- •Часть 1. Описание и работа
- •Часть 2. Эксплуатация и техническое обслуживание
- •Приложения
- •Лист регистрации изменений
- •Часть 1. Описание и работа.
- •Часть 2. Эксплуатация и техническое обслуживание.
- •Принятые сокращения и обозначения
- •Описание и работа
- •1 Меры безопасности
- •2 Общие сведения
- •3 Основные эксплуатационные технические данные
- •4 Компрессор
- •5 Компрессор низкого давления
- •6 Компрессор высокого давления
- •7 Камера сгорания
- •8 Корпус промежуточный
- •9 Турбина
- •10 Турбина высокого давления
- •10 Турбина высокого давления
- •11 Турбина низкого давления
- •12 Наружный контур и клапан перепуска воздуха
- •13 Силовая турбина. Описание
- •14 Система наддува опор
- •15 Приводы вспомогательных устройств
- •15.1 Общие сведения.
- •16 Масляная система
- •16.1 Общие сведения.
- •17 Система автоматического управления
- •18 Система противообледенения
- •18.1 Общие сведения.
- •19 Датчики и приборы систем управления, контроля и диагностики
- •Эксплуатация и техническое обслуживание
- •1 Эксплуатация двигателя
- •2 Техническое обслуживание
- •2.1 Общие сведения.
- •2.2 Регламент технического обслуживания.
- •2.5 Осмотр проточной части газовоздушного тракта.
- •2.5.1 Общие сведения.
- •2.5.2 Подготовка эндоскопа к работе.
- •2.5.3 Осмотр рабочих лопаток кнд.
- •2.5.4 Осмотр рабочих лопаток квд.
- •2.5.5 Осмотр рабочих лопаток твд, тнд и ст:
- •2.5.6. Определение размеров повреждения рабочих лопаток.
- •2.6.1.1 Общие сведения.
- •Допустимые нормы повреждений лопаток кнд
- •Допустимые нормы повреждений лопаток квд
- •2.7 Сведения, необходимые при проверке цепей электрооборудования на двигателе:
- •2.10 Отбор проб масла на анализ.
- •3 Двигатель - правила хранения.
- •3.1 Общие сведения.
- •4 Наружная расконсервация и консервация двигателя.
- •4.2.1 Общие сведения.
- •5 Внутренняя расконсервация и консервация.
- •6 Распаковка и упаковка газогенератора и силовой турбины.
- •7 Транспортирование двигателя.
- •7.1 Общие сведения.
- •8 Регулировки
- •9 Ручная прокрутка рнд, рвд и ротора ст.
- •10 Демонтаж и монтаж агрегатов.
- •1 Общие сведения.
- •3.1 Общие сведения.
- •4.1 Общие сведения.
- •7.1 Общие сведения.
- •1 Общие положения
- •2 Подготовительные работы
- •3 Стыковка модулей гг и ст
- •4 Установка двигателя в гпа
- •5 Монтажные работы по оборудованию двигателя в гпа
- •6 Заключительные работы.
13 Силовая турбина. Описание
13.1 Силовая турбина - осевая, трехступенчатая; работает на перепаде давления и температуры газов за газогенератором. Предназначена для привода нагнетателя ГПА.
13.2 СТ состоит из ротора 34 (рисунок 13.1), корпуса сопловых аппаратов 6, передней опоры 1, задней опоры 16 и промежуточного вала 27 с полумуфтой 25.
Ротор СТ с газогенератором имеет только газодинамическую связь. Снаружи на задней опоре установлена коробка приводных агрегатов СТ 40.
13.3 Ротор СТ 34 состоит из трех дисков 36, 35, 32 и двух цапф 37 и 30, стянутых призонными болтами 33. Передача крутящего момента и центровка дисков осуществляется «хиртовым» соединением (торцевыми шлицами).
