить макроструктурный анализ сталей и чугунов; изучать свойства горюче-смазочных материалов; контролировать освоение лекционного материала и самостоятельную работу студентов путём тестирования и выполнения контрольных работ.
Рабочая программа составлена на основании учебного плана и государственного стандарта высшего профессионального образования.
Процесс изучения дисциплины базируется на знании основ химии, физики, математики в объёме школьной программы.
Данный курс является основой для сознательного и глубокого изучения студентами таких дисциплин, как «Детали машин», «Автомобиль», для совершенствования практических навыков во время технологической практики.
В процессе освоения дисциплины студенты конспектируют лекции и литературу по темам курса, участвуют в конкурсе рефератов (по желанию), выполняют и защищают лабораторные работы, пишут аудиторные контрольные работы и промежуточные тесты.
Преподаватель осуществляет все виды контроля: текущий, промежуточный, итоговый: текущий – на лекциях и лабораторно-практических занятиях (в форме опроса, проверки конспектов по теме); промежуточный – по завершению изучения темы (тестирование); итоговый – по завершению курса (экзамен или экзаменационный тест).
В процессе изучения дисциплины «Материаловедение и ТКМ» студенты должны: обобщить и углубить теоретические и практические знания, полученные на лекциях и лабораторно-практических занятиях; научиться правильно выбирать материалы, знать способы их упрочнения и обработки; уметь ориентироваться в многообразии марок материалов; освоить на практике определение некоторых физико-химических и механических свойств материалов.
Итогом курса является экзамен. При проведении экзамена в билет включаются два теоретических вопроса ценою два балла каждый и один практический вопрос на один балл. Все три вопроса должны быть из различных разделов курса.
Результирующая оценка складывается из многих компонентов. В процессе освоения дисциплины преподавателем осуществляется рейтинг-контроль, который включает ответы на практических занятиях, написание конспектов, участие в конкурсе рефератов и научно-практической конференции, выполнение домашних заданий, результаты промежуточных тестов и контрольных работ, посещаемость занятий. По результатам тестирования и контрольных работ выводится итоговый средний балл. Если средний балл ниже 2,5, то студент не допускается к экзамену, пока не пересдаст незачтённые тесты. Если же средний балл 4 и выше, то студент получает дополнительный балл к экзаменационной оценке. Дополнительные баллы можно заработать, заняв призовое место в конкурсе рефератов или успешно выступив на конференции. Один дополнительный балл даёт право студенту, не сдавая экзамен, получить оценку «удовлетворительно», 2 балла – «хорошо», 3 балла – «отлично». Примечание: на экзамене студент может улучшить свою оценку лишь на один балл.
