5.4 Процессы управления качеством продукции на стадии закупки

5.4.1 Процессі закупки

Материалы, сырье, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты становятся частью производимой продукции. Качество приобретаемого технологического оборудования, приборов, оснастки, средств контроля и т.д., технические услуги, непосредственно также влияют на качество продукции.

Одной из важнейших задач предприятия является обеспечение того, чтобы все материалы, поступающие из внешних источников, вполне соответствовали как требованиям самого предприятия, так и требованиям его заказчика.

На этой стадии к основным процессам системы качества относятся:

определение требований к документации, чертежей и заказов на поставку (закупку) продукции;

выбор приемлемых поставщиков (субподрядчиков);

контроль и оценка системы качества у поставщика (субподрядчика);

разработка соглашений (условий договора) по качеству поставляемой (закупаемое);

установление, согласование и фиксация методов проверки соответствия поставки требованиям заказчика;

разработка соглашений (документов) по решению спорных вопросов по качеству покупной продукции;

планирование и организация работ по входному контролю продукции, поступающей от поставщика (субподрядчика), а также организация взаимо-действия по качеству продукции с поставщиками (субподрядчиками);

регистрация и оценка данных о качестве покупаемой продукции, ведение претензионной работы;

анализ данных претензий к поставщикам (субподрядчиков) по выполнению договорных обязательств по техническим характеристикам, условиям контроля и испытаний, упаковки и маркировки изделий;

проведение работ по подготовке подразделениями технически и економи-чески обоснованных заказов на покупку комплектующих изделий, сырья, материалов, полуфабрикатов, другой продукции, оснащение средств контроля, а также заказов на технические и другие услуги, формирование программ совместных с поставщиками (субподрядчиками) меры по обеспечению качества сырья , материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий;

осуществление оперативного взаимодействия по качеству сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, оборудования, оснастки, инструмента с поставщиками (субподрядчиками);

периодический анализ и утверждение документации по выполнению условий контрактов на закупку.

5.4.2. Вібор квалифицированных поставщиков

Сложной задачей материально-технического снабжения является выбор квалифицированных поставщиков (субподрядчиков). Для этого необходимо установить порядок оценки поставщика (субподрядчика), исходя из следующих принципов: 1- возможности поставщика (субподрядчика) удовлетворять требо-вания к качеству изделия; 2- наличии у поставщика (субподрядчика) оборудо-вание, насадки необходимого технического уровня и персонала необходимой квалификации; 3- производственных возможностей поставщика (субпод-рядчика) и его способность соблюдать точно определенных графиков поставки; 4- коммерческой и финансовой стабильности поставщика (субподрядчика); 5- эффективности системы качества поставщиков.

Для новых поставщиков (субподрядчиков) проводится полная проверка их возможностей. Общую ответственность за эту работу несет служба, которая занимается материально-техническим снабжением.

На первом этапе проверки возможностей поставщика (субподрядчика) необходимо получить данные о его средствах производства, персонал, органи зацию деятельности и финансы наряду с данными о его возможности постав-лять изделия необходимого уровня качества. Поскольку оценки поставщиков (субподрядчиков) требует проведения экспертизы в различных сферах функци-онирования предприятия - технической, финансово-экономической и производственной, для выполнения этой задачи назначается комиссия, в которую входят эксперты из различных служб и отделов, а общую координацию осуществляет служба, которая занимается материально- техническим снабжением.

Если на этом этапе будет установлено, что поставщик (субподрядчик) способен выполнить заказ, то следующий этап проверки не проводится. Если поставщик (субподрядчик) будет иметь потенциальные возможности, то группа должна посетить его предприятие для выполнения непосредственной проверки мощностей, производственной инфраструктуры и системы качества. При этом никакая критика поставщика (субподрядчика) не допускается. Группа экспертов должна сосредоточить внимание на участках, которые непосредственно влияют на способность поставщика (субподрядчика) выполнить заказ.

Для сбора этой информации можно использовать опросный лист группы. Согласно выводам экспертной группы отдел, занимающийся материально-техническим снабжением, выполняет действия, указанные ниже. Если обнаружено, что потенциальный поставщик (субподрядчик) имеет надежную систему качества, его название включается в список зарегистрированных поставщиков (субподрядчиков). Если у него есть небольшие недостатки, которые рекомендуется исправить, поставщик (субподрядчик) регистрируется после их исправления и последующей проверки. Если обнаруживаются значительные недостатки, то руководству сообщается, что в настоящее время их предприятие не может быть зарегистрировано как поставщик (субподрядчик).