Передней цапфой 37 ротор опирается на роликовый подшипник 38, задней цапфой 30 - на роликовый подшипник 29. Осевые нагрузки от ротора передаются на шариковый подшипник 28. На внутренней поверхности задней цапфы 30 имеются шлицы для передачи крутящего момента на промежуточный вал 27, а также замковое устройство для фиксации промежуточного вала в осевом направлении.
В каждом из трех дисков установлено по 109 рабочих лопаток. Рабочие лопатки 5, 10 и 14 закреплены в дисках замками «елочного» типа. От осевого перемещения лопатки зафиксированы контровочными пластинами. Для снижения динамических напряжений лопатки снабжены бандажными полками. Для уменьшения перетечек газа на передней и задней цапфах, первом и третьем дисках, бандажных полках рабочих лопаток, а также проставках 8 и 12 между дисками ротора имеются гребешки лабиринтных уплотнений.
13.4 Корпус сопловых аппаратов 6 имеет вертикальный разъем для осмотра и ремонта проточной части СТ путем частичной разборки. Сопловой аппарат I и III ступеней состоит из 68 лопаток, а II ступени из 60 лопаток.
Лопатки сопловых аппаратов крепятся консольно, отдельными лопатками в кольцевые пазы корпуса СА.
Нижние полки лопаток соплового аппарата 4 образуют кольцевую поверхность для контакта с уплотнительными кольцами 2 передней опоры. Нижние полки лопаток сопловых аппаратов 9 и 13 образуют пояса лабиринтных уплотнений с проставками ротора СТ для чего имеют сотовые вставки.
Между рядами лопаток СА в кольцевые пазы корпуса СА вставляются сотовые надроторные вставки 7, 11, 15, которые формируют лабиринтные уплотнения по периферии рабочих лопаток СТ.
В корпусе СА имеются окна для осмотра рабочих лопаток СТ с помощью эндоскопов.
Окна осмотра закрыты заглушками 43, 44, 45, 46.
Крепление корпуса СА к передней и задней опорам осуществляется фланцами с помощью болтов.
13.5 Передняя опора 1 состоит из наружного корпуса 3, двух кольцевых обечаек, образующих диффузор для подвода газа от газогенератора и корпуса подшипника 39, связанного с наружным корпусом шестью силовыми стойками. В диффузоре силовые стойки закрыты профилированными обтекателями. Через внутренние полости обтекателей выводятся наружу масляные и воздушные коммуникации передней опоры. На наружном корпусе смонтировано два такелажных кронштейна.
13.6 Задняя опора 16 состоит из наружного 19 и внутреннего 17 корпусов, связанных между собой шестью профилированными силовыми обтекателями 18. На наружном корпусе смонтировано 2 такелажных кронштейна, а также три узла крепления силовой турбины к раме. Для подсоединения газоотводного канала на наружном корпусе выполнен цилиндрический пояс 20. К переднему фланцу внутреннего корпуса 17 крепится корпус подшипников 31. В нем установлены шариковый и роликовый подшипники 28 и 29.
На корпусе подшипников смонтирован также центральный привод агрегатов 42, обеспечивающий передачу вращательного движения на рессору 41 привода КПА СТ 40.
К фланцу внутреннего корпуса крепится корпус конический 21, через который передаются нагрузки на заднюю опору от роликового подшипника 26, установленного в корпусе подшипника промежуточного вала 23 с гидродемпфером.
К корпусу подшипника промежуточного вала 23 сзади крепится крышка 24 с цилиндрическим поясом для стыковки с газоотводным каналом.
13.7 Корпус подшипников задней опоры 31, центральный привод агрегатов 42, проставка 22 и корпус подшипника промежуточного вала 23 образуют внутри задней опоры масляную полость. Коммуникации масляной и воздушной систем, рессора выведены из внутреннего корпуса через силовые обтекатели.
Рисунок 13.1
40 - КПА СТ
41 - рессора
42 - центральный привод агрегатов СТ
Рисунок 13.1 - Силовая турбина (СТ)
(лист 2 из 3)
