Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТБНГС методичка. Часть II.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.6 Mб
Скачать

Тема 7:Параметры режима бурения..

Практическое занятие №13:Расчет параметров режима бурения для

выделенных пачек горных пород применительно

к конкретному типу долота и способу бурения.

Цель работы: Расчет параметров режима бурения при турбинном способе

бурения

Исходный материал: ГТН, исходные данные.

Ход выполнения работы:

  1. Краткое объяснение преподавателем методики расчета задач.

  2. Самостоятельное изучение теоретического материала 13.

  3. Выполнение расчета по заданию, заданным преподавателем.

Теоретический материал 13:

13.2. Турбинное бурение

В отличие от роторного способа в турбинном бурении изменение од­ного из параметров сразу оказывает влияние на другие, поскольку ра­бочая характеристика турбобура связывает ряд параметров. Например, повышение нагрузки на долото вызывает рост крутящего момента и скорость вращения падает. Если регулируют расход промывочной жидкости, то скорость вращения изменяется примерно прямо пропор­ционально расходу. Если необходимо повысить расход и сохранить неизменной скорость вращения вала турбобура, то надо повысить осе­вую нагрузку.

Если расход промывочной жидкости и давление на насосе остаются неизменными, то скорость вращения снижается с повышением пла­стичности горных пород (т.е. с ростом моментоемкости) и, напротив, скорость вращения повышается, если встречаются хрупкие и твердые породы. Таким образом, частота вращения при турбинном бурении изменяется автоматически.

Осевая нагрузка на долото определяется так же, как и при роторном бурении.

Расход промывочной жидкости определяется исходя из механиче­ских свойств горных пород и площади кольцевого пространства между бурильными трубами и стенками скважины. Для каждого интервала одного диаметра в соответствии с принятой конструкцией скважины рассчитываются рациональные значения расхода промывочной жидко­сти. При турбинном бурении необходимо выбрать рациональные типы турбобуров для конкретного интервала бурения в соответствии с при­нятой конструкцией скважины и свойствами горных пород.

Таким образом, основная задача проектирования режима турбинно­го бурения заключается в установлении режима работы насосов, под­боре типов турбобуров и осевой нагрузки на долото для различных интервалов по глубине скважины для получения наиболее высоких показателей бурения.

Если известен тип турбобура, то параметры режима бурения рас­считывают следующим образом.

Осевая нагрузка на долото определяется так же, как и при роторном бурении.

Расход промывочной жидкости определяется исходя из механиче­ских свойств горных пород и площади кольцевого пространства между бурильными трубами и стенками скважины. Для каждого интервала одного диаметра в соответствии с принятой конструкцией скважины рассчитываются рациональные значения расхода промывочной жидко­сти по формуле (12.6).

Для расчета частоты вращения используется методика, учитываю­щая реальные значения расхода промывочной жидкости и других бу­ровых параметров.

Частота вращения определяется по формуле

(13.27)

где nx – частота вращения при холостом ходе турбобура, мин ; Mуд – удельный момент на долоте, Н⋅м/кН; Мт – тормозной момент турбобу­ра, Н⋅м.

Величины nx и Mт определяются с учетом фактических характери­стик для данного интервала бурения расхода и плотности промывоч­ной жидкости по зависимостям

(13.28)

(13.29)

где nx.c, Mт.с, Qc и ρс – табличные данные стендовых характеристик час­тоты вращения вала турбобура, тормозного момента, расхода и плот­ности промывочной жидкости соответственно; Q и ρ – фактические расход и плотность промывочной жидкости.

Данные по всем видам турбобуров приведены в табл. 5.2; 5,3; 5.4 и 12.16, фрагмент таких данных – в табл. 13.18.

Значения удельного момента для долот различного диаметра и по­род различной твердости приведены в табл. 13.19.

Т а б л и ц а 1318

Тип турбобура

Qc, дм3

Рс, г/см3

nx.c, мин–1

Мт.с, Н-м

А9Ш

45

1,2

830

6140

А7Ш

20

1,2

950

1470

3ТСШ-240

34

1,2

900

6640

3ТСШ-195

24

1,2

1060

3630

ТС56-240

40

1,0

1060

5040

Примечание. Часто в справочных таблицах не указывается рс. Это означает, что стендовые характеристики снимались при прокачке водой, т.е. рс = 1 г/см3.

Т а б л и ц а 13.19

Диаметр

Удельный мо

мент на долот

долоте на(Н.м/кН) по к

(Н*м/кН0

по категориям твердости пород,

долота, мм

I– II

III– IV

V– VI

VII

VIII

120,6

9,5

6,9

4,4

2,8

1,9

139,7

11,0

8,1

5,2

3,3

2,2

149,2(151)

11,9

8,7

5,5

3,6

2,4

165,1

13,0

9,5

6,1

3,9

2,6

190,5

15,0

11,0

7,7

4,5

3,0

215,9

16,9

12,4

7,9

5,1

3,4

244,5

19,3

14,2

9,0

5,8

3,9

269,9

21,2

15,6

9,9

6,4

4,3

295,3

320

23,3 25,2

17,1 18,5

10,8 11,8

7,0

7,6

4,7 5,1

Характеристики удельного момента для долот, не указанных в табл. 13.19, находятся методом интерполяции либо по зависимости

(13.30)

  1. где Dд1 – исходный диаметр долота, мм; Dд2 – фактический диаметр долота, мм; Mуд1 – табличные значения удельного момента для исход­ного долота соответствующей категории твердости породы, Н⋅м/кН; Mуд 2 – искомая величина удельного момента для фактического диа­метра долота и данной твердости горной породы, Н⋅м/кН.

    Пример13.3. Рассчитать параметры режима бурения при проходке пород V–VI кате­гории твердости долотом диаметром 269 мм с использованием турбобура А9Ш, буриль­ных труб диаметром 140 мм и промывочной жидкости плотностью 1,3 г/см3.

    Р е ш е н и е.

    1. По графику (см. рис. 12.1) определяем удельную нагрузку для пород V–VI катего­рий – 8 кН/см. Тогда рд = 8⋅26,9 = 216 кН.Расход промывочной жидкости согласно формул

    Расход промывочной жидкости согласно формуле (12.6) и графику скорости восхо­дящего потока (см. рис. 12.1):

3. Для определения фактической частоты вращения турбобура А9Ш из табл. 13.18 находим Q с = 45 дм3/с; рс = 1,2 г/см3; n x.c = 830 мин-1; Mтс = 6140 Н м.

С учетом зависимостей (13.28) и (13.29) находим фактические значения частоты вра­щения холостого вращения n x и тормозного момента Mт на валу турбобура при Q = 42 дм3/с и р= 1,3 г/см3

По табл. 13.19 находим удельный момент для долота диаметром 269 мм (категория твердости V–VI):

По формуле (13.27) определяем фактическую частоту вращения долота при осевой нагрузке 216 кН:

Контрольные вопросы.

1.Что понимается под режимом бурения.

2. Как подразделяются режимные параметры.

3. Для каких интервалов ведется расчет режимных параметров.

4. Как рассчитывается осевая нагрузка на долото при роторном бурении.

5. Как рассчитывается осевая нагрузка на долото при турбинном бурении.

6. Из чего рассчитывается расход промывочной жидкости.

7. По каким параметрам рассчитывается частота вращения.