1.7 Основные правила безопасной работы на шлифовальных станках

Требования к безопасности при работе на шлифовальных станках особенно возрастают в связи с использованием хрупкого абразивного инструмента и высоких скоростей резания.

Для безопасной работы шлифовщику необходимо:

• хорошо знать свойства шлифовальных кругов и осторожно обращаться с ними;

• в совершенстве изучить устройство всех механизмов станка и безошибочно усвоить порядок и приемы их включения и выключения;

• строго соблюдать установленные правила эксплуатации шлифовального оборудования и абразивного инструмента, своевременно замечать неполадки в работе станка.

При хранении шлифовальных кругов нельзя допускать их намокания и образования трещин. Перед установкой на станок планшайбы с шлифовальным кругом (особенно крупных размеров) следует убедиться в надежном закреплении круга, а также в отсутствии на нем трещин (простукиванием круга деревянным молотком; круг с трещиной, как и чашка, звучит иначе, чем целый). Намокание круга на станке вызывает дисбаланс. Крепление круга должно быть особо надежным и осуществляться с торцовыми прокладками, компенсирующими отклонения от правильной формы и температурные деформации. Резьбовые элементы должны быть тщательно законтрены, а направление вращения круга необходимо учитывать при выборе направления их резьбы (правой или левой). Круг должен быть надежно закрыт кожухом, особенно на станках, предназначенных для работы с окружной скоростью круга 60 м/с и более.

При появлении вибраций станок должен быть немедленно остановлен. Включение станка допускается только при полном устранении вибраций. Для шлифовальных кругов на керамической связке следует строго следить за тем, чтобы СОЖ не попадала на невращающийся круг.

Во время работы шлифовального станка, а также при правке круга шлифовщик не должен находиться в зоне вращения как круга, так и заготовки. Заготовку к шлифовальному кругу или круг к заготовке необходимо подводить плавно, без рывков и резкого нажима, чтобы не вызвать разрыв круга (разрушение круга, вызываемое различными причинами и сопровождающееся разлетанием его осколков с огромной скоростью под действием центробежных сил). Запрещается работать боковой поверхностью шлифовального круга, если круг не предназначен для данной работы.

Контрольные вопросы

1. Расскажите об основных типах шлифовальных станков.

2. Расскажите об обозначении различных типов шлифовальных станков.

3. Какова обычно скорость главного движения резания в шлифовальных станках?

4. Расскажите о компоновке плоскошлифовальных станков с указа­нием их основных узлов.

5. Как осуществляется главное движение резания на плоскошлифо­вальных станках?

6. В чем состоит главная отличительная особенность планировки рабочего места шлифовщика по сравнению с планировкой рабочего места токаря, фрезеровщика и сверловщика?

7. Какие схемы обработки на плоскошлифовальных станках применяют?

8. Назовите основные технологические факторы, влияющие на про­изводительность и качество обработки при плоском шлифовании периферией круга.

9. Какие устройства для крепления круга применяют на плоскошлифовальных станках?

10. Расскажите о приспособлениях для крепления заготовок при плоском шлифовании.

11. Как осуществляется правка круга на плоскошлифовальных станках с прямоугольным столом?

12. Назовите методы и средства контроля деталей при плоском шлифовании.

13. Расскажите об основных правилах безопасной работы на шлифовальных станках.

14. Что нужно сделать при появлении вибраций станка?

15. Какие меры предосторожности должен предпринять шлифовщик при правке круга?

Правила техники безопасности при работе на шлифовальных станках

Работая на шлифовальных станках, необходимо соблюдать определенные правила техники безопасности.

Перед началом работы:

1. Привести в порядок свою одежду: застегнуть пуговицы, завязать пояски, одеть головной убор.

2. Привести в порядок рабочее место, подготовить все необходимое, убрать лишнее.

3. Проверить состояние станка: исправность рукояток управления и переключения станка.

Во время работы:

1. Надежно закреплять приспособления инструмента и заготовки.

2. Закреплять и снимать заготовку, измерять ее и очищать от стружки только после остановки станка.

3. Не тормозить патрон руками.

4. Обрабатывая металл, при образовании стружки надлома пользоваться защитными очками.

5. Не ремонтировать самостоятельно электрооборудование станка.

6. Убирать стружку только щеткой.

7. Не наклоняться к станку.

8. Временно прекращая работу, останавливать станок выключением электродвигателя.

После окончания работы:

1. Выключить электродвигатель.

2. Привести в порядок рабочее место.

Выполнил студент: /Литош Станислав Андреевич/______________

Методист: / Полищук Людмила Николаевна /_____________________

Мастер ПО: /Тарасюк Руслан Михайлович /_____________________

План урока № 3

производственного обучения

в группе ДО-21 МГПК

Дата проведения 26 февраля 2011года

Место проведения: слесарные мастерские

Время проведения: 6 часов

Тема: «СТРОГАЛЬНЫЕ И ДОЛБЕЖНЫЕ СТАНКИ»

Цели урока:

обучающая – научить приемам работы на строгальных и долбежных станках, сформировать умения и навыки работы на строгальных и долбежных станках, сформировать знания о видах строгальных и долбежных станков;

воспитательная - воспитать бережное отношение к инструменту, оборудованию, приспособлениям, экономное расходование материала, чувство коллективизма, ответственности в выполнении заданий;

развивающая – развитие творческого мышления, технологической направленности мышления.

Материально-техническое оснащение: Продольно-строгальный двухстоечный станок модели 7212, плакаты, технологическая карта на изготовление детали, долбежный станок с механическим приводом;

Методика проведения: словесный с показом, практический (упражнение).

Тип урока: комбинированный.