4. Статические испытания свай.
Более приближены к реальным,т.к. нагрузка постепенна. Коэф.надежности -1,2 (придинамич-1,4). Испытания проводят на: 0,5% от общего кол-ва свай,но не меньше 2 свай. 1)Анкерно-упорный стенд. Опытная свая, та которая будет испытана. Анкерные свай-воспринимают реакцию от нагрузки. Длина анкерной сваи не больше длины опытной(может быть меньше ,тогда кол-во анкерных свай больше). Стабилизации при 10 ступенях нагрузки:0,1мм за 1 ч наблюдений(ГОСТ);0,25мм за 1 ч (ASTM). Испытания проводятся до 40 см, дальше прекращаются.Несущая способность: S=𝜉*S0, где S-осадка,мм; S0-предельно допустимая осадка,8см-для пром.и гражданских обеъктов изж/б;12 см-пром.металлические каркасы. Несущая способность сваи: F=ufl+RA, где ul-площадь боковой поверхности, f-сопротивление по боковой поверхности, ufl-периметр сваи, RA-упор.
2)пригрузочно - платформный. Помимо сваи устанавливается реперная система на расстоянии 2-3d от сваи. Тестовая нагрузка в 1,5р больше чем рабочая-по СНиП, в 2р- по ASTM. Сваю нагружают постепенно, обычно 10 степеней, на последних ступенях нагрузка уменьшается. Датчиком-прогибомером определяет передвижение сваи с чувствительностью 0,01мм.(Аистова 6ПАО,ИЧ50 Чижевского(50-ход ползуна)).
Экзаменационный билет № 24
1.Аппараты каталитической очистки газов (контактные аппараты ка).
По способу взаимодействия газов с катализатором:1) аппараты с фильтрующим слоем катализатора;2)со взвешенным (кипящим) слоем катализатора;3) с пылевидным катализатором; 1)Принцип действия основан на фильтрации газа через слой неподвижного катализатора. Достоинство: простота конструкции. Недостаток: отсутствие теплообмена. В зависимости от функ-ого назначения варианты конструкций: Тип К – реакторы каталитические с твердым катализатором в касетах, размещенным в отдельном корпусе.В радиальном реакторе катализатор располагается в корзинах. Тип ТК – термокаталитические реакторы, у них в одном корпусе находится контактный узел и подогреватель. Тип ТКВ – в одном корпусе размещены контактный узел, подогреватель и рекуператор. Состоит из двух ступеней:I – высокотемпературное дожигание отх. газов;II – каталитическая очистка и рекуперация тепла. Работают при t = 360-450ºC. Степень очистки 96-100%. Трубчатый реактор. Катализатор в пастообразном состоянии наносится на внутреннюю поверхность трубы. 2)Применяют для интенсификации каталитических процессов. Достоинства: 1) хорошая теплопроводность слоя и высокие коэфф. теплоотдачи;2) механизация процесса загрузки и выгрузки катализатора;3) устраняется опасность перегрева;4) использование катализатора с гранулами малых размеров. Недостатки:1) истирание и унос пылевидного катализатора;2) невозможность осуществления принципа “противотока”;3) различное время пребывания частиц в аппарате снижает эффективность. 3)Подлежащий очистке газ делят на 2 потока. Один поток поступает в эжекторное устройство, смешивается с катализатором. Сюда же через другое сопло подается второй поток, способствующий более полному перемешиванию.
2. Оценка перспектив использования различных видов ВИЭ. Запасы органического топлива в мире сокращаются и уже к середине 21 века в мире наступит энергетический кризис, если не будут в достаточной мере использованы ВИЭ, которые должны компенсировать более 50 % потребляемой энергии. К 2020 году потребуются дополнительные 300 тыс. МВт установленной мощности. В Европе активно выполняется Программа широкого внедрения ВИЭ, которая предусматривает, что к 2020 году ВИЭ должны обеспечивать 20 %, а к 2030 году 40 % всего энергопотребления. Наиболее перспективны: солнечная энергия; геотермальная энергия; энергия ветра; энергия волн и приливов;