- •Ход работы:
- •Ход работы:
- •Ход работы:
- •Возможные неисправности крюка. Способы их устранения.
- •Ход работы:
- •Возможные неисправности ротора. Способы их устранения.
- •Ход работы:
- •Ход работы:
- •Ход работы:
- •Ход работы:
- •Коренные подшипники трансмиссий.
- •Редукторы и коробка скоростей.
- •Возможные неисправности приводов буровых установок «Уралмаш 4000 дгу», «Уралмаш 5000 дгу», «Уралмаш 200 дг-IV» и способы их устранения.
- •Ход работы:
- •Ход работы:
- •Возможные неисправности гидравлического тормоза и способы их устранения.
Ход работы:
Таблица 7.1.
Неисправность |
Характерный признак |
Возможные причины |
Способ устронения |
1. Уменьшение или прекращение подачи масла в обе камеры крейцкопфа |
Нагрев направляющих крейцкопфа |
Насос установлен с уклоном
Маслопроводы засорены, нет проходимости
Недостаточное количество масла в ванне зубчатой пары |
Установить насос по уровню
Прочистить маслопроводы
Пополнить маслом масляную ванну зубчатой пары до необходимого уровня |
2. Течь раствора через контрольное отверстие в цилиндровой части гидравлической коробки. Падает давление и подача |
Глухой, прерывистый, шипящий звук в цилиндровой части гидравлической коробки |
Износились уплотнения цилиндровой втулке |
Сменить уплотнения цилиндровой втулке |
3. Биение клиноремённого шкива при использовании шкива со ступицей, имеющей конусную посадку . |
Биение клиноремённого шкива на трансмиссионном валу. |
Ослабление посадки конуса шкива на валу
Шпоночный паз или шпонка изношены. |
Заменить конус шкива болтом М64 и за контурить.
Заменить шпонку, восстановить паз |
4. Уменьшилась или прекратилась подача жидкости. |
Снижение давления или прекращение циркуляции в желобах. |
Не плотности на всасывающей линии.
Засорение всасывающей линии приёмной ёмкости или фильтра.
Не плотность поршней, износ
Износ штоков, заедание клапанов. |
Подтянуть болты фланцевых соединений или сменить прокладки
Очистить ёмкость, фильтр и всасывающую линию.
Сменить сработанные или
Сменить штоки, если они имеют продольные канавки глубиной более 2мм. Проверить, свободно ли поднимаются клапаны, нет ли заеданий в направляющих клапанах. |
5. Насос работает толчками, неровно. |
Колебания давления |
Износ или неисправность одного из поршней или одного из клапанов |
Заменить сработанные или сломанные клапаны и поршни |
6. Падает подача насоса. |
Глухие звуки на всасывающей линии. |
Не плотность всасывающей линии. |
Подтянуть болты фланцевых соединений или сменить прокладки. |
7. Шипящий звук в клапанной коробке. |
Давление и подача насоса падают. |
Износ стенок клапанной коробки между нагнетатель- ными и всасывающими полостями или в месте посадки сёдел. |
Сменить клапанную коробку. |
8. Стуки в клапанной коробке. |
Давление и подача насоса падают. |
|
|
Вывод: Я выяснил основные неисправности насосов. Ознакомился со способами их устранения.
Практическая работа №8.
Тема: Возможные неисправности приводов и способы их устранения.
Цель: Изучить неисправности приводов. Выяснить причины и способы их устранения.
